- •1. Предмет и содержание курса «Организация производства», его место в системе экономических дисциплин.
- •3. Генеральный план предприятия, принципы его разработки и технико-экономические показатели.
- •4. Общая и производственная структуры предприятия. Факторы, определяющие производственную структуру.
- •5. Структура основного производства.
- •6. Типы производственных структур предприятия (технологический, предметный предметно-технологический), целесообразность и особенность их применения.
- •7. Основные тенденции развития производственной структуры предприятия и пути ее совершенствования. Показатели производственной структуры предприятия.
- •8. Формы организации промышленного пр-ва (концентрация, специализация, кооперирование, комбинирование), их виды и хар-ка. Показатели оценки уровня различных форм организации пр-ва.
- •9. Сущность производственных процессов, их классификация.
- •10. Принципы рациональной организации производственного процесса.
- •11. Производственный цикл и его структура.
- •12. Определение длительности производственного цикла. Экономич значение и пути сокращения длительности производственного цикла.
- •13. Последовательный вид движения предметов труда. Опред длительности технологич цикла. Построение графика длительности технологич цикла при последовательном виде движения предметов труда.
- •14. Параллельный вид движения предметов труда. Опред длительности технологич цикла. Построение графика длительности технологич цикла при параллельном виде движения предметов труда.
- •16. Массовое пр-во, его технико-экономич хар-ка.
- •17. Серийное пр-во, его технико-экономич хар-ка.
- •18. Единичное пр-во, его технико-экономич хар-ка. Организация и область применения непоточного метода пр-ва.
- •19. Партионный метод организации пр-ва.
- •20. Расчет оптимального размера партии.
- •21. Поточный метод организации производства, его сущность и область применения.
- •22. Классификация поточных линий.
- •23. Синхронизация операций при проектировании и освоении поточных линий. Полная и частичная синхронизация.
- •24. Расчет параметров поточных линий.
- •25. Автоматизированным метод организации производства, его сущность и область применения. Виды автоматических линий, расчет их параметров.
- •26. Гибкое автоматизированное производство. Понятие и оценка гибкости системы. Гибкий транспортно-складской модуль. Расчет вместимости склада гпс.
- •27. Понятие и виды производственной мощности предприятия. Факторы, влияющие на производственную мощность предприятия.
- •28. Опред действительного фонда времени работы оборудования при различных процессах пр-ва.
- •29. Методика расчета производственной мощности. Особенности расчета производственной мощности в различных типах пр-ва.
- •30. Баланс производственной мощности, расчет ее среднегодовой величины.
- •31. Понятие и определение «узких» и «широких» мест, пути их ликвидации.
- •32. Показатели использ производственной мощности, их расчет. Пути улучшения использ производственной мощности.
- •33. Организационно-технические предпосылки обеспечения ритмичной работы и равномерного выпуска продукции. Методы определения ритмичности производства.
- •34. Содержание и задачи оперативно-производственного планирования. Этапы оперативно-производственного планирования.
- •35. Классификация и сравнительный анализ систем оперативно-производственного планирования.
- •36. Особенности оперативно-календарного планирования в различных типах производства.
- •37. Оперативное регулирование производства и его организация.
- •38. Сущность и задачи научно-технической подготовки производства.
- •39. Содержание и этапы конструкторской подготовки производства.
- •40. Задачи и содержание технологической подготовки производства. Выбор оптимальной технологии.
- •41. Планирование технической подготовки производства. Методы перехода на выпуск новой продукции.
- •42. Качество продукции: основные понятия.
- •43. Классификация показателей качества промышленной продукции.
- •44. Методы определения значений показателей качества продукции
- •45. Методы оценки уровня кач-ва пр-ции.
- •46. Организация и виды технического контроля качества.
- •47. Сущность и значение сертификации продукции. Сертификация систем качества.
- •48. Сущность и экономическая эффективность стандартизации. Международная стандартизация.
- •49. Значение и задачи инструментального хозяйства. Структура органов управления инструментального хозяйства.
- •50. Классификация и индексация технологической оснастки.
- •51. Планирование потребности предприятия в технологической оснастке.
- •52. Опред расходного фонда инструмента при различных типах пр-ва.
- •53. Организация работы центрального инструментального склада. Определение запасов инструмента по системе «максимум-минимум».
- •54. Организация работы инструментально-раздаточных кладовых. Определение оборотного фонда инструмента.
- •55. Организация работы инструментального цеха. Организация заточки, ремонта и восстановления инструмента.
- •56. Пути повышения эффективности работы инструментального хозяйства.
- •57. Значение, особенности и задачи ремонтного хозяйства предприятия. Состав и функции ремонтного хозяйства.
- •58. Планирование ремонта и обслуживания оборудования. Формы организации ремонта.
- •59. Системы планово-предупредительного ремонта (ппр), технического обслуживания и ремонта оборудования (тОиР). Принципы их организации.
- •61. Виды ремонта.
- •62. Нормативы системы планово-предупредительного ремонта (ппр).
- •64. Значение, задачи энергетического хозяйства. Структура энергохозяйства на предприятии.
- •65. Виды потребляемой энергии. Системы энергоснабжения.
- •66. Планирование потребности в энергии.
- •68. Основные направления рационализации потребления энергии.
- •69. Состав, значение и задачи транспортного хозяйства. Классификация транспортных средств.
- •70. Маршруты перевозок грузов.
- •71. Выбор и расчет потребности в транспортных средствах.
- •72. Технико-экономические показатели работы транспортного хозяйства и основные направления совершенствования работы внутризаводского транспорта.
- •73. Задачи складского хозяйства. Организация складских операций.
- •74. Основные показатели складской деятельности.
- •75. Классификация складов. Расчет общей и полезной площади склада.
- •76. Цели, задачи материально-технического обеспечения производства. Организационная структура омтс, его связь с другими подразделениями предприятия.
- •77. План материально-технического снабжения предприятия. Расчет потребности предприятия в материальных ресурсах.
- •78. Формы и методы организации поставок материальных ресурсов на предприятие.
- •79. Производственные запасы материальных ресурсов и их нормирование.
- •80. Организация снабжения материальными ресурсами производственных цехов и участков. Расчет лимита материальных ресурсов.
- •82. Задачи и место службы сбыта в системе маркетинга. Структура и функции службы сбыта, ее взаимодействие с другими подразделениями предприятия.
- •83. Планирование и организация сбыта продукции.
- •85. Проектирование организации производства.
- •86. Внутрипроизводственные резервы, их сущность и классификация
- •87. Организационное совершенствование производственных систем.
- •88. Оценка организационного уровня производства.
- •89. Разработка плана организационного совершенствования.
47. Сущность и значение сертификации продукции. Сертификация систем качества.
Сертиф-я прод-ии(С) –деятель-ть тех/иных органов и субъек-в хоз-я по подтверж-ю соответс-я прод-ии требов-м, установ-м норматив-ми актами и стандар-ми.
В зав-ти от круга участ-ов СП:*м/днародн-я,*регион-я,*многост-я,*двустор-я,* нац-я.
По прав-му приз-ку: обязат-я (подтверж-е соответст-я прод-ии показ-лю, обеспечив-му безопасн-ть для жизни, здоровья и т.д. Ей подлеж. прод. пит-я, автом-ли…);*добров-я(д-ть по пдтвер-ю прод-ии показ-м, по кот. законодат-м пров-е обяз. сертиф. не предус-но).
По прцед-ре провед-я:*самосертиф-я(мероприя-я по провед-ю С произ-ся предпр-изготов-м без учас-я сторон-х организ.),*С 3-ей стороной(посреднич-я С, пред-ет участие сторон-х организ-й).
На прод-ю, прошед-ю С выд-ся сертиф-т соответ-я (документ, подтвержд.соответствие), она маркир-ся знаком соответ-я и заносится в С-нном центре в список изделий, разреш-х к прод-же.
48. Сущность и экономическая эффективность стандартизации. Международная стандартизация.
Стандартизация — это нормативы, являющиеся эталоном для сравнения получаемых в пр-ве параметров с теми требованиями к кач-ву пр-ции, которые в них закреплены.
Стандартизация — это деятельность, заключающаяся в нахождении решений для повторяющихся задач в сферах науки, техники и экономики, направленная на достижение оптимальной степени упорядочения в определенной области. В общем эта деятельность проявл в процессах разработки, опубликования и применения стандартов. Стандартизация предполаг выбор и разработку наиболее оптимальных решений учитывающих тенденции и направления технич прогресса.
В зависимости от масштабов работы по стандартизации она может быть:
1)нац стандартизация — это работа по стандартизации в масштабах одной страны, региональная — в масштабе географич, экономич или политич региона.
2)международная стандартизация — это работа по стандартизации. в которой принимают участие несколько (два и более) суверенных государств.
3)результатом работы по международной стандартизации явл международные стандарты или рекомендации по стандартизации, используемые странами-участницами или прямо, или при создании либо пересмотре нац стандартов.
Самой крупной организацией, наиболее полно и всесторонне представляющей международную стандартизацию, явл Международная организация по стандартизации (ИСО). Главная цель ИСО — содействие развитию стандартизация в мировом масштабе для обеспеч международного товарообмена, а также для расширения сотрудничества в области интеллектуальной, научной, технич и экономич деятельности.
Система кач-ва представл собой совокупн организационной стр-ры, ответственности, методов, процессов и ресурсов, обеспечивающих проведение определенной политики в области кач-ва. Она разрабатывается с учетом ориентации на потребителя, конкретного продукта, охвата всех стадий жизненного цикла пр-ции, сочетания обеспечения управления и улучшения кач-ва, предупреждения проблем. В РБ стандартизацией занимается Комитет по стандартизации, метрологии и сертификации – Госстандарт РБ.
Система кач-ва должна:
• обеспечивать управление кач-вом на всех этапах жизненного цикла пр-ции;
• обеспечивать участие в управлении кач-вом всех работников пр-тия;
• устанавливать ответственность на всех этапах управления;
• обеспечивать непрерывность деятельности по кач-ву с деятельностью снижения затрат;
• обеспечивать проведение профилактических проверок по предупреждению несоответствий и дефектов;
• обеспечивать обязательность выявления дефектов и препятствовать их допуску в пр-во и к потребителю;
• устанавливать порядок проведения периодических проверок, анализа и совершенствования системы;
• устанавливать и обеспечивать порядок документального оформления всех процедур системы.
В соотв с ГОСТом управление кач-вом пр-ции - это установление, обеспечение и поддержание необходимого уровня кач-ва пр-ции при ее разработке, пр-ве, обращении, эксплуатации, потреблении путем систематического контроля кач-ва и целенаправленного воздействия на условия и факторы, влияющие на кач-во пр-ции. В СНГ в качестве госуд-х внедряются междун-е ИСО-9000, ИСО-14000.
