- •1. Предмет и содержание курса «Организация производства», его место в системе экономических дисциплин.
- •3. Генеральный план предприятия, принципы его разработки и технико-экономические показатели.
- •4. Общая и производственная структуры предприятия. Факторы, определяющие производственную структуру.
- •5. Структура основного производства.
- •6. Типы производственных структур предприятия (технологический, предметный предметно-технологический), целесообразность и особенность их применения.
- •7. Основные тенденции развития производственной структуры предприятия и пути ее совершенствования. Показатели производственной структуры предприятия.
- •8. Формы организации промышленного пр-ва (концентрация, специализация, кооперирование, комбинирование), их виды и хар-ка. Показатели оценки уровня различных форм организации пр-ва.
- •9. Сущность производственных процессов, их классификация.
- •10. Принципы рациональной организации производственного процесса.
- •11. Производственный цикл и его структура.
- •12. Определение длительности производственного цикла. Экономич значение и пути сокращения длительности производственного цикла.
- •13. Последовательный вид движения предметов труда. Опред длительности технологич цикла. Построение графика длительности технологич цикла при последовательном виде движения предметов труда.
- •14. Параллельный вид движения предметов труда. Опред длительности технологич цикла. Построение графика длительности технологич цикла при параллельном виде движения предметов труда.
- •16. Массовое пр-во, его технико-экономич хар-ка.
- •17. Серийное пр-во, его технико-экономич хар-ка.
- •18. Единичное пр-во, его технико-экономич хар-ка. Организация и область применения непоточного метода пр-ва.
- •19. Партионный метод организации пр-ва.
- •20. Расчет оптимального размера партии.
- •21. Поточный метод организации производства, его сущность и область применения.
- •22. Классификация поточных линий.
- •23. Синхронизация операций при проектировании и освоении поточных линий. Полная и частичная синхронизация.
- •24. Расчет параметров поточных линий.
- •25. Автоматизированным метод организации производства, его сущность и область применения. Виды автоматических линий, расчет их параметров.
- •26. Гибкое автоматизированное производство. Понятие и оценка гибкости системы. Гибкий транспортно-складской модуль. Расчет вместимости склада гпс.
- •27. Понятие и виды производственной мощности предприятия. Факторы, влияющие на производственную мощность предприятия.
- •28. Опред действительного фонда времени работы оборудования при различных процессах пр-ва.
- •29. Методика расчета производственной мощности. Особенности расчета производственной мощности в различных типах пр-ва.
- •30. Баланс производственной мощности, расчет ее среднегодовой величины.
- •31. Понятие и определение «узких» и «широких» мест, пути их ликвидации.
- •32. Показатели использ производственной мощности, их расчет. Пути улучшения использ производственной мощности.
- •33. Организационно-технические предпосылки обеспечения ритмичной работы и равномерного выпуска продукции. Методы определения ритмичности производства.
- •34. Содержание и задачи оперативно-производственного планирования. Этапы оперативно-производственного планирования.
- •35. Классификация и сравнительный анализ систем оперативно-производственного планирования.
- •36. Особенности оперативно-календарного планирования в различных типах производства.
- •37. Оперативное регулирование производства и его организация.
- •38. Сущность и задачи научно-технической подготовки производства.
- •39. Содержание и этапы конструкторской подготовки производства.
- •40. Задачи и содержание технологической подготовки производства. Выбор оптимальной технологии.
- •41. Планирование технической подготовки производства. Методы перехода на выпуск новой продукции.
- •42. Качество продукции: основные понятия.
- •43. Классификация показателей качества промышленной продукции.
- •44. Методы определения значений показателей качества продукции
- •45. Методы оценки уровня кач-ва пр-ции.
- •46. Организация и виды технического контроля качества.
- •47. Сущность и значение сертификации продукции. Сертификация систем качества.
- •48. Сущность и экономическая эффективность стандартизации. Международная стандартизация.
- •49. Значение и задачи инструментального хозяйства. Структура органов управления инструментального хозяйства.
- •50. Классификация и индексация технологической оснастки.
- •51. Планирование потребности предприятия в технологической оснастке.
- •52. Опред расходного фонда инструмента при различных типах пр-ва.
- •53. Организация работы центрального инструментального склада. Определение запасов инструмента по системе «максимум-минимум».
- •54. Организация работы инструментально-раздаточных кладовых. Определение оборотного фонда инструмента.
- •55. Организация работы инструментального цеха. Организация заточки, ремонта и восстановления инструмента.
- •56. Пути повышения эффективности работы инструментального хозяйства.
- •57. Значение, особенности и задачи ремонтного хозяйства предприятия. Состав и функции ремонтного хозяйства.
- •58. Планирование ремонта и обслуживания оборудования. Формы организации ремонта.
- •59. Системы планово-предупредительного ремонта (ппр), технического обслуживания и ремонта оборудования (тОиР). Принципы их организации.
- •61. Виды ремонта.
- •62. Нормативы системы планово-предупредительного ремонта (ппр).
- •64. Значение, задачи энергетического хозяйства. Структура энергохозяйства на предприятии.
- •65. Виды потребляемой энергии. Системы энергоснабжения.
- •66. Планирование потребности в энергии.
- •68. Основные направления рационализации потребления энергии.
- •69. Состав, значение и задачи транспортного хозяйства. Классификация транспортных средств.
- •70. Маршруты перевозок грузов.
- •71. Выбор и расчет потребности в транспортных средствах.
- •72. Технико-экономические показатели работы транспортного хозяйства и основные направления совершенствования работы внутризаводского транспорта.
- •73. Задачи складского хозяйства. Организация складских операций.
- •74. Основные показатели складской деятельности.
- •75. Классификация складов. Расчет общей и полезной площади склада.
- •76. Цели, задачи материально-технического обеспечения производства. Организационная структура омтс, его связь с другими подразделениями предприятия.
- •77. План материально-технического снабжения предприятия. Расчет потребности предприятия в материальных ресурсах.
- •78. Формы и методы организации поставок материальных ресурсов на предприятие.
- •79. Производственные запасы материальных ресурсов и их нормирование.
- •80. Организация снабжения материальными ресурсами производственных цехов и участков. Расчет лимита материальных ресурсов.
- •82. Задачи и место службы сбыта в системе маркетинга. Структура и функции службы сбыта, ее взаимодействие с другими подразделениями предприятия.
- •83. Планирование и организация сбыта продукции.
- •85. Проектирование организации производства.
- •86. Внутрипроизводственные резервы, их сущность и классификация
- •87. Организационное совершенствование производственных систем.
- •88. Оценка организационного уровня производства.
- •89. Разработка плана организационного совершенствования.
18. Единичное пр-во, его технико-экономич хар-ка. Организация и область применения непоточного метода пр-ва.
Единич-й тип пр-ва характ-ся штучным выпуском изделий, повтор-ть выпуска однород-х изделий нерегулярна либо отсутствует. Индивид-й (единич-й) метод орг-ции пр-ва предполагает изгот-е изд-й или деталей небольшими неповтор-мися партиями или отд-ми образцами.
Для данного м-да хар-но:
1) большое разнообр-е изготав-й пр-ции,
2) преоблад-е технолог-й специал-ции раб-х мест и отсутствие пост-го закрепл-я за ними опред-х деталеоп-й,
3)большой уд-ный вес нестандар-х, оригин-х деталей и узлов,
4)разработка укрупн-х технолог-х пр-сов, примен-е маршрут-х карт,
5)большой уд-ный вес ручных, сбороч-х и доводочных оп-й,
6)примен-е универс-го оборуд-я и приспособлений, позвол-х обраб-ть широкий перечень дет-й из-за измен-я номенклатуры изд-й,
7)преоблад-е рабочих-универсалов высокой квалиф-ции,
8)децентр-ция операт-го упр-я пр-вом,
9)выпол-е работ на унив-ном оборуд-и, ручные работы удлин-ют произв-ный цикл,
10)высокая материало-, трудоемкость и с \ с пр-ции, низкая w труда.
Единич-й тип пр-ва характ-н для пр-й тяжелого, трансп-го и энергетич-го машиностр-ния, судостр-ния, опытного пр-ва. С ускор-нием НТП доля единич-го типа пр-ва увелич-ся (примен-е станков с ЧПУ, кот-е могут вып-ть разл-ные оп-и). З-ча м-да – исп-ние типизир-х произв-х пр-сов, расшир-е примен-я нормат-х, унифицир-х и стандарт-х деталей и узлов при подготовке пр-ва новой пр-ции.
19. Партионный метод организации пр-ва.
Партионные методы орг-ии хар-ны для серийного типа пр-ва, кот.хар-ся постоянством выпуска довольно большой номенклатуры изделий. При этом методе запуск в пр-во деталей и узлов осущ-ся партиями определ.размера при определенном устойчивом чередовании их во времени. Это позволяет организовать ритмичный выпуск продукции. В сер.пр-ве за каж.раб-ом закреплено выполнение нес-ких детале-операций. Выпуск изделий сериями в больших кол-вах позволяет провести значительную унификацию вып.прод. и тех.проц., изготавливать стандартные детали, входящие в конструктивные серии большими партиями, что ум-ет их С/С. Большие размеры выпуска, стабильность конструкции, унификация деталей позволяют использовать наряду с универсальным специальное высокопроиз-ое обор-ие, станки-автоматы, спец.инструменты и приспособления. Повторяемость в выпуске прод.обуславливает эк.целеообр-ть более детальной разработки тех.проц., чем в единичном пр-ве. Вывод: меньшая трудоемкость, мат-кость, С/С однотипной прод., высокий уровень ПТ. Выпуск прод. организуется по циклически повторяющемуся графику, во время опер.-пр-ного план-ия разраб-ся графики запуска и выпуска прод.,устнавл-ся строгий порядок чередования изделий в цехах, участках и раб.местах.
20. Расчет оптимального размера партии.
Одним из наиболее известных и применяемых методов при управлении поставками явл метод расчета оптимального размера партии заказываемого товара. Данный метод достаточно прост, для его применения не требуется большого кол-ва данных, высокой квалификации персонала. Расчет оптимального размера заказа производится с использ так называемой формулы Вилсона:
,
где Q* - оптимальный размер заказа, (ед); λ - интенсивность потребления пр-ции, (ед/в год); А - стоимость подачи заказа, (руб/заказ); С - стоимость единицы запаса, (руб/ед) I - коэффициент издержек содержания запасов, (стоимость/в год на единицу капитала, вложенного в запасы).
