- •1. Предмет и содержание курса «Организация производства», его место в системе экономических дисциплин.
- •3. Генеральный план предприятия, принципы его разработки и технико-экономические показатели.
- •4. Общая и производственная структуры предприятия. Факторы, определяющие производственную структуру.
- •5. Структура основного производства.
- •6. Типы производственных структур предприятия (технологический, предметный предметно-технологический), целесообразность и особенность их применения.
- •7. Основные тенденции развития производственной структуры предприятия и пути ее совершенствования. Показатели производственной структуры предприятия.
- •8. Формы организации промышленного пр-ва (концентрация, специализация, кооперирование, комбинирование), их виды и хар-ка. Показатели оценки уровня различных форм организации пр-ва.
- •9. Сущность производственных процессов, их классификация.
- •10. Принципы рациональной организации производственного процесса.
- •11. Производственный цикл и его структура.
- •12. Определение длительности производственного цикла. Экономич значение и пути сокращения длительности производственного цикла.
- •13. Последовательный вид движения предметов труда. Опред длительности технологич цикла. Построение графика длительности технологич цикла при последовательном виде движения предметов труда.
- •14. Параллельный вид движения предметов труда. Опред длительности технологич цикла. Построение графика длительности технологич цикла при параллельном виде движения предметов труда.
- •16. Массовое пр-во, его технико-экономич хар-ка.
- •17. Серийное пр-во, его технико-экономич хар-ка.
- •18. Единичное пр-во, его технико-экономич хар-ка. Организация и область применения непоточного метода пр-ва.
- •19. Партионный метод организации пр-ва.
- •20. Расчет оптимального размера партии.
- •21. Поточный метод организации производства, его сущность и область применения.
- •22. Классификация поточных линий.
- •23. Синхронизация операций при проектировании и освоении поточных линий. Полная и частичная синхронизация.
- •24. Расчет параметров поточных линий.
- •25. Автоматизированным метод организации производства, его сущность и область применения. Виды автоматических линий, расчет их параметров.
- •26. Гибкое автоматизированное производство. Понятие и оценка гибкости системы. Гибкий транспортно-складской модуль. Расчет вместимости склада гпс.
- •27. Понятие и виды производственной мощности предприятия. Факторы, влияющие на производственную мощность предприятия.
- •28. Опред действительного фонда времени работы оборудования при различных процессах пр-ва.
- •29. Методика расчета производственной мощности. Особенности расчета производственной мощности в различных типах пр-ва.
- •30. Баланс производственной мощности, расчет ее среднегодовой величины.
- •31. Понятие и определение «узких» и «широких» мест, пути их ликвидации.
- •32. Показатели использ производственной мощности, их расчет. Пути улучшения использ производственной мощности.
- •33. Организационно-технические предпосылки обеспечения ритмичной работы и равномерного выпуска продукции. Методы определения ритмичности производства.
- •34. Содержание и задачи оперативно-производственного планирования. Этапы оперативно-производственного планирования.
- •35. Классификация и сравнительный анализ систем оперативно-производственного планирования.
- •36. Особенности оперативно-календарного планирования в различных типах производства.
- •37. Оперативное регулирование производства и его организация.
- •38. Сущность и задачи научно-технической подготовки производства.
- •39. Содержание и этапы конструкторской подготовки производства.
- •40. Задачи и содержание технологической подготовки производства. Выбор оптимальной технологии.
- •41. Планирование технической подготовки производства. Методы перехода на выпуск новой продукции.
- •42. Качество продукции: основные понятия.
- •43. Классификация показателей качества промышленной продукции.
- •44. Методы определения значений показателей качества продукции
- •45. Методы оценки уровня кач-ва пр-ции.
- •46. Организация и виды технического контроля качества.
- •47. Сущность и значение сертификации продукции. Сертификация систем качества.
- •48. Сущность и экономическая эффективность стандартизации. Международная стандартизация.
- •49. Значение и задачи инструментального хозяйства. Структура органов управления инструментального хозяйства.
- •50. Классификация и индексация технологической оснастки.
- •51. Планирование потребности предприятия в технологической оснастке.
- •52. Опред расходного фонда инструмента при различных типах пр-ва.
- •53. Организация работы центрального инструментального склада. Определение запасов инструмента по системе «максимум-минимум».
- •54. Организация работы инструментально-раздаточных кладовых. Определение оборотного фонда инструмента.
- •55. Организация работы инструментального цеха. Организация заточки, ремонта и восстановления инструмента.
- •56. Пути повышения эффективности работы инструментального хозяйства.
- •57. Значение, особенности и задачи ремонтного хозяйства предприятия. Состав и функции ремонтного хозяйства.
- •58. Планирование ремонта и обслуживания оборудования. Формы организации ремонта.
- •59. Системы планово-предупредительного ремонта (ппр), технического обслуживания и ремонта оборудования (тОиР). Принципы их организации.
- •61. Виды ремонта.
- •62. Нормативы системы планово-предупредительного ремонта (ппр).
- •64. Значение, задачи энергетического хозяйства. Структура энергохозяйства на предприятии.
- •65. Виды потребляемой энергии. Системы энергоснабжения.
- •66. Планирование потребности в энергии.
- •68. Основные направления рационализации потребления энергии.
- •69. Состав, значение и задачи транспортного хозяйства. Классификация транспортных средств.
- •70. Маршруты перевозок грузов.
- •71. Выбор и расчет потребности в транспортных средствах.
- •72. Технико-экономические показатели работы транспортного хозяйства и основные направления совершенствования работы внутризаводского транспорта.
- •73. Задачи складского хозяйства. Организация складских операций.
- •74. Основные показатели складской деятельности.
- •75. Классификация складов. Расчет общей и полезной площади склада.
- •76. Цели, задачи материально-технического обеспечения производства. Организационная структура омтс, его связь с другими подразделениями предприятия.
- •77. План материально-технического снабжения предприятия. Расчет потребности предприятия в материальных ресурсах.
- •78. Формы и методы организации поставок материальных ресурсов на предприятие.
- •79. Производственные запасы материальных ресурсов и их нормирование.
- •80. Организация снабжения материальными ресурсами производственных цехов и участков. Расчет лимита материальных ресурсов.
- •82. Задачи и место службы сбыта в системе маркетинга. Структура и функции службы сбыта, ее взаимодействие с другими подразделениями предприятия.
- •83. Планирование и организация сбыта продукции.
- •85. Проектирование организации производства.
- •86. Внутрипроизводственные резервы, их сущность и классификация
- •87. Организационное совершенствование производственных систем.
- •88. Оценка организационного уровня производства.
- •89. Разработка плана организационного совершенствования.
33. Организационно-технические предпосылки обеспечения ритмичной работы и равномерного выпуска продукции. Методы определения ритмичности производства.
Под равном. выпуском пон-ся четкое соблюд.графика изгот- и поставки прод-и потребит. с целью своеврем. уд-я их потреб-й. Равном. выпуск прод. обеспеч-ся ритмичн. работой пред-я. Ритм.работа пред-я - систематич. вып-е всеми подраздел. П плана выпуска прод-и соответ-го асс-та и кач-ва по заранее устан. графику, предусматр. соблюд.сроков выпуска прод-и, беспереб.протек.производ.процесса и полное исп-е произв-х рес-в. Неритмично работ. пред-я хар-ся значит. временем простоев обор-я и рабочих из-за ненадлеж.орг-и пр-ва, наруш. технолог. и производ. дисциплины, устран.брака и др.причин. Ритмич. же работа созд. усл.для полн. исп-я производ. рес-в и макс. исп-я резервов П. Она свид-т о слажен. орг-и всех подразд. П и выс. кул-ре пр-ва. Ритмич.работа П обеспеч.равном.выпуск прод-и. Однако могут возн. случаи, когда загот.и обраб. цехи раб. неритм., а выпускающие(сбор.) производят прод в сроки, точно устан-е произво.графиком. Это возм., когда на пред-и созд-ся запас п/ф со значит. степенью их гот-ти, кот. постеп. исп-ся сбор.(выпуск.) цехом. Для хар-ки ритмич.работы прим-ся укрупн. (декадные) и точные (суточные) методы расчета. При укруп. методе для оценки ритм. раб.за месяц исх. из того, что за кажд. декаду должна произв-ся 1 /3 мес. выпуска прод. Это самый приближенный взгляд на ритмич-ть, т.к. данный показ. не учит. разное число раб. дней в декаде и неодин. плановый объем пр-а в разные декады. Критм-ти опред-ся сопост-ем подекадных план.(Пд) и факт.выпуска (Фд п) прод.в пределах плана. К-т ритм-ти никогда не будет выше 1, т. к. при перевып-и.зад. фактич.выпуск приним.равным план. Расчеты ведутся: Кр.д.=Фд.н./Пд.; Кр=∑Фд.н./∑Пд.
Главн. недост. укруп. (декадного) метода то, что он не показ., ритмично ли идет работа внутри декады. При точных расч.учит-ся ежеднев. вып-е план. задан. Расчет к-та ритм-ти можно прове.за люб.промеж. времени: Кр.=1-∑Аi/∑Пi; Кр=∑Фiн/∑Пi
где Пi-план. вып. прод-и за анализ. период в нат. выр-и; Аi недовып-е плана по вып.прод-и в нат. выр-и в отдельн.i-й пер. врем., дн., ч; Фiн — факт. вып. прод-и в пред. плана (не выше плана) за анализ. период в нат. выр-и; i - кол-во дней за анал. период. Преим-во этого метода в том, что он базир-я на план. графике выпуска прод-и. Предпосылки для ритм.работы всех взаимосвяз.подразд. П создает опер.-произв.план-е, важной особ-ю котор. яв-я органич.увязка главных направл.уровня ритмич-ти: план-я, технич. подгот.пр-а и матер.-технич. снабжения. Реал-я направ.осущ-я через подсист. «Обеспеч-е суточного графика». Задача обеспеч-я цехов - уст-е такого порядка и правил вып-я технич.подгот-ки пр-ва и мат.-технич. снабж., кот.бы обеспеч. вып суточ.графиков. Своевремен.разраб. единого и суточ.графиков выпуска гот.прод-и позвол. раб-м службы снабж.обеспеч.цехи всеми матер. и комплек-ми .изделиями с учетом устан-го цехам опережения относительно друг друга. Раб-ки снабж.должны обеспеч. наличие на своих складах всех нужных мат-в в соотв-и с потреб-ми цехов при их работе по суточным графикам по тем конкр. издел., кот.выпуск-ся в тек.месяце.