- •Оглавление
- •I. Топлива для тепловых двигателей внутреннего сгорания
- •1.2. Состав топлив и масел из нефти.
- •1.3 Основы технологического процесса получения моторного топлива
- •II. Свойства и показатели качества автомобильных бензинов
- •2.1 Характеристика качеств автомобильных бензинов
- •2.2. Способы повышения качества бензинов
- •2.3 Ассортимент и маркировка бензинов
- •2.4 Методы оценки качества бензинов, входной контроль.
- •III. Свойства и показатели качества дизельного топлива
- •3.1 Характеристика качеств дизельного топлива
- •3.2 Способы повышения качества дизельных топлив
- •3.3 Ассортимент и маркировка дизельных топлив
- •3.4 Методы оценки качества дизельных топлив
- •IV. Особенности использования альтернативных видов топлив
- •4.1 Сжиженные газы
- •4.2 Сжатые газы
- •4.3. Прочие виды альтернативных топлив
- •V. Требования безопасности при перевозке, хранении и использовании моторных топлив
- •5.1 Требования безопасности при применении автомобильных топлив
- •5.2 Требования безопасности при эксплуатации газобаллонных автомобилей
- •VI. Смазочные материалы
- •6.1 Общая характеристика моторных масел
- •6.1.1. Вязкостно-температурные свойства моторных смазок
- •6.2 Классификация моторных масел
- •1.2.1 Классификация sae
- •6.2.2 Классификация масла по api
- •6.2.3 Классификация ссмс
- •6.2.4 Классификация асеа
- •6.2.5 Классификация ilsac
- •6.2.6 Классификация mil
- •6.2.7 Классификация по гост 17479.1-85
- •6.3 Общая характеристика трансмиссионных масел
- •6.4 Общая характеристика масел для автоматических коробок передач
- •6.5 Определение качества масел
- •6.6. Пластические смазки.
- •6.6.1. Производство пластичных смазок. Характеристика эксплуатационных качеств.
- •6.6.2 Определение качества пластичных смазок
- •VII. Технические жидкости
- •7.1 Охлаждающие жидкости
- •7.2 Тормозные жидкости
- •7.2.1 Основные свойства тормозных жидкостей
- •7.2.2 Маркировка тормозных жидкостей
- •7.3 Гидравлические жидкости
- •7.4 Пусковые жидкости
- •7.5. Требования техники безопасности при работе со смазочными материалами и техническими жидкостями
- •Vιιι. Консервационные покрытия и временная противокоррозионная защита деталей и узлов автомобиля
- •8.1. Межоперационная защита
- •8.2. Консервационные и рабоче-консервационные масла
- •8.3. Применение консервационных масел
- •8.4.Маркировка рабоче-консервационных масел
- •8.5. Плёнкообразующие ингибированные нефтяные составы
- •8.6. Ассортимент пинс
- •8.7. Технология нанесения средств временной защиты
- •8.8. Упаковка запасных частей
- •8.9. Временная защита автомобиля при хранении
- •Ιx. Очистка и мойка изделий перед консервацией или сборкой
- •9.1. Средства для эмульсионной очистки
- •9.2. Препараты для щелочной очистки
- •9.3. Средства для мойки и очистки оборудования и помещений
- •X. Лакокрасочные покрытия.
- •10.1. Защита автомобильных деталей, штампованных из листовой стали
- •10.2. Материалы для окраски кузова
- •10.3. Гальванические защитные покрытия
- •10.4. Материалы для ухода за кузовом во время эксплуатации автомобиля
- •10.5. Нанесение защитных покрытий и способы защиты кузовов
- •10.6. Материалы для противокоррозионной обработки кузова и шасси автомобиля
- •10.7. Оборудование и технология нанесения защитных покрытий
- •10.8. Материалы для ремонта кузовов, повреждённых коррозией
- •10.9. Инструменты и приспособления для ремонта кузовов. Материалы для окраска кузова после ремонта.
- •10.10. Подготовка поверхности кузова к окраске. Инструмент оборудование
- •10.11. Окраска кузовов, незначительно поврежденных коррозией.
- •10.12.Технологические процессы восстановления лакокрасочных покрытий
- •10.13. Свойства и маркировка лакокрасочных материалов.
- •Xιι. Пластические массы
- •12.1. Основные свойства и назначение пластмасс
- •12.2. Механические и физические свойства пластмасс
- •Xιιι. Клеи и клеящие материалы для изделий
- •13.1.Высокопрочные пленочные и пастообразные клеи конструкционного назначения
- •13.2. Композиционные клеевые материалы кмк
- •13.3. Слоистые алюмополимеpные клеевые материалы — сиаЛы.
- •13.4. Клеи специального назначения для склеивания металлов и различных неметаллических материалов
- •13.5. Клеи для пpибоpной техники
- •13.6. Разработки в области термостойких клеев.
- •13.7. Клеи для резинометаллических соединений.
- •13.8. Самоклеящееся пленочное многослойное листовое покрытие на липкой клеевой основе зппк
- •13.9. Автоклеи
- •13.10. Вывод по рассмотренным выше клеевым материалам и их использованию
- •13.12. Клеевые материалы, общетехнического использования.
- •Xιv . Металлы и сплавы, используемые в электротехнических системах
- •14.1. Механические, физические и технологические свойства материалов.
- •14.2. Цветные металлы и сплавы их условное обозначение
- •14.3. Общие сведения о строении вещества. Алюминий, медь: свойства, марки, применение
- •14.4. Физико-химические и механические свойства диэлектриков.
- •14.5. Изоляционные лаки, эмали, компаунды, асбест.
- •14.6. Физико-механические свойства электротехнических материалов. Выбор необходимого сечения электрического проводника
- •14.7. Сплавы высокого электрического сопротивления. Обмоточные провода
- •14.8. Изоляционные материалы
- •14.9. Припои
- •14.9. Флюсы, используемые при паянии
- •15. Электролиты для аккумуляторных батарей.
- •15. 1. Общие сведения о стартерных аккумуляторных батареях (акб)
- •15. 2. Приготовление электролитов и эксплуатационные требования к ним
- •15. 3. Приведение аккумуляторной батареи в рабочее состояние
- •16. Автомобильные шины
- •16.1. Конструкция и классификация шин
- •16.2. Маркировка шин
- •260R508 (9,00r20) и-н142б нс-12 гост 5513-86 Made in Russia нкхi871395
- •17. Список литературы
8.6. Ассортимент пинс
НГ-216 (ТУ 38 101427–76) – защитное пленочное покрытие, выпускают трех марок: А, Б и В.
Марка А – для защиты от коррозии наружных поверхностей деталей из черных и цветных металлов, которые хранят на открытых площадках и на складах в особо жестких, жестких и средних условиях.
Марка Б –
для защиты от коррозии наружных
поверхностей из черных и цветных металлов
(в том числе подкузовной части и группы
мотора автомобилей), а также для хранения
запасных частей в жестких и средних
условиях.
Марка В – для консервации запасных частей из черных и цветных металлов, хранящихся в средних и легких условиях.
НГМ-МЛ (ТУ 38 101767–84) – защитный тиксотропный состав для защиты от коррозии внутренних полостей кузовов автомобилей. Наносят в скрытые сечения автомобиля распылением; температура продукта при распылении должна быть не ниже 18 °С.
Мовиль (ТУ 6-15-11-31–99) – автоконсервант порогов, предназначен для защиты от коррозии внутренних поверхностей деталей коробчатого сечения корпуса и съемных частей кузова новых и бывших в эксплуатации автомобилей. Наносят кистью или распылением.
Мольвин-МЛ (ТУ 38 101894–81) – защитный тиксотропный материал, предназначен для защиты от коррозии внутренних полостей и кузовов автомобилей. Наносят методом безвоздушного распыления на конвейере; перед применением продукт следует перемешать.
Ингибит-С (ТУ 38 401606–86) – защитный материал, применяют для защиты от коррозии сельскохозяйственной техники при межсезонном хранении. Наносят при температуре не менее 5 °С и влажности не более 70% методом безвоздушного или пневматического распыления, окунанием или кистью.
Защитные водовытесняющие составы (ЗВВС). Эти составы относятся к особому классу продуктов и содержат 20÷60% растворителей (нефтяные, хлор- или фторорганические), 10÷50% минеральных, синтетических или полусинтетических масел и до 30% комбинированных (антифрикционных, противоокислительных, противоизносных, загущающих) присадок. ЗВВС широко применяют на автомобилестроительных и ремонтных заводах, при обслуживании автомобилей. К отечественным продуктам этого типа относятся препараты серии УНИСМА, поступающие в продажу в аэрозольной упаковке.
Используют препараты для защиты от коррозии и облегчения отвинчивания резьбовых соединений в системе «болт — гайка», для смазывания дверных замков и других точных изделий, консервации запасных частей и инструмента, защиты сварных швов и заклепочных соединений, для облегчения запуска отсыревших двигателей (эффективно и быстро вода вытесняется из двигателя, устраняется утечка тока в системе зажигания).
Составы хорошо пропитывают продукты коррозии, поэтому весьма эффективны при обработке резьбовых и других соединительных соединений, а также ржавых поверхностей.
8.7. Технология нанесения средств временной защиты
Свойства и область использования средств для консервации автомобильных частей приведены в табл. 58, а технологические процессы их нанесения — в табл. 59 [10]. Применяя технический вазелин и веретенное масло для временной защиты, необходимо помнить, что эти средства не оказывают такого полного противокоррозионного действия, как средства, содержащие ингибиторы коррозии.
Консервационные масла. Представляют собой смесь минерального масла с присадками, например с ингибиторами, коррозии, с нейтрализующими средствами, а также с водовытесняющими веществами.
Защита деталей консервационными маслами с добавками ингибиторов не требует проведения последующих работ по расконсервации, так как вязкость применяемого масла мала. В технологическом отношении наиболее пригоден для нанесения масла метод холодного погружения, который позволяет экономить тепловую энергию и сокращает продолжительность консервации.
Слой чистого минерального масла не защищает поверхность металла от проникновения пота рук рабочего. Только специальное консервационное масло хорошо смачивает поверхность металла, вытесняет воду, а также растворяет или эмульгирует электролиты и гидрофильные вещества. Пленка этого масла тормозит коррозию, вызванную потом и одновременно изолирует металл от действия внешних коррозионных факторов.
Консервационные смазки. В последние годы эти материалы применяются все реже. Они вытесняются консервационными маслами, а также композициями.
В ПНР производится широкий ассортимент консервационных смазок высокого качества. Применение этих средств ограничено вследствие образования толстого слоя покрытия и необходимости использования нагревательных устройств. Кроме того, процесс консервации характеризуется большой трудоемкостью и необходимостью длительного охлаждения деталей перед упаковкой в тару.
Таблица 58.
Средства для временной, защиты частей и агрегатов автомобиля [10].
Название |
Номер стандарта или технических условий |
Характеристика |
Назначение |
||||
Консерва- ционная смазка TDM |
PN-64/C-96146 |
Температура каплепадения не ниже 61 °С, пенетрирующая способность 25 (при температуре 25 °С), кислотное число максимум 0,12 |
Консервация деталей, подвергаемых открытой транспортировке и хранению на воз- духе. Наносится окунанием в расплавленную смазку |
||||
Консерва- ционная смазка LTG |
PN-63/C-96147 |
Температура каплепадения не ниже 55 °С, пенетрирующая способность 80÷120 (при температуре 25 °С) кислотное число максимум 0,10 |
Консервация подшипников качения окунанием в горячий расплав |
||||
Консервационные смазки Антикор-1 ,-2 |
PN-73/C-96079 |
Температура каплепадения не ниже 55 °С, кислотное число максимум 2,5 |
Консервация окунанием в горячий расплав дета- лей, подвергаемых открытой и частично закрытой транспортировке и хранению |
||||
Консервационное масло Антиколь-М |
PN-73/C-96077 |
Кинематическая вязкость, мм2/с 55—60 (при температуре 50°С), кислотное число максимум 1,5, максимальное содержание воды 0,03%, коррозионная стойкость 15 циклов |
Консервация запасных частей из стали, чугуна и цветных металлов, штамповок из листовой стали. Масло, разбавленное бензином (Антиколь-MR), может применяться для межоперационной защиты |
||||
Концентрат W-68 |
WT-15-68/A |
Применяется как 5—10%-ная добавка к средству Антикор в качестве водовытесняющего компонента |
Для межоперационной защиты деталей и предохранения запасных частей при хранении в упаковке в крытых отапливаемых помещениях |
||||
Рабочекон- сервационное масло Атиколь-505
|
PN-73/C-96087 |
Кинематическая вязкость 50—65 мм2/с (при температуре 100 °С), индекс вязкости 100, температура застывания не ниже минус 25 °С |
Консервация узлов двигателей внутреннего сгорания напериод транспортировки и хранения, а также на время длительных перерывов в эксплуатации . Возможна эксплуатация двигателя до 1500 км
|
||||
Консервационное масло Антиколь-LT
|
PN-70/C-96065 |
Кинематическая вязкость не ниже 60 мм2/с (при температуре 50 °С), кислотное число максимум 0,1 |
Консервация подшипников качения холодным способом
|
||||
Продолжение таблицы 58 |
|
||||||
Название |
Номер стандарта или технических условий |
Характеристика |
Назначение |
|
|||
Рабоче-кон- сервационное масло Антиколь-22 |
PN-73/C-96087 |
Кинематическая вязкость 22÷28 мм2/с (при температуре 50 °С), индекс вязкости 60, температура застывания не выше 30 °С |
Для консервации прецизионных частей двигателей внутреннего сгорания на период транспортировки и для хранения, а также для защиты двигателя при продолжительных перерывах в эксплуатации |
|
|||
Рабоче-кон- сервационное масло Антиколь-50 |
PN-73/C-96087 |
Кинематическая вязкость 47—60 мм2/с (при температуре 50°С), индекс вязкости не ниже 70, температура застывания не выше минус 20 °С |
Консервация узлов двигателей внутреннего сгорания на период транспортировки и хранения, а также длительных перерывов в эксплуатации. Возможна работа двигателя на масле до 500 км |
|
|||
Тектил-506/ 506ЕН (импортируется) |
MTL-C-16173D |
Вязкость по вискозиметру Форд № 4 около 100 с, температура воспламенения не ниже 41 °С, содержание твердого вещества не больше 58 %; время высыхания 1 ч, толщина покрытия 35-65 мкм |
Консервация прецизионных деталей на время транспортировки или длительного хранения на открытом воздухе. Нанесение покрытия производится распылением или погружением |
|
|||
Флюидол-ML |
ZN-80/CZSP/D-14/47C |
Вязкость по вискозиметру Форд № 4 — 12 с, температура воспламенения не ниже 26 °С содержание твердого вещества не менее 35% |
Консервация скрытых полостей кузовов автомобилей |
|
|||
Битекс
|
ZN-80/CZSP/D-14/471 |
Вязкость по вискозиметру Форд № 4 70 300 с, температура воспламенения не ниже 26°С, содержание твердого вещества не менее 40-60%, время высыхания 3—6 ч, толщина покрытия 100-250 мкм |
Для защиты нижних частей кузова, ходовой части и органов управления автомобиля от действия песка, камней, грязи, влаги, химических средств борьбы с гололедицей |
|
|||
Консервационные композиции. Эти материалы (с растворителем и без растворителя) в последнее время применяются все чаще благодаря их небольшой стоимости и хорошему качеству покрытий.
К наиболее известным препаратам этой группы следует отнести Антикор-2R и W-68, применяемые для защиты автомобильных частей. Ланолиновые или восковые композиции применяются в форме растворов в бензине (Ланолин) или три-хлорэтилене с добавкой ингибиторов и соединений, улучшающих адгезию покрытия, а также консистенцию смеси.
Консервационные композиции без растворителей, получаемые из ланолина (Флюидол ОВ-2), дают более толстые покрытия. Они наносятся кистью без подогрева композиции на небольшие поверхности, например на цапфы валов, резьбы, шлифованные сопрягаемые поверхности.
Процесс нанесения покрытий кистью имеет низкую производительность и поэтому может использоваться только в труднодоступных местах и при выпуске небольшой серии изделий. При большом количестве запасных частей, а также в случаях, когда размеры изделий небольшие, а форма их разнообразная, рекомендуется защитные композиции наносить погружением в проволочных корзинах (рис. 9) или распылением. При консервации частей, подлежащих длительному хранению на открытом воздухе, рекомендуется перед помещением их в транспортировочную тару завернуть в парафинированную бумагу.
Рис. 9. Корзины для консервации окунанием: а — в масло; б — в расплавленную смазку
Рис. 10. Расконсервация деталей, покрытых пленочными снимаемыми полимерными покрытиями
Во многих случаях при консервации деталей защитное покрытие можно не удалять, как, например, у запасных частей и инструментов, законсервированных композицией W-68.
Таблица 59. Технология консервации запасных частей [10].
Операция |
Оборудование |
Используемые материалы |
Продолжительность операции |
Особые указания |
Последовательность операций при различных технологических вариантах |
||
|
|
|
|
I |
II |
III |
|
Осмотр и укладка на транспортер |
Транспортер роликовый |
— |
Не регламентируется |
Детали нужно уложить так, чтобы растворы стекали с них |
1 |
1 |
1 |
Мойка в растворителе |
Ванна с перемешиванием раствора, имеющая скошенное дно и спускной кран |
Керосин, Антикор |
5—10 мин |
Применяется при незначительном загрязнении предметов эмульсионными маслами |
2 |
– |
– |
Щелочная мойка |
Ванна с нагревательной рубашкой или змеевиком или душевая моечная машина |
Импурекс M-45S (температура 50–60 °С); добавка BF-2 (температура 50-60 °С) |
2—5 мин погружением или 1 — 2 мин распылением |
Применяется при сильном загрязнении маслами деталей простой конфигурации |
– |
2 |
– |
Мойка в горя- чей воде |
Ванна или проходная моечная установка |
Вода 60-90 °С |
0,5—2 мин |
— |
— |
3 |
— |
Обезжиривающая мойка* |
Ванна для окраски со скошенным дном и спускным краном |
Керосин, Антикор и 97 % ный концентрат W-68 (3%) |
2—3 мин |
Для мокрых мало-загрязненных изделий простой формы применяется как единственная моечная операция |
– |
4 |
2 |
Продолжение таблицы 59. |
|||||||
Консервация I
|
Ванна для окунания |
Масло Анти-коль-N или -LT** |
15-20 с |
Во время обработки детали необходимо периодически погружать и вынимать |
3 |
5 |
3 |
Консервация If |
То же |
То же |
10 °С |
То же |
4 |
6 |
4 |
Удаление излишков противокоррозионного средства |
Желоб ванны, стол или центрифуга |
– |
Над ванной 1—2 мин, на столе 10 мин |
Если средство стекает плохо, консервацию надо проводить при 40 °С |
5 |
7 |
5 |
Непсредственная упаковка деталей |
Стол для упаковки , стеллажи и подставки |
Бумага LIK; пленка ПЭ 10— 100 мкм; липкая лента |
Не регламентируется |
Упаковка должна быть плотной, но не герметичной |
6 |
8 |
6 |
Упаковка в общую тару |
Стенд для упаковки |
Картонные коробки, поддоны, контейнеры |
То же |
На упаковке следует указать дату консервации и ее характеристику |
7 |
9 |
7 |
Рис.
11. Последовательность расконсервации
зубчатого колеса, покрытого
снимаемым пленочным покрытием: а – законсервированная деталь; б – рассечение пленки деревянным резцом; в – снятие покрытия; г – расконсервированная деталь и снятая пленка
Среди других композиций с растворителем следует назвать препараты, производимые в ПНР под названием Флюидол-N, – Т. Они находят применение для тонкопленочной консервации деталей с одновременным использованием для упаковки парафинированных бумаг. Они образуют полусухое, тонкое, светлое и не портящее внешнего вида изделия покрытие. Бензин и трихлорэтилен являются растворителями этих препаратов.
Водовытесняющие противокоррозионные композиции (W-68 или Деватоль) являются ценными средствами для тонкопленочной консервации, особенно в соединении с летучими ингибиторами коррозии.
Хорошим средством для временной противокоррозионной защиты автомобильных частей, имеющих острые кромки, являются полимерные защитные средства.
В ПНР такие препараты не выпускаются из-за отсутствия необходимого сырья (этилцеллюлозы и ацетанобутирата). Полимерные покрытия наносятся погружением деталей в расплав препарата. На рис. 10 и 11 показаны детали двигателя, которые целесообразно защищать такими средствами.
Таблица 60. Методы консервации деталей с применением летучих ингибиторов коррозии
Обозначение метода |
Характеристика метода |
Тип летучего ингибитора |
Упаковка |
Примеры применения |
I |
Введение порошкообразного ингибитора внутрь изделия засыпанием или методом аэрозолирования |
Нитрит дициклогексиламина в форме порошка или гранул |
Закрытие отверстий водостойким материалом (заглушками) |
Внутренние полости закрытых камер и баков |
II |
После введения раствора летучего ингибитора коррозии внутрь изделия впрыскиванием или наполнением производится выпаривание растворителя
|
Спиртовой раствор дициклогексиламина
|
То же |
То же |
Продолжение таблицы 60. |
||||
III |
Летучий ингибитор коррозии наносится на ткань, в которую упаковываются детали. Способ применяется в сочетании с консервацией маслами и без нее |
Ингибитор органического происхождения |
То же |
Внутренние детали двигателя |
IV |
Обертывание бумагой, покрытой слоем летучего ингибитора |
Ингибитор коррозии органического происхождения или смесь двух ингибиторов |
Без упаковки или с дополнительной упаковкой в пленку, микровощенную бумагу или картонные коробки |
Запасные части автомоби- ля |
V |
Погружение деталей в водные или спиртовые растворы ингибиторов |
Ингибиторы коррозии органического и неорганического происхождения |
Пленка, картонные коробки, выложен- ные внутри парафинированной бумагой |
Мелкие запасные части, для которых не предусмотрено обертывание бумагой |
VI |
Обертывание детали бумагой, покрытой летучим ингибитором коррозии с последующей упаковкой ее в отдельную тару |
Ингибитор коррозии органического происхождения |
Плотная единичная упаковка, например, в деревянный или пластмассовый ящик |
Законсервированные прецизионные детали |
VII |
Выкладывание ящика или коробки из гофрированного картона ингибированной бумагой |
Ингибиторы коррозии оргаческого происхождения |
— |
Мелкие металлические изделия (винты, шурупы и т. п.) |
Летучие
ингибиторы коррозии. Такие ингибиторы
применяются для сухой консервации
металлических изделий. Это современный
метод противокоррозионной защиты,
заменяющий консервацию маслами и
смазками. Применение для консервации
ингибиторов коррозии, нанесенных на
бумагу, позволяет объединить процессы
консервации и упаковки в одну
технологическую операцию. Методы
консервации ингибиторами коррозии
приведены в табл. 64.
Летучие ингибиторы коррозии, выделяя пары в окружающее пространство, насыщают его и адсорбируются на поверхности металлов. При этом они образуют невидимую невооруженным глазом защитную пленку пассивирующего характера. Летучие ингибиторы успешно применяются для защиты деталей при транспортировке и хранении в контейнерах при повышенной температуре.
Действие летучих ингибиторов коррозии в закрытых упаковках, как правило, не требует герметизации внутренних полостей изделий и упаковки. Это объясняется тем, что концентрация паров ингибиторов в атмосфере в состоянии насыщения значительно превышает концентрацию, необходимую для защиты металла. Консервация с помощью летучих ингибиторов позволяет исключить трудоемкие и дорогостоящие операции удаления защитных средств, а также предохраняет металл в недоступных с помощью смазки местах сложных механизмов. Однако иногда бывает целесообразно слегка смазать изделия маслом Антиколь-2 или -MR, содержащим растворитель.
Примеры применения летучих ингибиторов коррозии показаны на рис. 12.
Рис. 12. Упаковка автомобильных деталей в ингибированную бумагу
Широкое распространение получил летучий ингибитор коррозии, являющийся смесью нитрита натрия и уротропина в весовом отношении 1:1. Этот ингибитор вырабатывается в ПНР под названием ЛИК. Этим ингибитором защищают от атмосферной коррозии изделия из стали и чугуна. Его нельзя применять для защиты цветных металлов (цинка, кадмия, меди, олова), а также некоторых алюминиевых сплавов. Эти металлы, имеющиеся в агрегатах, подлежащих консервации летучими ингибиторами, необходимо защитить от вредного действия шин битора коррозии контактным средством, например лаком или Флюидолами-N или – Т.
