- •1 Гидростатика
- •1.1 Силы, действующие в жидкости. Гидростатическое давление и его свойства
- •1.2 Дифференциальные уравнения равновесия жидкости (уравнения Эйлера)
- •1.3 Основное уравнение гидростатики
- •1.4 Виды гидростатического давления. Приборы для измерения давления
- •А) пьезометр
- •Б) манометр
- •В) дифференциальный манометр
- •1.5 Эпюры гидростатического давления
- •1.6 Сила давления на плоскую стенку. Положение центра давления
- •1.7 Сила давления на криволинейные поверхности
- •1.8 Относительный покой жидкости
- •1.9 Плавание тел. Закон Архимеда
- •2 Гидродинамика
- •2.1 Методы исследования движения жидкости
- •2.2 Основные понятия и определения гидродинамики
- •2.3 Уравнение постоянства расхода (уравнение неразрывности)
- •2.4 Дифференциальные уравнения Эйлера. Уравнения Бернулли для струйки и потока идеальной жидкости
- •2.5 Уравнения Бернулли для струйки и потока реальной жидкости
- •3 Гидравлические сопротивления
- •3.1 Режимы движения жидкости
- •3.2 Особенности течения при ламинарном режиме
- •3.3 Особенности течения при турбулентном режиме
- •3.4 Понятие о гладких и шероховатых трубах
- •3.5 Общие понятия о потерях напора
- •Сложение потерь напора.
- •3.6 Влияние различных факторов на коэффициент
- •3.7 Формулы для определения коэффициента Дарси
- •4 Основы расчета трубопроводных систем
- •4.1 Классификация трубопроводов
- •4.2 Основные формулы при расчете трубопроводов
- •4.3 Основные задачи при расчете и проектировании трубопроводов
- •4.4 Расчет простого гидравлически короткого трубопровода
- •4.5 Особые случаи короткого трубопровода Истечение трубопровода под уровень.
- •4.6 Расчет сложного трубопровода
- •Последовательное соединение
- •Параллельное соединение
- •Трубопровод с непрерывным расходом по длине
- •4.7 Понятие об экономически наивыгоднейшем диаметре
- •5 Неустановившееся движение жидкости
- •5.1 Гидравлический удар в трубопроводе
- •5.1 Использование гидравлического удара
- •6 Истечение жидкости через отверстия и насадки
- •6.1 Классификация отверстий и насадков
- •6.2 Истечение через малые отверстия в тонкой стенке Истечение в атмосферу
- •Истечение через затопленное отверстие
- •6.3 Истечение через насадки
- •6.4 Структура потока в различных насадках
- •6.5 Истечение при переменном напоре
- •6.6 Выравнивание уровней в сообщающихся сосудах
- •7 Подобие гидромеханических процессов
- •7.1 Моделирование, основные понятия
- •7.2 Теоремы подобия
Сложение потерь напора.
Во многих случаях при движении жидкостей в различных гидравлических системах (например, трубопроводах) имеют место одновременно потери напора на трение по длине и местные потери. Полная потеря напора в подобных случаях определяется как арифметическая сумма потерь всех видов.
При определении потерь во всем потоке, допускается, что каждое сопротивление независимо от соседних. Поэтому общие потери складываются из суммы потерь, вызванных каждым сопротивлением.
Если трубопровод состоит
из нескольких участков длинами
различного диаметра
с N местными
сопротивлениями, то полную потерю напору
находят по формуле:
где:
,
,…,
,
,
,
…,
,
,
,
…,
- коэффициенты сопротивлений
и средние скорости для отдельных участков
и местных сопротивлений.
3.6 Влияние различных факторов на коэффициент
Наибольшую сложность при расчете потерь напора представляет собой расчет коэффициента , на который оказывают влияния многие параметры потока и трубопровода.
Исследованиям влияния различных факторов на значение коэффициента гидравлического трения посвящено большое число экспериментальных и теоретических работ. Наиболее тщательно эти опыты били поставлены И.Никурадзе (1932 г.). Они проводились на трубах с искусственной шероховатостью, которая создавалась наклеиванием зерен песка однородной шероховатости на внутреннюю поверхность труб. В трубах определялась потеря напора при различных расходах и по формуле Дарси - Вейсбаха вычислялся коэффициент , значения которого наносились на график в функции числа Рейнольдса Rе.
Результаты опытов Никурадзе представлены на графике =f(Rе) (рис. 39). Рассматривая его, можно сделать следующие важные выводы.
В области ламинарного режима (Rе<2320) все опытные точки независимо от шероховатости стенок уложились на одну прямую(линия 1).
Следовательно, зависит здесь только от числа Рейнольдса и не зависит от шероховатости.
При переходе от ламинарного режима к турбулентному коэффициент быстро возрастает с увеличением Rе, на начальном участке оставаясь независимым от шероховатости.
В области турбулентного
режима можно выделить три зоны
сопротивления. Первой является зона
гладких труб, в которой
= f(Rе),
а шероховатость
не проявляется, на рисунке точки
располагаются вдоль наклонной кривой
(кривая 2). Отклонение от этой кривой
наступает тем раньше, чем больше
шероховатость
.
Следующая зона называется зоной шероховатых труб (доквадратичной), на рисунке она представлена рядом кривых 3, стремящихся к некоторым определенным пределам. Коэффициент в этой зоне зависит, как видно, и от шероховатости, и от числа Рейнольдса = f(Re, /d). И, наконец, при превышении некоторых значений чисел Rе кривые 3 переходят в прямые, параллельные оси Rе, и коэффициент становится постоянным для постоянной относительной шероховатости = ( /d). Эта зона называется автомодельной или квадратичной.
Рисунок
39 - Графики Никурадзе
Примерные границы областей следующие:
зона гладких труб 4000 < Rе < 40 d/ ;
зона шероховатых труб 40 d/ < Rе < 500 d/ ;
квадратичная зона Rе > 500 d/ .
Переход из одной зоны в
другую можно истолковать следующим
образом: до тех пор пока выступы
шероховатостей полностью погружены в
ламинарный пограничный слой (т.е
<
),
они не создают различий в
гидравлической шероховатости. Если же
выступы шероховатостей выходят за
пределы пограничного слоя (
),
выступы шероховатости приходят в
соприкосновение с турбулентным ядром
и образуются вихри. Как известно, с
увеличением Rе
толщина слоя
уменьшается и в последней зоне
(квадратичной) он исчезает практически
полностью (
).
Однако, трубы, применяемые на практике, имеют неоднородную и неравномерную шероховатость. Выяснением вопросов влияния на естественной шероховатости занимались многие ученые, наибольшую известность получили опыты Мурина Г.А. (для стальных труб).
Подтвердив основные закономерности, установленные Никурадзе, эти опыты позволили сделать ряд важных, существенно новых выводов. Они показали, что для труб с естественной шероховатостью в переходной области оказывается всегда больше, чем в квадратичной (а не меньше, как при искусственной шероховатости); и при переходе из 2-3 зон в четвертую непрерывность снижается. Результаты опытов Мурина представлены на рисунке40.
Рисунок 40 - Результаты опытов Мурина
