- •1. Предмет и содержание курса «Организация производства», его место в системе экономических дисциплин.
- •3. Генеральный план предприятия, принципы его разработки и технико-экономические показатели.
- •4. Общая и производственная структуры предприятия. Факторы, определяющие производственную структуру.
- •5. Структура основного производства.
- •6. Типы производственных структур предприятия (технологический, предметный предметно-технологический), целесообразность и особенность их применения.
- •7. Основные тенденции развития производственной структуры предприятия и пути ее совершенствования. Показатели производственной структуры предприятия.
- •8. Формы организации промышленного пр-ва (концентрация, специализация, кооперирование, комбинирование), их виды и хар-ка. Показатели оценки уровня различных форм организации пр-ва.
- •9. Сущность производственных процессов, их классификация.
- •10. Принципы рациональной организации производственного процесса.
- •11. Производственный цикл и его структура.
- •12. Определение длительности производственного цикла. Экономич значение и пути сокращения длительности производственного цикла.
- •13. Последовательный вид движения предметов труда. Опред длительности технологич цикла. Построение графика длительности технологич цикла при последовательном виде движения предметов труда.
- •14. Параллельный вид движения предметов труда. Опред длительности технологич цикла. Построение графика длительности технологич цикла при параллельном виде движения предметов труда.
- •16. Массовое пр-во, его технико-экономич хар-ка.
- •17. Серийное пр-во, его технико-экономич хар-ка.
- •18. Единичное пр-во, его технико-экономич хар-ка. Организация и область применения непоточного метода пр-ва.
- •19. Партионный метод организации пр-ва.
- •20. Расчет оптимального размера партии.
- •21. Поточный метод организации производства, его сущность и область применения.
- •22. Классификация поточных линий.
- •23. Синхронизация операций при проектировании и освоении поточных линий. Полная и частичная синхронизация.
- •24. Расчет параметров поточных линий.
- •25. Автоматизированным метод организации производства, его сущность и область применения. Виды автоматических линий, расчет их параметров.
- •26. Гибкое автоматизированное производство. Понятие и оценка гибкости системы. Гибкий транспортно-складской модуль. Расчет вместимости склада гпс.
- •27. Понятие и виды производственной мощности предприятия. Факторы, влияющие на производственную мощность предприятия.
- •28. Опред действительного фонда времени работы оборудования при различных процессах пр-ва.
- •29. Методика расчета производственной мощности. Особенности расчета производственной мощности в различных типах пр-ва.
- •30. Баланс производственной мощности, расчет ее среднегодовой величины.
- •31. Понятие и определение «узких» и «широких» мест, пути их ликвидации.
- •32. Показатели использ производственной мощности, их расчет. Пути улучшения использ производственной мощности.
- •33. Организационно-технические предпосылки обеспечения ритмичной работы и равномерного выпуска продукции. Методы определения ритмичности производства.
- •34. Содержание и задачи оперативно-производственного планирования. Этапы оперативно-производственного планирования.
- •35. Классификация и сравнительный анализ систем оперативно-производственного планирования.
- •36. Особенности оперативно-календарного планирования в различных типах производства.
- •37. Оперативное регулирование производства и его организация.
- •38. Сущность и задачи научно-технической подготовки производства.
- •39. Содержание и этапы конструкторской подготовки производства.
- •40. Задачи и содержание технологической подготовки производства. Выбор оптимальной технологии.
- •41. Планирование технической подготовки производства. Методы перехода на выпуск новой продукции.
- •42. Качество продукции: основные понятия.
- •43. Классификация показателей качества промышленной продукции.
- •44. Методы определения значений показателей качества продукции
- •45. Методы оценки уровня кач-ва пр-ции.
- •46. Организация и виды технического контроля качества.
- •47. Сущность и значение сертификации продукции. Сертификация систем качества.
- •48. Сущность и экономическая эффективность стандартизации. Международная стандартизация.
- •49. Значение и задачи инструментального хозяйства. Структура органов управления инструментального хозяйства.
- •50. Классификация и индексация технологической оснастки.
- •51. Планирование потребности предприятия в технологической оснастке.
- •52. Опред расходного фонда инструмента при различных типах пр-ва.
- •53. Организация работы центрального инструментального склада. Определение запасов инструмента по системе «максимум-минимум».
- •54. Организация работы инструментально-раздаточных кладовых. Определение оборотного фонда инструмента.
- •55. Организация работы инструментального цеха. Организация заточки, ремонта и восстановления инструмента.
- •56. Пути повышения эффективности работы инструментального хозяйства.
- •57. Значение, особенности и задачи ремонтного хозяйства предприятия. Состав и функции ремонтного хозяйства.
- •58. Планирование ремонта и обслуживания оборудования. Формы организации ремонта.
- •59. Системы планово-предупредительного ремонта (ппр), технического обслуживания и ремонта оборудования (тОиР). Принципы их организации.
- •61. Виды ремонта.
- •62. Нормативы системы планово-предупредительного ремонта (ппр).
- •64. Значение, задачи энергетического хозяйства. Структура энергохозяйства на предприятии.
- •65. Виды потребляемой энергии. Системы энергоснабжения.
- •66. Планирование потребности в энергии.
- •68. Основные направления рационализации потребления энергии.
- •69. Состав, значение и задачи транспортного хозяйства. Классификация транспортных средств.
- •70. Маршруты перевозок грузов.
- •71. Выбор и расчет потребности в транспортных средствах.
- •72. Технико-экономические показатели работы транспортного хозяйства и основные направления совершенствования работы внутризаводского транспорта.
- •73. Задачи складского хозяйства. Организация складских операций.
- •74. Основные показатели складской деятельности.
- •75. Классификация складов. Расчет общей и полезной площади склада.
- •76. Цели, задачи материально-технического обеспечения производства. Организационная структура омтс, его связь с другими подразделениями предприятия.
- •77. План материально-технического снабжения предприятия. Расчет потребности предприятия в материальных ресурсах.
- •78. Формы и методы организации поставок материальных ресурсов на предприятие.
- •79. Производственные запасы материальных ресурсов и их нормирование.
- •80. Организация снабжения материальными ресурсами производственных цехов и участков. Расчет лимита материальных ресурсов.
- •82. Задачи и место службы сбыта в системе маркетинга. Структура и функции службы сбыта, ее взаимодействие с другими подразделениями предприятия.
- •83. Планирование и организация сбыта продукции.
- •85. Проектирование организации производства.
- •86. Внутрипроизводственные резервы, их сущность и классификация
- •87. Организационное совершенствование производственных систем.
- •88. Оценка организационного уровня производства.
- •89. Разработка плана организационного совершенствования.
26. Гибкое автоматизированное производство. Понятие и оценка гибкости системы. Гибкий транспортно-складской модуль. Расчет вместимости склада гпс.
ГАП функционирует на основе программного управления и групповой ориентации производства. На первом этапе ГАП может быть автоматизированным, то есть включать операции, выполняемые с участием человека.
ГАП включает исполнительную систему, состоящую из технологической, транспортной, складской систем и систему управления.
27. Понятие и виды производственной мощности предприятия. Факторы, влияющие на производственную мощность предприятия.
Под произв-ой мощ. предпр-я понимается макс. возможньй годовой выпуск прод. или объем переработки сырья. В номенклатуре и ассортименте, установ-ых планом при полном использовании обор-ия и площадей с учетом применения прогрессивной технологии, передовой организации труда и пр-ва. Измеряется произв-ая мощ. в тех же единицах, что и произв-ая программа (штуках, метрах, тоннах и т. д.). Произв-ая мощ. — величина переменная, на которую оказывает влияние множество факторов. Прежде всего это стр-ра основных произв-ых фондов, удельный вес их активно части, орудия пр-ва, состав. матер-ную, основу произв-ой мощ. При опред произв-ой мощ. действующего пр-тия учитывается все закрепленное обор-ие независимо от его состояния (действующее или бездействующее), а также оборудование, находящееся в процессе монтажа и на складе, предназначенное к вводу в эксплуатацию в основном пр-ве. На величину произв-ой мощности оказывает влияние освоение прогрессивной технологий, которое дает возможность интенсифицировать и ускорить производственный процесс, а также производительность технологич обор-ия. Чем совершеннее машины и оборудование, чем выше их произв-ность в единицу времени, тем больше производственная мощность. Произв-ая мощ. зависит от специализации пр-тий. В условиях рын. эк. частая смена одних выпускаемых изделий другими обусловливает и соотв. измен. мощ. Пр-тия. Расчет мощности по плану производится по номенклатуре пр-ции и в ассортименте, предусмотренными планами произв-ва и реализации пр-ции. Важный фактор, влияющий на величину произв-ой мощ. - уровень организации труда и пр-ва, одним из элементов которого явл режим работы пр-тия (сменность, продолжительность рабочего дня, число рабочих дней в году). Последний опред характером процесса пр-ва. Различают непрерывный и прерывный проц.пр-ва. К непрерывному относится пр-во пр-ции. Техн-кий процесс изгот-я которой носит непрерывный хар-р, а остановка процесса, связанная с длительными простоями, приводит к потере сырья; порче оборудования и другим потерям (предприятия черной и цветной металлургии, энергетики, химической промышленности). К прерывному процессу относится пр-во пр-ции, остановка изготовления которой в любой момент не приводит к потере изделий или сырья. Пр-ва, кооперирования предприятий и планируемого объема капитальных вложений
28. Опред действительного фонда времени работы оборудования при различных процессах пр-ва.
В зависимости от режима работы опред фонды времени: календарный, режимный (номинальный) и действительный (рабочий). Для каждой единицы обор-ия календарный фонд времени Фк опред как произведение числа календарных дней в расчетном периоде на кол-во часов в сутки. Годовой календарный фонд будет равен:
Фк 365 * 24 = 8760 ч.
Режимный фонд Фр равен календарному фонду в днях за вычетом выходных и праздничных дней с учетом сокращенного рабочего дня в предпраздничные дни:
Фр = (tсм * (365 – Дв - Дп) – tн * Дп.д) * Ксм,
где tсм — длительность рабочей смены, ч; Дв — кол-во выходных дней в план. периоде; Дп — кол-во праздн-ых дней в план. периоде; tн — кол-во нерабочих часов в предпраздн-ые дни; Дп.д — кол-во предпраздн-ых дней; Ксм — кол-во смен работы.
Действительный фонд времени представл собой макс. возможный фонд времени при заданном режиме работы с учетом затрат времени на планово-предупредительные ремонты (Рп.п), ч. В условиях непрерывного процесса произв-ва величина этого фонда равна Фд.н. = Фк – Рп.п. и соответственно для прерывного процесса пр-ва Фд.п. = Фр. – Рп.п. Для пр-тий с прерывным процессом пр-ва режимный фонд времени рассчитывается исходя из трехсменного, а при работе в четыре смены — из четырехсменного режима работы оборудования. Если пр-тие работает в две смены (или меньше), расчет мощностей производится исходя из двух сменного режима работы, а уникального и дефицитного оборудования — из трехсменного. Для пр-тий с сезонным пр-вом фонд времени работы обор-ия опред по техническому проекту или утвержденному режиму работы с учетом макс. возможного числа смен его работы в течение сезона поступления или добычи сырья. Для этих пр-тий время на капитальный ремонт в расчет не принимается.