- •Предисловие
- •1Основные элементы горнопромышленного комплекса
- •1.1 Горное производство и горные предприятия
- •1.2Основные сведения о горных породах и полезных ископаемых
- •1.3Формы и элементы залегания полезных ископаемых
- •1.4Понятие о запасах и потерях полезных ископаемых при разработке
- •1.5Горные выработки
- •1.6Вертикальные выработки
- •1.7Горизонтальные выработки
- •1.8 Наклонные выработки
- •1.9Камеры и очистные выработки
- •2Основы разрушения горных пород
- •2.1Общие сведения о горных работах и способы разрушения горных пород
- •2.2Основные свойства и классификация горных пород
- •2.3Механическое разрушение горных пород
- •2.5Способы ведения взрывных работ
- •2.6Шпуровой метод ведения взрывных работ
- •2.7Определение основных параматров взрывных работ при проведении горных выработок
- •2.8Бурение шпуров
- •2.9Взрывчатые вещества
- •2.10Средства взрывания
- •3Основы проведения подземных горных выработок
- •3.1О сновы механики горных пород
- •3.2Крепежные материалы
- •3.3Крепь горных выработок
- •3.3.1Классификация крепей горных выработок
- •3.3.2Требования к крепям горных выработок
- •3.3.3Принципы выбора крепей горных выработок
- •3.3.4Деревянная крепь
- •3.3.5Металлическая крепь
- •3.3.6Монолитная бетонная и железобетонная крепь
- •3.3.7Сборная железобетонная крепь
- •3.3.8Анкерная крепь
- •3.3.9Комбинированная и смешанная крепь
- •3.3.10Межрамные ограждения
- •3.3.11Тюбинговая крепь из углепласта
- •3.3.12 Временная крепь
- •3.3.13Крепь вертикальных выработок
- •3.4Форма и размеры поперечного сечения горных выработок
- •3.5Способы и технологические схемы проведения горных выработок
- •3.6Проведение горизонтальных и наклонных горных выработок в крепких однородных породах
- •3.6.1Буровзрывные работы
- •3.6.2Проветривание
- •3.6.3Уборка горной массы
- •3.6.4В озведение крепи
- •3.6.5Вспомогательные процессы
- •3.7Проведение горизонтальных горных выработок в мягких однородных породах
- •3.8Проведение горизонтальных горных выработок в неоднородных породах
- •3.9Проведение наклонных горных выработок
- •3.10Проведение восстающих
- •3.11Технологический паспорт проведения горных выработок
- •3.12Поддержание горных выработок
- •3.13Технологические схемы проходки вертикальных стволов
- •4Основы подземной разработки пластовых месторождений
- •4.1Стадии разработки месторождений
- •4.2Производственная мощность и срок службы шахты
- •4.3Шахтное поле и деление его на части
- •4.4Порядок отработки частей шахтного поля
- •4.5Общая характеристика вскрывающих выработок
- •4.6Общая характеристика вскрытия пластовых месторождений
- •4.7Вскрытие пластовых месторождений
- •4.7.1Вскрытие одиночных пластов
- •4.7.2Вскрытие пологих и наклонных пластов вертикальными стволами
- •4.7.3Вскрытие крутонаклонных и крутых пластов
- •4.7.4Вскрытие свиты пластов наклонными стволами
- •4.7.5Вскрытие штольнями
- •4.7.6Комбинированное вскрытие
- •4.8Подготовка пластов в шахтном поле
- •4.8.1Основные понятия
- •4.8.2Индивидуальная и групповая подготовка пластов
- •4.8.3Подготовка выемочных полей
- •4.9Околоствольные дворы
- •4.10Технологический комплекс поверхности шахт
- •4.11Очистные работы в угольных шахтах
- •4.11.1Технологические схемы очистных работ
- •4.11.2Механизированная выемка угля в длинных очистных забоях
- •4.11.3Доставка угля в очистных забоях
- •4.11.4Классификация пород кровли
- •4.11.5Горное давление в очистном забое
- •4.11.6Крепь очистных выработок
- •4.11.7Управление горным давлением в очистных забоях
- •4.11.8Технология и организация очистных работ
- •4.11.9Концевые операции в очистном забое
- •4.12Системы разработки пластовых месторождений
- •4.12.1Понятие о системах разработки и их классификация
- •4.12.2Сплошная система разработки
- •4.12.3Столбовая система разработки
- •4.12.4Системы разработки с короткими очистными забоями
- •4.12.5Слоевые системы разработки
- •5Основы подземной разработки рудных месторождений
- •5.1Общая характеристика и особенности рудных месторождений
- •5.2Потери и разубоживание руды
- •5.3Вскрытие и подготовка рудных месторождений
- •5.4Основные производственные процессы
- •5.4.1Общие сведения
- •5.4.2Способы отбойки руды
- •5.4.3Вторичное дробление руды
- •5.4.4Выпуск и доставка руды
- •5.4.5Управление горным давлением
- •5.5Системы разработки рудных месторождений
- •5.5.1Общие сведения о системах разработки
- •5.5.2Системы разработки с естественным поддержанием очистного пространства
- •5.5.3Системы разработки с обрушением руды и вмещающих пород
- •5.5.4Системы разработки с искусственным поддержанием очистного пространства
- •6 Основы открытой разработки месторождений полезных ископаемых
- •6.1Общие сведения
- •6.2Объекты и условия открытой разработки
- •6.2.1Отличительные признаки открытых горных работ
- •6.2.2Технологические свойства горных пород
- •6.2.3Условия залегания месторождений, разрабатываемых открытым способом
- •6.2.4Достоинства и недостатки открытой разработки
- •6.3Производственные процессы
- •6.3.1Элементы карьера и основные горнотехнические понятия
- •6.3.2Подготовка горных пород к выемке
- •6.3.3Выемочно-погрузочные работы
- •6.3.4Карьерный транспорт
- •6.3.5Отвалообразование
- •6.3.6Рекультивация земель
- •6.4Вскрытие месторождений и подготовка карьерных полей
- •6.4.1Вскрытие горизонтальных и пологих месторождений
- •6.4.2Вскрытие наклонных и крутых месторождений
- •6.5Системы открытой разработки
- •6.5.1Бестранспортные системы разработки
- •6.5.2Транспортные системы разработки
- •6.5.3Комбинированные системы разработки
- •6.5.4Элементы и параметры системы разработки
- •7Основы переработки и обогащения полезных ископаемых
- •7.1Общие сведения
- •7.1.1Значение и роль обогащения при использовании различных полезных ископаемых
- •7.1.2Методы и процессы обогащения полезных ископаемых, область их применения
- •7.1.3Технологические показатели обогащения
- •7.2Грохочение
- •7.2.1Общие сведения
- •7.2.2Гранулометрический состав
- •7.2.3Конструкции грохотов
- •7.2.4Просеивающие поверхности грохотов и эффективность грохочения
- •7.3Дробление
- •7.3.1Назначение операции дробления
- •7.3.2Щековые дробилки
- •7.3.3Дробилки ударного действия
- •7.4Гравитационные процессы обогащения
- •7.4.1Отсадка
- •7.4.2Обогащение в тяжелых средах
- •7.5Флотационные методы обогащения
- •7.5.1Общие представления о флотационном разделении минералов
- •7.5.2Флотационные реагенты
- •7.5.3Флотационные машины
- •7.6Магнитные методы обогащения
- •7.7Окускование полезных ископаемых
- •7.7.1Агломерация и окомкование
- •7.7.2Брикетирование
- •7.8Опробование и контроль качества угля
- •8Основы добычи жидких и газообразных полезных ископаемых
- •8.1Общие сведения
- •8.2Происхождение и условия залегания нефти
- •8.3Добыча нефти
- •8.4Добыча природных газов
- •Список литературы
- •Оглавление
- •1 Основные элементы горнопромышленного комплекса 4
- •2 Основы разрушения горных пород 16
- •3 Основы проведения подземных горных выработок 32
- •4 Основы подземной разработки пластовых месторождений 71
- •5 Основы подземной разработки рудных месторождений 125
- •6 Основы открытой разработки месторождений полезных ископаемых 143
- •7 Основы переработки и обогащения полезных ископаемых 161
- •8 Основы добычи жидких и газообразных полезных ископаемых 182
3.10Проведение восстающих
При
подземной разработке рудных месторождений
между откаточным и вентиляционным
горизонтами проводят вертикальные или
крутонаклонные выработки, называемые
восстающими. Они подразделяются на
вентиляционные, ходовые, закладочные,
материально-хозяйственные, буровые,
отрезные и пр. Одновременно восстающие
служат для сообщения с очистным забоем.
Их в зависимости от назначения проводят
на два или три отделения, которые
образуются в процессе проходки и
возведения крепи. Одно из отделений
используется для спуска отбиваемой в
забое руды или породы, а другое — для
сообщения с забоем. Материал и конструкцию
крепи выбирают в зависимости от
устойчивости пород и назначения
восстающего. В
крепких рудах и породах ходовые восстающие
обычно крепят распорной крепью, в слабых
и средней крепости — сплошной венцовой.
Форма и размеры поперечного сечения восстающих зависят от их назначения, числа отделений и материала крепи. Обычно они имеют прямоугольную форму поперечного сечения площадью от 2,5 до 8 м2.
Восстающие обычно проводят с применением буровзрывных работ в направлении снизу вверх (рис. 3.40). В проходческий цикл входят следующие процессы: бурение шпуров, взрывание и проветривание, возведение крепи, разборка рабочего полка, сооружение рабочего и отбойного полков. Шпуры длиной 1,5–2,5 м бурят с рабочего полка телескопными перфораторами. Полки укладывают на подпорках. Проветривание осуществляют вентилятором местного проветривания.
Рис. 3.40. Схема
проведения восстающего:
1
— рабочий полок; 2
— металлические крючья, шпуры для
крючьев; 3,
4
— подвесная лестница; 5
— предохранительный полок; 6
— отбойный полок; 7
— отшивка восстающего; 8
— рудоспускное отделение; 9
— ходовое отделение; 10
— трубопроводы; 11
— металлическая
решетка
3.11Технологический паспорт проведения горных выработок
Операции проходческого цикла при проведении горных выработок выполняются в определенной последовательности. Совокупность всех рабочих процессов, выполняемых в определенном порядке и обеспечивающих проведение выработки в соответствии с технологическим паспортом на заданную величину подвигания, называется циклом.
Технологический паспорт проведения выработки представляет собой технический документ, состоящий из графической части и пояснительной записки. Он включает схему размещения оборудования (рис. 3.41), паспорт крепления, паспорт буровзрывных работ (при разрушении пород взрывом), схему проветривания и график организации работ.
П
аспорт
крепления содержит конструкцию крепи
с указанием размеров выработки и
параметров элементов крепи, потребности
в крепежных материалах и некоторые
другие данные.
Паспорт буровзрывных работ представляет собой схему расположения шпуров с указанием числа и глубины шпуров, величины зарядов в шпурах и очередности их взрывания, типа взрывчатых веществ и средств взрывания и их расхода на 1 м выработки, коэффициента использования шпуров и подвигания забоя за один цикл.
Рис.
3.41. Схема размещения проходческого
оборудования при проведении двухпутной
(а)
и однопутной (б)
выработок:
1
—погрузочная машина; 2
— скребковый конвейер; 3—
перегружатель; 4
— вентиляционная труба
Продолжительность проходческого цикла зависит от продолжительности отдельных рабочих процессов, последовательности их выполнения и совмещения во времени. Некоторые процессы возможно выполнять параллельно. Так, на рис. 3.41 показано одновременное выполнение таких процессов, как бурение шпуров, крепление и др.
Рис.
3.42. Примерная планограмма работ по
проведению выработки с применением
буровзрывных работ (один цикл в смену)
Рис.
3.43. Примерная планограмма работ по
проведению выработки комбайном (три
цикла в смену)
Совмещение некоторых рабочих процессов сокращает продолжительность проходческого цикла, что, в конечном счете, обусловливает увеличение скорости проведения выработок.
Скорость проведения выработок зависит также от интенсификации основных рабочих процессов и уровня их механизации.
