- •1 Глава
- •Классификация транспортных средств
- •Назначение и классификация сцеплений
- •Назначение и принцип работы гасителя крутильных колебаний
- •Назначение и классификация коробок передач
- •Назначение и классификация раздаточных коробок
- •Назначение и классификация главных передач
- •Способы автоматизации управления трансмиссией
- •9. Назначение мостов.
- •10. Назначение и классификация направляющих элементов подвесок
- •Конструкция гидромеханических передач
- •11. Назначение и классификация упругих элементов подвесок
- •12. Назначение, принцип действия и разновидности конструкций амортизаторов
- •13. Назначение тормозных систем, входящих в тормозное управление транспортного средства
- •14. Назначение и принцип работы регуляторов тормозных сил
- •15.Назначение и принцип работы антиблокировочной системы тормозного управления
- •16.Назначение, классификация и области применения усилителей рулевого привода
- •17.Необходимость и способы обеспечения согласованности кинематики подвески управляемых колес с кинематикой рулевого привода
- •18. Классификация и особенности конструкции фрикционных тормозных механизмов
- •19. Конструкция листовой рессоры и способы ее крепления к несущей системе автомобиля
- •20. Области применения и особенности конструкции пневматических и гидропневматических тормозных приводов
- •21. Конструктивное обеспечение следящего действия в механизмах рулевого и тормозного управления, использующих источники энергии
- •22. Принцип работы и разновидности конструкции главного тормозного цилиндра
- •23. Способы поворота колесных машин. Классификация рулевых механизмов
- •24. Параметры и разновидности конструкции рулевых механизмов
- •25. Регулирование зазоров в тормозных механизмах
- •26. Конструкция и области применения пневматической подвески
- •27. Конструкция рулевого управления с реечным механизмом
- •29. Конструкция и маркировка шин Конструкция и параметры колес.
- •30. Углы установки управляемых колес и осей их поворота.
- •31.Конструкция несущих систем транспортных средств.
- •2 Глава
- •1.Силовой баланс и режимы качения колеса.
- •2. Критические скорости движения автомобиля.
- •3.Влияние шин на эксплуатационные качества колесной машины.
- •4. Эпюры нормальных и боковых реакций в контакте эластичного колес дорогой.
- •5. Влияние дифференциала на проходимость автомобиля.
- •6. Коэффиициент сопротивления качению и коэффициент полезного действия колеса.
- •7. Оценочные показатели плавности хода колесной машины.
- •8. Сцепление колеса с опорной поверхностью
- •9. Расчетные модели для оценки плавности хода. Условие несвязности колебаний
- •10 . Выбор двигателя колесной машины двигатель подбирают опираясь
- •11. Колебания и стабилизация управляемых колес.
- •12. Продольная аэродинамика автомобиля
- •17. Влияние конструктивных факторов на устойчивость автомобиля.
- •18. Влияние конструктивных факторов на топливную экономичность наземного транспортного средства
- •19. Влияние эксплуатационных факторов на топливную экономичность наземного транспортного средства
- •20.Устойчивость автомобиля при движении на повороте
- •21.Методика определения передаточного числа главной передачи
- •Циркуляция мощности в трансмиссии с блокированным приводом ведущих мостов
- •23. Влияние эксплуатационных факторов на запас устойчивости оси
- •24.Распределение тормозных сил на колесах транспортной машины
- •25.Алгоритм работы антиблокировочной системы
- •26. Проходимость автомобиля на поперечном уклоне (т.А. Стр 139)
- •1.Соскальзование со склона
- •3.Крен кузова
- •27. Циркуляция мощности в контуре ведущего моста
- •28. Аэродинамическая устойчивость наземного транспортного средства
- •29. Коэффициент полезного действия дифференциала повышенного трения
- •30. Влияние угловой жесткости подвески на эксплуатационные качества автомобиля
- •31. Проходимость автомобиля при движении на подъеме (т.А. Стр 134)
- •3)Полноприводный автомобиль с незаблокированным межосевым дифференциалом.
- •3.Недостаток тяговой силы для определения суммарной силы сопротивления движению
- •32. Увод эластичного колеса и его влияние на управляемость колесной машины
- •1.Учет производственных (технологических) требований к конструкции при проектировании транспортного средства
- •2.Учет требований потребителя к конструкции при проектировании транспортного средства
- •3.Учет требований национальных и международных стандартов при проектировании транспортного средства
- •4.Критическая скорость вращения карданной передачи
- •5.Методика расчета деталей на усталостную прочность
- •6.Методика проектирования шестеренчатых дифференциалов
- •7.Оценочные показатели надежности транспортных средств
- •13.Выбор параметров фрикционного гасителя крутильных колебаний
- •14.Выбор конструктивной схемы и методика расчета основных параметров механической коробки передач
- •15.Области применения и особенности расчета подвесок со связанными рычагами
- •16.Выбор типа и проектирование привода сцепления
- •17.Прочностной расчет карданных передач
- •18. Расчет межосевого расстояния коробки передач
- •19. Методика проектирования торсионной подвески
- •20. Прочностной расчет спиральных пружин. Способы достижения нелинейности их характеристик.
- •21. Проектирование синхронизаторов коробок передач (114)
- •22. Прочностной и кинематический расчет рулевого привода
- •23.Выбор конструктивной схемы и расчет основных деталей главной передачи (176)
- •24.Проектирование дисковых тормозных механизмов (304)
- •24.Проектирование рессор
4. Эпюры нормальных и боковых реакций в контакте эластичного колес дорогой.
5. Влияние дифференциала на проходимость автомобиля.
Одним из важнейших элементов конструкции автомобиля, влияющих на его проходимость, является дифференциал. Этот механизм, без которого автомобиль на твердых дорогах был бы неуправляем, а шины его изнашивались бы в несколько раз быстрее, в условиях бездорожья является в большинстве случаев причиной застревания автомобиля.
Обычный конический дифференциал, применяемый на автомобилях высокой проходимости массового производства, устроен так, что силы тяги правого и левого колес ведущего моста, всегда равны между собой. Так как величина тяги, передаваемая колесом, зависит от его сцепления с грунтом, то при попадании одного из колес на участок грунта с низким сцеплением, например на лед, смежное колесо, находящееся на грунте с высоким коэффициентом сцепления, например на асфальте, будет передавать такую же низкую тягу, как и находящееся на льду.
Другим недостатком является передача одной полуосью полного крутящего момента, подводимого к к коробке дифференциала, что приводит к перегрузке полуоси и возможным поломкам. Величина крутящего момента, реализованного на одном колесе, зависит от величины коэффициента сцепления с грунтом и нагрузки на колесо, то есть:
Где z2 – суммарная нормальная реакция дороги на задние ведущие колеса автомобиля, Н
- коэфф. сцепления шин с дорогой
rk – радиус колеса, м.
6. Коэффиициент сопротивления качению и коэффициент полезного действия колеса.
Коэффициент сопр. качению (коэффициент трения второго рода) зависит от конструкции шины, давления в ней, её эксплуатационных свойств и от дороги:
Где
– коэффициент сопротивления качению
деформируемого колеса по недеформируемому
грунту,
– коэффициент сопротивления качению
по мягкому грунту.
Также
коэфф. сопр. качению выводится из формулы
Где e – снос вертикальной реакции в движении, rд – динамический радиус.
Величина коэффициента сопротивления качению зависит от конструкции шины, её материала, качества опорной поверхности, внутреннего давления воздуха в шине и др.
КПД автомобильного колеса.
Коэффициент полезного действия – отношение мощности, снятой с колеса к мощности, подведённой к колесу.
7. Оценочные показатели плавности хода колесной машины.
Критерии оценки. Критерии оценки плавности хода могут служить такие показатели колебаний подрессоренной массы автомобиля как:
- частота колебаний;
- максимальная скорость колебаний;
- скорость изменения ускорений колебаний.
Условием хорошей плавности хода является совпадение величин частот собственных колебаний со средней частотой шагов (60...90 мин) человека, что соответствует 1,0...1,5 Гц.
Однако, для более точной оценки плавности хода необходимо оценивать параметры не только собственных, но и вынужденных колебаний.
Максимальная амплитуда колебаний зависит от подвески автомобиля и условий его движения (скорость движения, неровности дороги).
Максимальная скорость колебательного движения едва ли может служить критерием плавности хода ибо почти не ощущается организмом человека.
Максимальное ускорение как критерий имеет большое значение для оценки действия колебательного движения на организм человека.
Международная организация по стандартизации (ИСО) предлагает учитывать продолжительность действия колебаний. Если частота колебаний находится в пределах 4...8 Гц и колебания действуют на человека в течение 8 часов (условного рабочего дня), то средние квадратичные ускорения 0,35 м/c2 определяют границу утомляемости. С изменением частоты () и времени воздействия эти показатели изменяются в соответствии с рис.6.
Для оценки плавности хода весь диапазон частот колебаний машины принято делить на несколько частей (полос), называемых октавами. Среднее геометрическое значение частоты соседних октав различается в 2 раза.
Амплитудно-частотная характеристика (АЧХ) автомобиля
АЧХ
- эта графическая зависимость между
частотой вынужденных колебаний (
)
с одной стороны и амплитудами (
),
скоростями (
),
ускорениями
колебаний
корпуса машины с другой стороны при
различных скоростях движения.
АЧХ могут быть получены расчетными путем на основе решения уравнений колебаний корпуса или экспериментально.
Вид АЧХ показан на рис.3.
АЧХ строят для одной трассы. Из графиков АЧХ следует, что каждая кривая имеет свой максимум, соответствующий резонансу.
Максимум получается при резонансной скорости, которая тем выше, чем больше длина волны неровностей и определяется по формуле:
(16)
где - резонансная скорость, м/с
-
длина волны неровности , м
-
частота колебаний, при этом частота
собственных (
)
и вынужденных (
)
колебаний равны, т.е.
=
.
Если
провести огибающую кривую через
резонансные точки АЧХ получим кривую
называемую кривой интенсивности
колебаний. Кривая интенсивности колебаний
отличается от амплитудно-частотной
характеристики (АЧХ), тем, что каждая ее
точка соответствует резонансной скорости
(
)
при различных длинах волн неровностей,
тогда как точки АЧХ соответствуют одной
и той же длине неровности дороги, лишь
одна из точек - резонансная.
Кривая
интенсивности колебаний в свою очередь,
имеет свой максимум (
,
),
соответствующий некоторой экстремальной
скорости (
),
определяемой по формуле:
(17)
где
-
база автомобиля, м;
-
угловая скорость продольно-угловых
колебаний;
-
число
(3,14).
Желательно, чтобы экстремальная скорость находилась за пределами рабочего диапазона скоростей движения автомобиля, лучше - при малых скоростях, что соответствует низким частотам собственных колебаний.
АЧХ служат основной для расчета систем подрессоривания, т.к. они позволяют объективно оценить влияние параметров колебательной системы на параметры колебаний автомобиля.
АЧХ
позволяют оценить возможности
нежелательных перемещений и ускорений,
возникающих при определенных сочетаниях
скоростей движения и длин волн неровностей
дороги. А величины перемещений, скоростей
и ускорений подрессоренных (
)
и неподрессоренных (
)
масс зависят от параметров автомобиля,
системы подрессоривания. Так, например:
-
снижение жесткости подвески (
)
улучшает плавность хода, но неблагоприятно
влияет на перемещение неподрессоренных
(
)
масс в области высокочастотного
резонанса, что может ухудшить устойчивость
и управляемость автомобиля;
- уменьшение подрессоренных масс ( ) ухудшает плавность хода, а уменьшение неподрессоренных масс ( ), наоборот улучшает плавность хода
