44. Методы определения значений показателей качества продукции

Показатели кач-ва прод-ции — это колич-ая оценка 1 или неск-х свойств прод-ции. Осн. показ. кач-ва прод-ции отраж-ся в станд-ах предпр-я и техничес. усл-х.

Для оценки кач-ва прод-и исп-ся система показ-лей, кот. включ. след-е группы:

1. Обобщающие, хар-щие общий уров.кач-ва про­д-ции: объем и долю прогресс. видов изд.в общ. вып., сортность прод-и.

2. Комплексн., хар-щие несколько свойств изд., включ. затр., связ-е с разраб., пр-вом и эксплуатацией. В кажд. отрасли промышл-ти примен-ся свои специфичес. комплексн-е показ-ли.

3. Единичн., хар-щие одно из свойств прод-ции. Они подразд-ся на пок-ли: назнач-я, хар-т приспособленность изд. для исп-ия по назнач и область их примен., напр. мощ-ть двигат., скор.; надеж-ти и долговеч-ти.

Над-ть — это св-во изд. сохр. технич-е. параметры в задан-х пределах и фикси­р-х усл-х эксплуа-ции, напр. частота отказов изд., безотказн-ть.

Долг-ть — это св-во изд. длит-но сохр. работоспос-ть в опред-х режимах и усл-х эксплу-ции до разрушения или др.предельного сост., напр. срок службы, ресурс работы; технологич-ти изд., характер-т эфф-ть конструкции машин и технолгии их изгот-я. К ним отн-ся показ-ли блочности и агрегататности конструкций; эргонометрич., позвол. опред. удобство и безоп-ть эксплу-ции изд.; эстетич., хар-щие спос-ть прод-ции удов-ть потреб-ть в красоте (внеш. вид, гармон-ть);стандарт-ции и униф-и, опред-щие степ. исп-я в прод-ции стандартизир-х составн-х частей изд. и уровень их униф-ции; патентно-право-е , хар-щие уд. вес отеч-х изобретений в дан. изд. и возм-ть беспрепят-ой реал-ции прод-ции как в своей стране, так и за рубежом; транспортабель-ти, опред-щие приспос-ть проду- к перевозкам; эконом., хар-е затр.на разраб.у, изгот-е, экспл-ю или потребл-е прод-ции, эконом-я эфф-ть ее экспл-и (цена, прибыль).

45. Методы оценки уровня кач-ва пр-ции.

Оценка уровня кач-ва пр-ции может производиться дифференциальным или комплексным методами. При применении дифференциального метода производится сопоставление идентичных показателей качества новой пр-ции с идентичными базовыми показателями кач-ва. Относительный показатель вычисляется по формуле:

,

где K_i — относительный показатель кач-ва; — значение единичного показателя кач-ва оцениваемой пр-ции; — значение единичного базового показателя кач-ва. При применении комплексного метода примен комплексный показатель кач-ва, который опред путем сведения воедино отдельных показателей с помощью коэффициентов весомости каждого показателя. При этом может быть использована функциональная зависимость:

,

где K₀ — комплексный показатель кач-ва пр-ции; n — число учитываемых показателей; ƒ(n, β, к_i) — коэфф весомости i-го показателя кач-ва; k_i — относительный i-й показатель кач-ва.

46. Организация и виды технического контроля качества.

Под технич контролем понимается проверка соблюд требований, предъявляемых к кач-ву пр-ции на всех стадиях ее изготовления, и всех производственных условий, обеспечивающих его. Основной задачей технич контроля явл обеспечение выпуска высококачественной и комплектной пр-ции, соотв стандартам и техническим условиям. "Технический контроль за кач-вом пр-ции производится на пр-тиях централизованно, через отдел технического контроля (ОТК) — самостоятельное структурное подразделение.

Аппарат ОТК состоит из бюро, групп или исполнителей:

-технической приемки материалов.

-полуфабрикатов и изделий, поступающих от поставщиков;

-цехового контроля (ВТК цеха);

-контроля орудий пр-ва;

-испытания и сдачи готовой пр-ции;

-по учету и анализу брака.

Для решения задач, стоящих перед ОТК. необходимо правильно выбрать вид технического контроля. По назначению технич контроль различают: входной, определяющий соотв закупаемых для пр-ва сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий требованиям научно-технической документации (НТД). Проверяется наличие у них сертификатов кач-ва. При этом контролируются комплектность поставок, правильность оформления сопроводительной документации и маркировки пр-ции; предварительный, осущ с целью предотвращения поступления в пр-во бракованных предметов труда и заключ в проверке кач-ва сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий до начала их обработки (сборки); промежуточный, осущ в процессе изготовления какого-либо объекта по отдельным операциям. Он может быть пооперационным (проверка после каждой операции) и групповым — проверка после нескольких операций; окончательный производится при приемке готовых изделий для выявл некачественной пр-ции. Он сопровождается специальными испытаниями и анализом уровня кач-ва в соотв со стандартами и техническими условиями.

По возможности использ пр-ции контроль может быть разрушающий и неразрушающий (акустический, магнитный, оптический, радиационный).

По месту выполнения контрольных операции различают: стационарный контроль производится на специально оборудованном постоянном рабочем месте контролера, куда поставляются объекты контроля. Целесообразно применять такой контроль при проверке большого количества однородных объектов;

подвижной контроль — осуществляется на том рабочем месте, где выполняются операции, и применяется для проверки громоздких, не удобных для транспортировки объектов контроля, а также когда не требуются специальные сложные приборы для контроля.