- •Оглавление
- •Введение
- •Глава 1 анализ книжного издания в твердом переплете
- •1.1 Техническая характеристика книжного издания
- •1.2 Технологическая схема книжного издания в твердом переплете
- •II авторской корректуры
- •Сдача отпечатанной продукции в брошюровочно-переплетный цех
- •1.3 Характеристика и назначение твердого переплета
- •1.4 Виды переплетных крышек
- •Глава 2 технологии изготовления книжного издания в твердом переплете
- •2.1 Технологии изготовления блока для твердого переплета
- •2.2 Технологии изготовления переплетных крышек
- •Глава 3 разработка технологии брошюровочно-переплетного процесса книжного издани в твердом переплете
- •3.1 Выбор способа печати
- •3.2 Выбор и обоснование выбора печатного оборудования
- •3.3 Выбор и обоснование переплетного процесса
- •3.4 Выбор и обоснование материалов
- •Глава 4 экономические расчеты по проектируемой технологии
- •4.1 Расчет загрузки по брошюровочно-переплетным процессам
- •4.2 Расчет трудоемкости брошюровочно — переплетных
- •4.3 Определение расхода материалов
- •4.4 Экономические расчеты
- •Глава 5 техника безопасности и охрана труда
- •5.1 Техника безопасности
- •5.2 Охрана труда
- •Заключение
- •Литература
Глава 3 разработка технологии брошюровочно-переплетного процесса книжного издани в твердом переплете
3.1 Выбор способа печати
В настоящее время принято различать три вида печати: высокая, глубокая и офсетная.
Способ глубокой печати — это технология печати, при которой передача текста и изображения проводится на запечатываемый материал с печатной формы, на которой печатающие элементы углублены по отношению к пробельным элементам. Все пробельные элементы находятся на том же уровне, которые связаны друг с другом и образуют неразрывную поверхность сетки. Из определения следует, что разные тона изображения на листе обеспечивается различной толщиной красочного слоя. Традиционный метод глубокой печати, в темных областях глубины изображения это крупнейшие элементы печати и яркий - самый маленький. Несмотря на то, что все текстовые, инсульты и тон изображения на печатной форме в способе традиционной глубокой растровой печати, полученного с помощью пигмента (технологии сканирования), разделенный на растровых элементов-ментов, имеющих одинаковые размеры, и в большинстве случаев, имеет квадратную форму на печать растровых элементов различимыми (с помощью 10х лупы) и только в свете растровых изображений. В глубокой тени сгущенной красочного слоя, переданного из печатной формы на запечатываемый материал, они соединены между собой сплошными линиями и пятнами. По той же причине, что они не будут видны на изображениях и текстовых штрихов, тем не менее, края штрихов получаются пилообразными.
Способ высокой печати – это технология печати, при которой передача текста и изображения проводится с печатной формы на запечатываемый материал, на которой печатающие элементы находятся выше пробельных. Для того, чтобы получить оттиски высокого качества на высокой печати, необходимо обеспечить тесный контакт между печатающим элементом и воспринимающей поверхностью запечатываемого материала. Это может быть достигнуто за счет упругой деформации элементов формы или прессующей поверхности. Упругое сжатие для твердых печатных форм классического метода практически отсутствует даже при повышенном давлении. Упругое сжатие необходимо компенсировать недостатки печатной формы, на поверхности материала подложки, и нажимной поверхности. Главный недостаток - это касается шероховатости поверхности, которая создается между давлением, необходимым для передачи чернил из печатной формы элементов на поверхности печати. Таким образом, для получения высокого качества печати между репрессивным и принимающей поверхности эластичной подкладки помещается - неровными. Те же соображения, обусловленные необходимостью использования в редактировании. Тем не менее, использование относительно высокого удельного давления при печати (порядка 30-50 кг / см2) приводит к повышенному износу печатных форм. При печати больших пробегов вместо одного комплекта печатных пластин должны производить больше того же самого. Носите печатную форму (в фотополимерными печатающих элементов выступающими стерта и изменить его размер как в области и высоте) влияет на качество печати.
Офсетная печать – это технология печати, при котором пробельные и печатные элементы находятся на одном уровне. Основой принцип офсетной печати является тот факт, что нефть и вода не смешиваются. Для того, чтобы можно было осуществлять печать, форма должна иметь зажиренные печатные элементы, которые принимают краску и отталкивают воду (олеофильные) и пробельные элементы, которые не содержат изображения, имеющие противоположные свойства. Печатные формы, которые сделаны негативным копированием, обычно используются для печати текста тиражом до 100000 экземпляров.
Для печати своего тиража я выбрала способ офсетной печати, потому что:
Формы офсетной печати обладают высокой тиражестойкостью.
Офсет наиболее современный и продуктивный вид печати, который в значительной степени вытеснил другие способы печати.
Офсет позволяет воспроизводить высокого качества многоцветные изображения и тексты.
Офсетные печатные машины обладают высокой скоростью и продуктивностью.
