- •1. Предмет и содержание курса «Организация производства», его место в системе экономических дисциплин.
- •3. Генеральный план предприятия, принципы его разработки и технико-экономические показатели.
- •4. Общая и производственная структуры предприятия. Факторы, определяющие производственную структуру.
- •5. Структура основного производства.
- •6. Типы производственных структур предприятия (технологический, предметный предметно-технологический), целесообразность и особенность их применения.
- •7. Основные тенденции развития производственной структуры предприятия и пути ее совершенствования. Показатели производственной структуры предприятия.
- •8. Формы организации промышленного пр-ва (концентрация, специализация, кооперирование, комбинирование), их виды и хар-ка. Показатели оценки уровня различных форм организации пр-ва.
- •9. Сущность производственных процессов, их классификация.
- •10. Принципы рациональной организации производственного процесса.
- •11. Производственный цикл и его структура.
- •12. Определение длительности производственного цикла. Экономич значение и пути сокращения длительности производственного цикла.
- •13. Последовательный вид движения предметов труда. Опред длительности технологич цикла. Построение графика длительности технологич цикла при последовательном виде движения предметов труда.
- •14. Параллельный вид движения предметов труда. Опред длительности технологич цикла. Построение графика длительности технологич цикла при параллельном виде движения предметов труда.
- •16. Массовое пр-во, его технико-экономич хар-ка.
- •17. Серийное пр-во, его технико-экономич хар-ка.
- •18. Единичное пр-во, его технико-экономич хар-ка. Организация и область применения непоточного метода пр-ва.
- •19. Партионный метод организации пр-ва.
- •20. Расчет оптимального размера партии.
- •21. Поточный метод организации производства, его сущность и область применения.
- •22. Классификация поточных линий.
- •23. Синхронизация операций при проектировании и освоении поточных линий. Полная и частичная синхронизация.
- •24. Расчет параметров поточных линий.
- •25. Автоматизированным метод организации производства, его сущность и область применения. Виды автоматических линий, расчет их параметров.
- •26. Гибкое автоматизированное производство. Понятие и оценка гибкости системы. Гибкий транспортно-складской модуль. Расчет вместимости склада гпс.
- •27. Понятие и виды производственной мощности предприятия. Факторы, влияющие на производственную мощность предприятия.
- •28. Опред действительного фонда времени работы оборудования при различных процессах пр-ва.
- •29. Методика расчета производственной мощности. Особенности расчета производственной мощности в различных типах пр-ва.
- •30. Баланс производственной мощности, расчет ее среднегодовой величины.
- •31. Понятие и определение «узких» и «широких» мест, пути их ликвидации.
- •32. Показатели использ производственной мощности, их расчет. Пути улучшения использ производственной мощности.
- •33. Организационно-технические предпосылки обеспечения ритмичной работы и равномерного выпуска продукции. Методы определения ритмичности производства.
- •34. Содержание и задачи оперативно-производственного планирования. Этапы оперативно-производственного планирования.
- •35. Классификация и сравнительный анализ систем оперативно-производственного планирования.
- •36. Особенности оперативно-календарного планирования в различных типах производства.
- •37. Оперативное регулирование производства и его организация.
- •38. Сущность и задачи научно-технической подготовки производства.
- •39. Содержание и этапы конструкторской подготовки производства.
- •40. Задачи и содержание технологической подготовки производства. Выбор оптимальной технологии.
- •41. Планирование технической подготовки производства. Методы перехода на выпуск новой продукции.
- •42. Качество продукции: основные понятия.
- •43. Классификация показателей качества промышленной продукции.
- •44. Методы определения значений показателей качества продукции
- •45. Методы оценки уровня кач-ва пр-ции.
- •46. Организация и виды технического контроля качества.
- •47. Сущность и значение сертификации продукции. Сертификация систем качества.
- •48. Сущность и экономическая эффективность стандартизации. Международная стандартизация.
- •49. Значение и задачи инструментального хозяйства. Структура органов управления инструментального хозяйства.
- •50. Классификация и индексация технологической оснастки.
- •51. Планирование потребности предприятия в технологической оснастке.
- •52. Опред расходного фонда инструмента при различных типах пр-ва.
- •53. Организация работы центрального инструментального склада. Определение запасов инструмента по системе «максимум-минимум».
- •54. Организация работы инструментально-раздаточных кладовых. Определение оборотного фонда инструмента.
- •55. Организация работы инструментального цеха. Организация заточки, ремонта и восстановления инструмента.
- •56. Пути повышения эффективности работы инструментального хозяйства.
- •57. Значение, особенности и задачи ремонтного хозяйства предприятия. Состав и функции ремонтного хозяйства.
- •58. Планирование ремонта и обслуживания оборудования. Формы организации ремонта.
- •59. Системы планово-предупредительного ремонта (ппр), технического обслуживания и ремонта оборудования (тОиР). Принципы их организации.
- •61. Виды ремонта.
- •62. Нормативы системы планово-предупредительного ремонта (ппр).
- •64. Значение, задачи энергетического хозяйства. Структура энергохозяйства на предприятии.
- •65. Виды потребляемой энергии. Системы энергоснабжения.
- •66. Планирование потребности в энергии.
- •68. Основные направления рационализации потребления энергии.
- •69. Состав, значение и задачи транспортного хозяйства. Классификация транспортных средств.
- •70. Маршруты перевозок грузов.
- •71. Выбор и расчет потребности в транспортных средствах.
- •72. Технико-экономические показатели работы транспортного хозяйства и основные направления совершенствования работы внутризаводского транспорта.
- •73. Задачи складского хозяйства. Организация складских операций.
- •74. Основные показатели складской деятельности.
- •75. Классификация складов. Расчет общей и полезной площади склада.
- •76. Цели, задачи материально-технического обеспечения производства. Организационная структура омтс, его связь с другими подразделениями предприятия.
- •77. План материально-технического снабжения предприятия. Расчет потребности предприятия в материальных ресурсах.
- •78. Формы и методы организации поставок материальных ресурсов на предприятие.
- •79. Производственные запасы материальных ресурсов и их нормирование.
- •80. Организация снабжения материальными ресурсами производственных цехов и участков. Расчет лимита материальных ресурсов.
- •82. Задачи и место службы сбыта в системе маркетинга. Структура и функции службы сбыта, ее взаимодействие с другими подразделениями предприятия.
- •83. Планирование и организация сбыта продукции.
- •85. Проектирование организации производства.
- •86. Внутрипроизводственные резервы, их сущность и классификация
- •87. Организационное совершенствование производственных систем.
- •88. Оценка организационного уровня производства.
- •89. Разработка плана организационного совершенствования.
34. Содержание и задачи оперативно-производственного планирования. Этапы оперативно-производственного планирования.
Эфф-ть работы предпр зависит от состояния опер.-произв. план-я (ОПП). ОПП - завершающий этапом плановой деят-ти пред-я. ОПП - разработка конкретных производзаданий на коротк. промежутки времени (месяц, декаду, сутки, смену, час) д/пред-я и д/его подразделений; оперативное регулирование хода пр-ва по данным оперучета и контроля. Задачей ОПП - орг-я равномерной, ритмичной и слаженной работы всех производподразделений д/обеспечения своевр-го выпуска прод. в установленном V и номенкл. при max эфф-ом исп всех производресурсов. Особенность ОПП - разработка вз/связязанных и вз/обусловловленных планзаданий всем подразделениям сочететается с орг-ей их вып-я. ОПП включает:
1) распред-е годовой (квартальной) прогр. выпуска по месяцам;
2) разраб-у календарных плановых нормативов и сост-е календ. графиков изгот-я и выпуска прод-и;
3) разработка номенклатурных календарпланов выпуска узлов и дет. в месячном разрезе по осн. цехам, объемно-календарные расчеты;
4) разработка месячных опер. подетальных программ цехам и участкам. Проведение проверки расчетов загрузки обор-я и площадей;
5) сост-е опер.-календ. планов (графиков) изгот-я изделий, узлов и дет. в разрезе месяца, недели, суток и т.д.
6) орг-ю сменно-суточного. планирования;
7) орг-ю оперучета хода пр-ва;
8)контроль и регулирование хода пр-ва (диспетчериз-я).
Кажд из эл-в основан на цепи предыдущих, является основой д/последующего. ОПП осущ.в общезаводском масштабе и в рамках цехов → оно делится на меж- и внутрицеховое. Межцеховое ОПП включает уста-е цехам вз/связанных производзаданий по производпрограмме и координацию работы цехов по ее вып-ю. Внутрицеховое ОПП охватывает орг-ю вып- я производзаданий цеху, путем их доведения до участков и РМ; разработку календ. планов-графиков и оперзаданий на короткие отрезки времени (декадные, недел., сменно-суточные), а также тек. работу по оперподготовке пр-ва, оперконтролю и регул-ю хода пр-ва. Основа ОПП – разработка годпрограммы выпуска издел. по плановым периодам. При форм-и год. календарного плана выпуска необходимо, чтоб календарное распред-е обеспечивало: установленные сроки выпуска и поставки ГИ по договорам; возм-ть внесения корректив в связи с колебанием спроса; ↓ НЗП путем уплотнения производцикла; max исп ПМ цехов в каждом месяце; создание предпосылок д/слаженной и сопряженной работы подразделений и условий д/эфф-го функц-ия предприятия в целом. На основе номенклатурно-календарного плана выпуска уст-ся вз/увязка по номенкл., V и срокам Н-К планов (производзаданий) цехам осн. пр-ва с помесяч. разбивкой. Номенкл.-календ. планы цехам разраб-ся в целом на год с разбивкой на кварталы и по месяцам в развернутой номенклатуре. ОПП основывается на принципах: высокого науч. ур-ня планирования на осн. прогрессивных нормативов и поиска оптимреш.; ритмичности пр-ва; комплектации и минимизации НЗП; max ↓ перерывов в движении предм. труда ч/з последовательные фазы техпроцесса; равномерности загрузки обор-я и площадей; непрерывности планового рук-ва (полная преемств-ть планзаданий); соответствия применяемых систем ОПП особенностям различных оргтипов пр-ва; гибкости планирования, т. е. четкого реагирования на тех- и номенклат- сдвиги пр-ва из-за техпрогресса и изменения спроса; развития и поддержки инициативы коллектива в организации работы по графику.