3.2Крепежные материалы

Крепежными называют материалы, применяемые для изготовления горных крепей.

Крепежные материалы подразделяются:

• по использованию в конструкции крепи — на основные, применяемые в несущих конструкциях крепей (металл, бетон, дерево, естественные и искусственные камни, пластмассы и др.), вяжущие, служащие для приготовления растворов, бетонов и пластмасс (цемент, известь, смолы и др.), и вспомогательные (водоизоляционные материалы, химические реагенты и др.);

• по степени сопротивляемости действию огня (в условиях пожара) — на огнестойкие (бетон, некоторые камни), полуогнестойкие (металл, пластмассы), сгораемые (древесина);

• по сроку службы в выработках — на долговечные (бетон, металл и др.) и недолговечные (дерево);

• по характеру деформации под нагрузкой — на хрупкие (бетон, камни и др.) и упругопластические.

Крепежные материалы должны удовлетворять следующим основным требованиям: обладать высокой удельной прочностью, т.е. иметь наибольшее отношение временного сопротивления (прочности) материала к его объемной массе; иметь невысокую стоимость; не быть дефицитными, а также огнеопасными или легковоспламеняющимися; обладать стойкостью против коррозии и гниения (быть долговечными).

Важным техническим показателем всех конструкционных материалов, в том числе и крепежных, является коэффициент конструктивного качества материала, т.е. отношение прочности (временного сопротивления) материала к его объемной массе.

Лесоматериалы довольно широко применяются для крепления горных выработок, так как древесина имеет относительно высокую прочность при небольшой массе, обладает упругостью, легко обрабатывается и сравнительно дешева. Основные недостатки дерева — неогнестойкость, значительный разброс прочностных показателей и недолговечность в связи с подверженностью гниению. Вследствие гниения срок службы сосновой крепи в среднем составляет всего 2—3 года, а при неблагоприятных условиях (в выработках с исходящей вентиляционной струей и повышенной влажностью) — менее 1 года.

Чтобы увеличить длительность службы крепежного леса в подземных выработках, его предохраняют от загнивания пропитыванием специальными растворами химических веществ (антисептиками).

В качестве крепежного материала применяют круглые лесоматериалы — бревна, подтоварник, стойки и пиломатериалы — пластины (распилы), брусья, доски, обаполы (горбыли). Наибольшее применение для крепления выработок имеют стойки и обаполы (рис. 3.3).

Б ревно — отрезок ствола дерева длиной от 5 до 9 м и толщиной в верхнем торце 12 см и больше. Бревно не должно содержать сучьев и веток и должно быть опилено перпендикулярно продольной оси.

Подтоварник — круглый лесоматериал длиной от 3 до 9 м и толщиной в верхнем торце от 8 до 11 см.

Рудничная стойка — круглый лесоматериал длиной от 0,5 до 5 м и толщиной в верхнем торце от 7 до 30 см.

Распилы — стойки, распиленные пополам вдоль продольной оси.

Брусья — пиломатериалы, толщина которых равна ширине или более половины ширины.

Д

Рис. 3.3. Сортамент пиленых материалов:

а — распил; б — брусья; в — доски обрезные; г — доски необрезные; д—обаполы (горбыли)

оски (плахи, тес) — пиломатериалы, ширина которых более двойной толщины.

Обаполы или горбыли — крайние части ствола дерева, распиленного на брусья или доски.

М еталл является одним из наиболее совершенных крепежных материалов, так как обладает высокой прочностью, возможностью многократного использования, долговечностью, огнестойкостью, значительной деформируемостью без потери несущей способности. Сталь — упругопластический материал, поэтому металлические крепи могут претерпевать пластические деформации без потери несущей способности. После выправления деформированных элементов металлическая крепь может быть повторно использована для крепления горных выработок. Недостатком металла является подверженность его коррозии.

Для крепления применяют чугунное и стальное литье, прокатную сталь различных профилей и типоразмеров. Чугунное и стальное литье применяют для тюбингов, башмаков, фигурных накладок и других элементов крепи.

Рис. 3.4. Специальный взаимозаменяемый профиль (СВП)

Для изготовления металлических рамных крепей применяется преимущественно специальный желобчатый шахтный профиль проката СВП (специальный взаимозаменяемый профиль) из горячекатаной стали марки Ст.5 шести типоразмеров; 14, 17, 19, 22, 27 и 33 кг/м (рис 3.4). Геометрические характеристики профиля СВП приведены в табл. 3.2.

При изготовлении металлических крепей применяют в меньших объемах профили проката общего назначения — двутавровые балки, швеллеры, рельсы, уголковая сталь и др.

Таблица 3.2 Характеристика балок спецпрофиля

Профиль	Масса 1 м, кг	Площадь сечения, см2	Размеры, мм
			В	b	М	m	h	δ	h
СВП17	17,06	21,73	131,5	91,5	60	51	94	8,5	23
СВП19	19,2	24,44	136	94	60	51	102	9,5	24
СВП22	21,9	27,91	145,5	99,5	60	51,5	110	11	25,5
СВП27	26.98	34,37	149,5	99,5	59,5	50,6	123	13	29
СВП33	33,40	42,53	166	110	66,5	56	137	14,5	33

Для армирования обычных и предварительно напряженных элементов железобетонных крепей горных выработок применяются горячекатаная сталь и стальная проволока.

Вяжущие вещества представляют собой тонко измельченные порошкообразные строительные материалы, которые при смешивании с водой постепенно твердеют, образуя прочную окаменевшую массу, связывающую между собой зерна песка и куски щебня.

Для изготовления горной крепи применяют только гидравлические вяжущие, например цементы, которые могут схватываться и затвердевать как на воздухе, так и в воде.

Бетон как крепежный материал обладает высокой прочностью (при действии сжимающих нагрузок), долговечностью, огнестойкостью и относительно невысокой стоимостью, так как приготовляется из местных материалов. Особенностью бетона является хрупкость при ударе и незначительная сопротивляемость растягивающим и изгибающим усилиям (в 8–10 раз меньше прочности при сжатии).

Для бетонных и железобетонных подземных конструкций применяются конструкционные бетоны: тяжелый средней плотности (2200–2500 кг/м³), мелкозернистый средней плотности свыше 1800 кг/м³, легкий плотный и поризованной структуры.

Естественные камни для крепления горных выработок в настоящее время практически не применяются, искусственные камни, в основном бетонные блоки, иногда применяются при креплении капитальных горных выработок.

К полимерным крепежным материалам относятся стеклопластики, пластобетон, углепласт, химические составы на базе синтетических смол для закрепления анкеров в скважинах. В качестве затяжек в последнее время используются различные синтетические тканевые материалы.