Организация производственных подразделений фирмы
Напомним, что производственная структура фирмы - это состав её подразделений и связей между ними.
Существует определенная зависимость между типом производства и основным видом специализации производственных процессов, присущих данному типу.
Для единичного и мелкосерийного производства характерна технологическая специализация, при массовом и крупносерийном производстве эффективна предметная специализация, для серийного производства используют оба вида специализации.
При технологической специализации цех (подразделение) состоит из участков с технологически однородным, а иногда и близким по габаритам оборудованием. Так, механический цех может включать токарный, фрезерный, револьверный, сверлильный и другие участки. Достоинствами такой специализации участков являются относительно высокая и равномерная загрузка оборудования, быстрое и без существенных перестроек освоение выпуска новых изделий. Ее недостатками являются сложность технологических маршрутов изготовления изделий и связей между участками, большая длительность циклов изготовления изделий, сложность внутрицехового управления производством.
Виды предметной организации подразделений
Поточные линии Предметно-замкнутые участки Гибкие автоматические
производственные
системы
При предметной специализации цех (подразделение) разбивается на предметно-замкнутые участки, каждый из которых специализирован на выпуске относительно узкой номенклатуры изделий, имеющих схожие конструктивно-технологические признаки, и реализует законченный цикл их изготовления. Оборудование этих участков располагается, так, чтобы обеспечить более полную реализацию принципа прямоточности по отношению ко всей совокупности закрепленных за участком изделий Существует три вида предметно-замкнутых участков:
Предметно-замкнутые участки по производству конструктивно и технологически однородных изделий. Такие участки являются наиболее совершенными, но для организации требуются большие объемы выпуска изделий, чтобы обеспечить полную загрузку оборудования.
Предметно-замкнутые участки по производству конструктивно разнородных изделий, изделий весь технологический процесс изготовления которых состоит, однако, из однородных операций .
Предметно-замкнутые участки по производству всех деталей узла или прибора при его сборке.
Предметно - замкнутые участки (ПЗУ) создаются в условиях серийного производства в тех случаях, когда организация поточных линий здесь нецелесообразна вследствие недостаточных объемов выпуска изделий для полной загрузки и узкой специализации рабочих мест, но производство характеризуется устойчивой номенклатурой и регулярным повторением выпуска изделий в последовательные плановые периоды. Такой характер производства позволяет закрепить выполнение каждой операции за определенным рабочим местом и организовать работу ПЗУ по стандарт - плану, то есть по неизменному периодически повторяющемуся графику его работы.
Организация предметно-замкнутых участков обусловливает почти полное отсутствие производственных связей между участками, обеспечивает экономическую целесообразность использования высокопроизводительного специализированного технологического оснащения, позволяет получить минимальную длительность производственного цикла изготовления изделий, упрощает управление производством внутри цеха. Ее недостатками являются невозможность в ряде случаев полной загрузки высокопроизводительного специализированного оборудования, малая гибкость и необходимость замены оборудования при освоении выпуска новых изделий.
Все ПЗУ характеризуются тем, что работа на них осуществляется партиями изделий; в каждый данный момент на каждом из них одновременно обрабатываются партии многих типов изделий; над каждой партией изделий одновременно выполняются не все, а лишь одна или несколько операций из числа подлежащих выполнению на данном участке.
Гибкое автоматическое производство - это интегрированное автоматическое производство широкой номенклатуры изделий, обладающее способностью автоматически переходить от выпуска одного к выпуску другого типа изделий в пределах установленной номенклатуры и допускающее изменение этой номенклатуры без изменения его технологического оснащения.
Гибкая автоматическая производственная система (ГАПС) - это производственная система, реализующая гибкий автоматический процесс производства и представляющая собой взаимосогласованную совокупность станков с числовым программным управлением, промышленных роботов, автоматических транспортных средств, автоматических складов, центрального управляющего компьютера и обслуживающих все эти средства работников.
Г
АПС
по механической по изготовлению по сборке
обработке печатных плат
призматических или корпусных деталей, тел вращения, зубчатых колес. |
изделий машиностроения, механических приборов, изделий радиоэлектронной аппаратуры. |
По величине системы и количеству имеющихся в ней станков все ГАПС можно разделить на следующие виды:
ГАПС
ГАМ (модуль) ГАУ (участок) ГАЦ (цех) ГАЗ (завод)
1-3 станка с ЧПУ и запас предметов производства > 8 ч. Обслуживается одним оператором. |
состоит из нескольких ГАМ или 6-8 станков, транспортно-складской системы и ЭВМ. Управление участком строится по иерархическому принципу. |
состоит из нескольких ГАУ или из совокупности объединенных в систему станков и других компонентов. Номенклатура - широка, возможны произвольный ход рабочего процесса и оптимизация. |
высшая форма ГАП с высокой универсальностью, взаимозаменяемостью и надежностью работы. |
Более подробно организация ГАПС изложена в 5.7
[Содержание]