- •Оглавление
- •I. Топлива для тепловых двигателей внутреннего сгорания
- •1.2. Состав топлив и масел из нефти.
- •1.3 Основы технологического процесса получения моторного топлива
- •II. Свойства и показатели качества автомобильных бензинов
- •2.1 Характеристика качеств автомобильных бензинов
- •2.2. Способы повышения качества бензинов
- •2.3 Ассортимент и маркировка бензинов
- •2.4 Методы оценки качества бензинов, входной контроль.
- •III. Свойства и показатели качества дизельного топлива
- •3.1 Характеристика качеств дизельного топлива
- •3.2 Способы повышения качества дизельных топлив
- •3.3 Ассортимент и маркировка дизельных топлив
- •3.4 Методы оценки качества дизельных топлив
- •IV. Особенности использования альтернативных видов топлив
- •4.1 Сжиженные газы
- •4.2 Сжатые газы
- •4.3. Прочие виды альтернативных топлив
- •V. Требования безопасности при перевозке, хранении и использовании моторных топлив
- •5.1 Требования безопасности при применении автомобильных топлив
- •5.2 Требования безопасности при эксплуатации газобаллонных автомобилей
- •VI. Смазочные материалы
- •6.1 Общая характеристика моторных масел
- •6.1.1. Вязкостно-температурные свойства моторных смазок
- •6.2 Классификация моторных масел
- •1.2.1 Классификация sae
- •6.2.2 Классификация масла по api
- •6.2.3 Классификация ссмс
- •6.2.4 Классификация асеа
- •6.2.5 Классификация ilsac
- •6.2.6 Классификация mil
- •6.2.7 Классификация по гост 17479.1-85
- •6.3 Общая характеристика трансмиссионных масел
- •6.4 Общая характеристика масел для автоматических коробок передач
- •6.5 Определение качества масел
- •6.6. Пластические смазки.
- •6.6.1. Производство пластичных смазок. Характеристика эксплуатационных качеств.
- •6.6.2 Определение качества пластичных смазок
- •VII. Технические жидкости
- •7.1 Охлаждающие жидкости
- •7.2 Тормозные жидкости
- •7.2.1 Основные свойства тормозных жидкостей
- •7.2.2 Маркировка тормозных жидкостей
- •7.3 Гидравлические жидкости
- •7.4 Пусковые жидкости
- •7.5. Требования техники безопасности при работе со смазочными материалами и техническими жидкостями
- •Vιιι. Консервационные покрытия и временная противокоррозионная защита деталей и узлов автомобиля
- •8.1. Межоперационная защита
- •8.2. Консервационные и рабоче-консервационные масла
- •8.3. Применение консервационных масел
- •8.4.Маркировка рабоче-консервационных масел
- •8.5. Плёнкообразующие ингибированные нефтяные составы
- •8.6. Ассортимент пинс
- •8.7. Технология нанесения средств временной защиты
- •8.8. Упаковка запасных частей
- •8.9. Временная защита автомобиля при хранении
- •Ιx. Очистка и мойка изделий перед консервацией или сборкой
- •9.1. Средства для эмульсионной очистки
- •9.2. Препараты для щелочной очистки
- •9.3. Средства для мойки и очистки оборудования и помещений
- •X. Лакокрасочные покрытия.
- •10.1. Защита автомобильных деталей, штампованных из листовой стали
- •10.2. Материалы для окраски кузова
- •10.3. Гальванические защитные покрытия
- •10.4. Материалы для ухода за кузовом во время эксплуатации автомобиля
- •10.5. Нанесение защитных покрытий и способы защиты кузовов
- •10.6. Материалы для противокоррозионной обработки кузова и шасси автомобиля
- •10.7. Оборудование и технология нанесения защитных покрытий
- •10.8. Материалы для ремонта кузовов, повреждённых коррозией
- •10.9. Инструменты и приспособления для ремонта кузовов. Материалы для окраска кузова после ремонта.
- •10.10. Подготовка поверхности кузова к окраске. Инструмент оборудование
- •10.11. Окраска кузовов, незначительно поврежденных коррозией.
- •10.12.Технологические процессы восстановления лакокрасочных покрытий
- •10.13. Свойства и маркировка лакокрасочных материалов.
- •Xιι. Пластические массы
- •12.1. Основные свойства и назначение пластмасс
- •12.2. Механические и физические свойства пластмасс
- •Xιιι. Клеи и клеящие материалы для изделий
- •13.1.Высокопрочные пленочные и пастообразные клеи конструкционного назначения
- •13.2. Композиционные клеевые материалы кмк
- •13.3. Слоистые алюмополимеpные клеевые материалы — сиаЛы.
- •13.4. Клеи специального назначения для склеивания металлов и различных неметаллических материалов
- •13.5. Клеи для пpибоpной техники
- •13.6. Разработки в области термостойких клеев.
- •13.7. Клеи для резинометаллических соединений.
- •13.8. Самоклеящееся пленочное многослойное листовое покрытие на липкой клеевой основе зппк
- •13.9. Автоклеи
- •13.10. Вывод по рассмотренным выше клеевым материалам и их использованию
- •13.12. Клеевые материалы, общетехнического использования.
- •Xιv . Металлы и сплавы, используемые в электротехнических системах
- •14.1. Механические, физические и технологические свойства материалов.
- •14.2. Цветные металлы и сплавы их условное обозначение
- •14.3. Общие сведения о строении вещества. Алюминий, медь: свойства, марки, применение
- •14.4. Физико-химические и механические свойства диэлектриков.
- •14.5. Изоляционные лаки, эмали, компаунды, асбест.
- •14.6. Физико-механические свойства электротехнических материалов. Выбор необходимого сечения электрического проводника
- •14.7. Сплавы высокого электрического сопротивления. Обмоточные провода
- •14.8. Изоляционные материалы
- •14.9. Припои
- •14.9. Флюсы, используемые при паянии
- •15. Электролиты для аккумуляторных батарей.
- •15. 1. Общие сведения о стартерных аккумуляторных батареях (акб)
- •15. 2. Приготовление электролитов и эксплуатационные требования к ним
- •15. 3. Приведение аккумуляторной батареи в рабочее состояние
- •16. Автомобильные шины
- •16.1. Конструкция и классификация шин
- •16.2. Маркировка шин
- •260R508 (9,00r20) и-н142б нс-12 гост 5513-86 Made in Russia нкхi871395
- •17. Список литературы
10.13. Свойства и маркировка лакокрасочных материалов.
Лакокрасочные материалы – многокомпонентные составы, способные при нанесении тонким слоем на поверхность изделий высыхать с образованием тонкой пленки, удерживаемой силами адгезии. Применяют для получения защитных, декоративных и электроизоляционных покрытий на различных изделиях.
Обозначения лакокрасочных материалов в зависимости от наименования смол, эфиров, целлюлозы и масел, входящих в состав пленкообразующих веществ, приведены [10, 11] в табл. 68, а классификация покрытий по внешнему виду в табл. 69. По составу и назначению лакокрасочные материалы подразделяют на лаки, грунтовки, шпатлевки, краски (в том числе эмали, табл. 70, 71).
Рекомендуемые сочетания грунтовок с эмалями (лаками) и материалами окрашиваемых поверхностей приведены в табл. 85.
Условные обозначения групп лакокрасочных материалов по назначению (ГОСТ 9825–73)
Таблица 68
Группа
|
Обозна- чение
|
Группа
|
Обозна- чение
|
Атмосферостойкие
|
1 |
Маслобензостойкие
|
6 |
Ограниченно атмосферостойкие (под навесом и внутри помещений)
|
2 |
Химически стойкие Термостойкие |
7 8
|
Водостойкие
|
4 |
Грунтовки
|
0 |
Специальные
|
5 |
Шпатлевки
|
0 |
Классификация лакокрасочных материалов по составу пленкообразователя (ГОСТ 9825—73)
Таблица 69
Наименование смол, эфиров, целлюлозы, масел
|
Обозна- чение
|
Наименование смол, эфиров, целлюлозы, масел
|
Обозна- чение
|
Канифольные
|
КФ |
Полиакриловые |
АК |
Битумные
|
БТ |
Сополимерно-акриловые |
АС |
Глифталевые
|
ГФ |
Нитроцеллюлозные |
НЦ |
Фенольные
|
ФЛ |
Этилцеллюлозные |
ЭЦ |
Полиэфирные ненасыщенные
|
ПЭ |
Перхлорвиниловые |
ХВ |
Меламинные |
МЛ |
Сополимерно-винилхлоридные |
ХС |
Мочевинные |
МЧ |
Дивинил ацетиленовые |
ВН |
Фенолалкидные |
ФА |
Поливинилацетальные |
ВЛ |
Эпоксидные |
ЭП |
Масляные |
МА |
Эпоксиэфирные |
ЭФ |
Кремнийорганические |
КО |
Алкидно- и масляно- стирольные |
МС |
Полиамидные |
АД |
Полиуретановые |
УР |
Пентафталевые |
ПФ |
Фторопластовые |
ФП |
|
|
Свойства и назначение грунтовок и шпатлевок
Таблица 70
Наименование, марка, ГОСТ, ТУ |
Цвет |
Режим сушки |
Свойства и назначение |
||||
Тем- пера-тура 0С |
Дли-тель-ность |
||||||
Грунтовки |
|||||||
Сополимеры винилхлорида: ХС-010, (ГОСТ 9355—60) |
К-К |
18-23 60 |
I ч 0,5 ч |
Наносят на черные металлы, медь и ее сплавы, под перхлорвиниловые и сополимерные эмали в комплексе химически стойких, атмосферостойких, масло-и бензостойких покрытий. Подготовка поверхности – пескоструйная, дробеструйная обработка, фосфатирование. |
|||
ХС-С59 (ГОСТ 23 494—79) |
К-К |
18–23
|
24 ч |
Наносят на черные металлы, алюминий и его сплавы под сополимерные и перхлорвиниловые эмали в комплексе химически стойких и атмосферостойких покрытий.
|
|||
Продолжение таблицы 70 |
|||||||
Наименование, марка, ГОСТ, ТУ |
Цвет |
Режим сушки |
Свойства и назначение |
||||
Тем- пера-тура 0С |
Дли-тель-ность |
||||||
Глифталевая, ГФ-0119 (ГОСТ 23 343—78) |
К-К |
18–23 100–110 |
12 ч 35мин |
Наносят на черные металлы, медь и ее сплавы под различные эмали, обладают удовлетворительной противокоррозионной стойкостью, маслостойкостью.
|
|||
Фенольно-формаль- дегидные ФЛ-ОЗК, ФЛ-ОЗЖ (ГОСТ 9109-76) |
К-К |
10–23 100–110 175 |
12 ч 35 мин 15 мин |
Наносят под различные эмали; обладают повышенной противокоррозионной стойкостью; ФЛ-ОЗК наносят на черные металлы, медь и ее сплавы, припои; ФЛ-ОЗЖ наносят на коррозионностойкие стали, алюминий. |
|||
Масляные: КФ-ОЗО (МРТУ-10-698-67) ФЛ-Г86 (ГОСТ 16 302—79) |
ж-ж |
18-23 70-80 18-23 80 |
40 ч 4 ч 5 ч 2 ч |
Наносят на алюминий и его сплавы в комплексе атмосферостойких покрытий; КФ-ОЗО под масляные, глифталевые пентафталевые, меламинные, мочевинные, фенольные, кремнийорганические покрытия; ФЛ-086 под перхлорвиниловые, нитроцеллюлозные, масляные, глифталевые, пентафталевые, меламинные и мочевинные эмали. |
|||
Алкидно-стироль- ная МС-015 |
К-К |
18-23 |
2 ч |
Наносят на черные металлы в комплексе с алкидно-стирольными эмалями для покрытий внутри помещений. |
|||
Пентафталевая ПФ-020 (ГОСТ 18 186—79) |
К-К |
100-110 |
25 мин |
Наносят на черные металлы и дерево в комплексе атмосферостойких покрытий. |
|||
Акриловая АК-070 (МРТУ6-10-894–69) |
Ж |
18—23 |
1 ч |
Наносят на оксидированные алюминиевые и магниевые сплавы, на места паек припоями ПОС 40; ПОС 61 под сопол и мерные и перхлорвиниловые эмали. |
|||
Поливинилбути- ральные ВЛ-02; ВЛ-С8 |
Ж |
18—23 |
15 мин |
Наносят на цветные металлы под перхлорвиниловые, масляные, глифталевые, пентафталевые, а при окраске черных металлов под алкидно-стирольные и поливинил-бутиральные эмали в комплексе атмосферостойких и водостойких покрытий. |
|||
Эпоксидная ЭП-09Т (ТУ-6-10-1155-71) |
Ж, К |
153 |
1 ч |
Наносят на черные и цветные металлы под эпоксидные, нитроэпоксидные эмали в комплексе атмосферостойких покрытий без воздействия солнечной радиации. |
|||
Меламинофомальдегидная ЭФ С83(ГОСТ20 468-80) |
С |
148–152 |
20 мин |
Наносят на черные металлы под меламинную эмаль МЛ-729 в комплексе бензо-и маслостойких покрытий. |
|||
Продолжение таблицы 70 |
|||||||
Наименование, марка, ГОСТ, ТУ |
Цвет |
Режим сушки |
Свойства и назначение |
||||
Тем- пера-тура 0С |
Дли-тель-ность |
||||||
Перхлорвиниловые ХВ-005 ХВ-004 |
С
3 |
18—23 60 18—23 |
2,5 ч 1 ч 2 ч |
Наносят под сополимерные и перхлорвиниловые эмали. При применении других эмалей шпатлевки необходимо перекрыть грунтовкой; ХВ-005 применяют для сплошного и местного шпатлевания; ХВ-004 – только для местного |
|||
Шпатлевки (ГОСТ 10277-76) |
|||||||
Пентафталевая ПФ 002 |
К-К |
18÷23 или 18÷23 затем 80 |
24 ч 3 ч 1 ч |
Применяют для сплошного и местного шпатлевания под различные эмали (перед нанесением нитроцеллюлозных и перхлорвиниловых эмалей шпатлевку следует перекрыть грунтом) |
|||
Масляная КФ-003 |
К, Защ |
100 |
1 ч |
Применяют для сплошного и жесткого шпатлевания под масляные и глифталевые и пентафталевые эмали для покрытий, стойких внутри помещения. |
|||
Нитроцеллюлозная НЦ-007 |
К-К |
18÷23 |
1 ч |
Применяют для исправления незначительных дефектов под нитроцеллюлозные эмали. |
|||
Алкидно-стирольная МС-006 |
Р |
18÷23 |
15 мин |
Применяют для исправления незначительных дефектов под меламинные, мочевинные, глифталевые, пентафталевые, алкидно-стирольные эмали. |
|||
Эпоксидные: ЭП-0010 |
К-К |
18÷23 |
24 ч |
Применяют как самостоятельное химически стойкое покрытие и с перекрытием эпоксидными эмалями, для выправки дефектов глубиной до 2 мм, а с наполнителем до 5 мм. |
|||
ЭП-СС20 |
К |
18÷23 |
24 ч |
Применяют для выправки углублений глубиной до 5 мм, в качестве грунтовки под эпоксидные эмали. |
|||
К – красный; К-К– красно-коричневый; Ж – жёлтый; С – серый; З – зелёный; Р –розовый; Защ – защитный; Ч – чёрный |
|||||||
Свойства и назначение лакокрасочных материалов
Таблица 71
Способ нанесения покрытий |
Условия сушки, характеристика покрытий |
|
Пентафталевые ПФ |
||
Кистью, распылением, обливанием, окунанием, в электростатическом поле (по глифталевым и фенольным грунтовкам) |
Высыхают при 18–23 0С за 24–28 ч; при 100–110 °С за 3–4 ч. Покрытия эластичны, устойчивы к механическим воздействиям, атмосферостойкие. Имеют хороший глянец. Применяют для окраски приборов и других изделий.
|
|
Глифталевые ГФ |
||
То же |
Высыхают при 18–23 °С за 24–36 ч, при 80–100 0С за 1,5 ч. Характеристики близки к характеристикам пентафталевых, но атмосферостойкость ниже. Применяют для защитной и декоративной окраски приборов и машин.
|
|
Меламиноалкидные МЛ |
||
Распылением пневматическим и в электростатическом поле (по глифталевым и фенольным грунтовкам) |
Высыхают при 110÷140 °С за 1÷1,5 ч. Обладают высокой твердостью, эластичностью, хорошим глянцем, высокой атмосферостойкостыо. Применяют для декоративной окраски приборов и машин |
|
Мочевинные МЧ |
||
То же, что для пентафталевых |
На древесине высыхают в естественных условиях при добавлении отвердителя (соляная кислота, контакт Петрова); на металлах высыхают при 120÷140 °С. Обладают высокой твердостью, зеркальным блеском, бензомаслостойкостью. Применяют для окраски металлических и деревянных изделий.
|
|
Фенольные смолы ФП |
||
Распылением, окунанием, кистью (по фенольным грунтовкам) |
Высыхают при 18÷23 °С за 24÷30 ч, при 180 °С – за 30 мин. Эластичные, с высокой твердостью, атмосферостойкие (содержащие растительные масла). Применяют для окраски металлических изделий.
|
|
Эпоксидные смолы ЭП |
||
Распылением, кистью (по эпоксидным, фенольным, поливинилацетатным грунтовкам и эпоксидным, перхлорвиниловым шпатлевкам)
|
Для высыхания добавляют отвердитель (№1, АЭ-4). Сушат при 18÷20° С 25 ч или при 120÷180 °С в течение 1÷2 ч. Обладают высокой твердостью, атмосферостойкостью, бензостойкостью, водостойкостью, стойкостью к воздействию щелочей, длительной теплостойкостью при 200 °С, стойкостью к температурным перепадам (– 60) ÷(+200) °C, высокими электроизоляционными свойства-ми. Применяют для окраски металлических изделий. |
|
Полиэфиры ненасыщенные ПЭ |
||
Распылением, поливом (по порозаполнителю, шпатлевке и без них) |
Сушка ступенчатая: 18÷20 °С 20 мин, затем 60 °С 30 мин. Обладают стойкостью к действию воды и растворителей, нагреву и охлаждению. Применяют для высококачественной окраски деревянных корпусов.
|
|
Продолжение таблицы 71 |
||
Способ нанесения покрытий |
Условия сушки, характеристика покрытий |
|
Полиуретановые УP |
||
Распылением, окунанием, кистью (по грунтовке УР-01 или по металлу) |
Высыхают при 18÷20 °С за 9 ч или при 120 °С за 1,5 ч. Обладают газонепроницаемостью, твердостью, бензостойкортью, эластичностью, стойкостью к истиранию. Применяют для окраски изделий из черных и цветных металлов, анодированного дуралюмина.
|
|
Нитроцеллюлозные НЦ |
||
Распылением (по глифталевым и фенольным грунтовкам) |
Высыхают при 18÷ 23 °С за 30 мин. Стойки к минеральным маслам, бензину, слабым щелочам. Пожаро-и взрывоопасны. Применяют для окраски изделий из металла и древесины.
|
|
Перхлорвиниловые ХВ |
||
Распылением (по глифталевым, фенольным и пехлорвиниловым грунтовкам)
|
Высыхают при 18÷23 °G за 1÷3 ч или при 60 °С за 0,5÷1 ч. Для окончательного отверждения необходима выдержка при 18÷23 °С не менее 7 суток. Обладают атмосферостойкостью, химической стойкостью, бензо- и маслостойкостью, невысокой светостойкостью и термостойкостью. Применяют для окраски изделий из металла и древесины, в том числе подвергающихся кратковременному воздействию морской и пресной воды.
|
|
В обозначение марки лакокрасочного материала входят буквенное обозначение группы (см. табл. 69) и несколько цифр, первая из которых указывает назначение материала (см. табл. 71), а остальные составляют порядковый номер регистрации материала. Например: эмаль ХВ-16 – перхлорвиниловая эмаль (ХВ), атмосферостойкая 1, регистрационный номер 6; грунтовка ГФ-020 – глифталевая ГФ грунтовка 0, регистрационный номер 20. Сочетание грунтовок с эмалями (лаками) и материалами окрашивающихся поверхностей приведено в табл. 72.
|
||
В обозначении покрытий на изделии указывают дополнительно условия эксплуатации (ГОСТ 9.104–79) и требования к внешнему виду покрытия (табл. 73).
Классификация покрытий по внешнему виду
Таблица 73
Класс покрытия |
Характеристика внешнего вида |
Ι |
Поверхность ровная, гладкая, однотонная; не допускаются дефекты поверхности, видимые без применения увеличительных приборов. |
ΙΙ |
Поверхность ровная, гладкая, однотонная или с характерным рисунком. Допускаются отдельные малозаметные без применения увеличительных приборов соринки, следы зачистки, риски, штрихи и пр. Рисунчатые покрытия должны иметь четкий рисунок без непроявленных участков. |
ΙΙΙ |
Поверхность однотонная, гладкая или с характерным рисунком. Допускаются отдельные, заметные без применения увеличительных приборов соринки, следы зачистки, риски и штрихи, а также неровности, связанные с -состоянием окрашиваемой поверхности до окраски. |
ΙV |
Поверхность однотонная с характерным рисунком. Допускаются различные заметные дефекты, не влияющие на защитные свойства покрытий |
