- •Учебно-методический комплекс дисциплины Инвариантные технологии легкой промышленности
- •«Инвариантные технологии легкой промышленности»
- •Пояснительная записка
- •Пререквизиты
- •Постреквизиты
- •Введение
- •Содержание дисциплины
- •1. Основы технологии
- •1.1. Общие сведения об изделиях легкой промышленности и
- •1.2. Основы технологии соединения деталей одежды и изделии из кожи и меха.
- •Процесс образования машинных стежков и строчек
- •Технологическая характеристика швейного и обувного оборудования и их рабочих органов.
- •Безниточные способы соединения деталей одежды и
- •Влажно-тепловая обработка (вто) изделий легкой
- •2. Технология сборки изделий легкой промышленности.
- •2.2 Процессы изготовления изделий
- •2.3 Комплексная механизация обработки и сборки деталей, узлов и изделий различных видов
- •3. Проектирование технологического процесса изделий
- •3.1. Подготовка материалов к раскрою
- •3.2.Рациональное использование материалов при подготовка раскрою.
- •3.3.Настилание и раскрои материалов.
- •3.4. Проектирование технологических процессов изготовления изделий.
- •Примерный перечень практических занятий
- •Литература
- •Министерство образования и науки республики казахстан Южно - Казахстанский государственный университет им. М. Ауезова Кафедра «Технология и конструирование изделий легкой промышленности»
- •Рабочая учебная программа
- •Шымкент 2011
- •1. Цель, задачи и место дисциплины в учебном процессе
- •1.1 Цель преподавания дисциплины
- •1.2 Основная задача изучения дисциплины
- •1.3 Перечень дисциплин, усвоение которых необходимо студентами для изучения данной дисциплины
- •2 Выписка из учебного плана
- •2.1 Для дневной формы обучения
- •2.2 Для заочной формы обучения
- •3. Содержание дисциплины
- •Проблемные вопросы
- •3.2 Номера и название практических занятий по каждому модулю
- •Модуль 1 Основы технологии
- •3.3. Номера и название срсп по модулям
- •3.4. Номера и название срс по модулям
- •4. Методическое обеспечение дисциплины и тсо
- •4.1. Учебники, учебные пособия, методические указания, конспекты лекций, справочники и др.
- •4.2. Плакаты, слайды, видео- и телефильмы, программы для эвм (номера, полные названия по модулям)
- •5. Дополнения и изменения в рабочей учебной программе на 200__/200__ учебный год в рабочую учебную программу вносятся следующие изменения:
- •Карта учебно-методического обеспечения специальности 050726 – «Технология и конструирование изделий легкой промышленности» на 2010-2011 учебный год
- •Шымкент – 2011 г
- •1 Цели и задачи дисциплины «Инвариантные технологии легкой промышленности»
- •2 Политика курса:
- •3 Содержание курса
- •3.1 Тематический план лекций
- •Модуль 2. Технология сборки изделий легкой промышленности
- •3.2 Тематический план практических / (семинарских) занятий
- •4 Задания на срс
- •6 Список рекомендуемой литературы:
- •Календарно-тематический план лекций по дисциплине «Инвариантные технологии легкой промышленности» на 2010-2011 учебного года
- •По дисциплине « Инвариантные технологии легкой промышленности» на 2010-2011 учебного года
- •Календарно – тематический план срс по дисциплине « Инвариантные технологии легкой промышленности» на весенний семестр 2010-2011 учебного года
- •Лекционный комплекс
- •Лекция № 25 Механизация и автоматизация обработки отдельных деталей и узлов одежды на основе усовершенствования конструкции швейных изделий
- •Применение методов однопроцессного формования, обработки и сборки деталей, узлов и окончательной отделки изделий для комплексной механизации процессов изготовления одежды
- •1. Перечень тем практических занятий………..………….................... .....................
- •Введение
- •2 Цель и задачи занятий
- •Практическое занятие № 1
- •Практическое занятие № 2
- •Практическое занятие № 3 Определение прочности швов, расхода ниток на машинные стежки и строчки
- •Практическое занятие № 4 Детальное ознакомление с процессом выполнения ручных и машинных строчек и швов в материале
- •Практическое занятие № 5
- •Практическое занятие № 6 Изучение строения и процесса выполнения отделочных швов, вытачек, петель, закрепок, пришивания пуговиц и крючков на различных машинах
- •Практическое занятие № 8
- •Практическое занятие № 9
- •Практическое занятие № 11 Раскладка лекал
- •Методические указания для выполнения срс по дисциплине «Инвариантные технологии легкой промышленности»
- •1 Цель и задачи занятии
- •Список рекомендуемой литературы:
- •Учебно-методический комплекс дисциплины Инвариантные технологии легкой промышленности
- •050726-Технология и конструирование изделий легкой промышленности
Лекция № 25 Механизация и автоматизация обработки отдельных деталей и узлов одежды на основе усовершенствования конструкции швейных изделий
Перспективным направлением в области механизации и автоматизации изготовления швейных изделий является разработка новой технологии обработки и сборки деталей и узлов одежды, в которой количество швов сведено до минимума.
Разработаны усовершенствованные конструкции деталей верхней одежды (мужских костюмов, пальто), в которых исключены швы по краю борта и воротника, передний шов рукавов, боковой шов брюк, а также разработаны технологические задания на проектирование оборудования для обработки и сборки бортов, рукавов, воротников и брюк усовершенствованных конструкций.
В этом направлении за последнее десятилетие получило широкое развитие совершенствование конструкций деталей одежды и технологии их обработки. В швейной промышленности это направление усовершенствования конструкции одежды получило название разработки технологичных конструкций, оно нашло широкое применение в Домах моделей одежды и на многих передовых швейных предприятиях страны.
Рис. 11.87. Обработка брюк без бокового шва с цельнокроеными гульфиком и откоском
Ниже рассмотрены особенности изготовления указанных узлов одежды.
Обработка брюк без боковых швов. Особенностью конструкций таких брюк является то, что шаговый срез передней части брюк должен располагаться по долевой нити ткани и по всей его длине проходить на одинаковом расстоянии от сгиба.
Гульфик и откосок, цельнокроенные с частями брюк, должны располагаться на одной линии с шаговым срезом передней части брюк. Подкладку гульфика и откоска вырезают цельнокроеной с подкладкой передней части брюк. Обработка брюк такой конструкции осуществляется следующим образом. На правой половинке брюк намечают по специальному лекалу линию отделочной строчки цельнокроеного откоска (рис. 11.87, а). Откосок обтачивают (строчка /) подкладкой передней части брюк вместе с прокладкой из бортовой ткани. Шов обтачивания подрезают, откосок вывертывают и выметывают (строчка 2). Подкладку с откоском по линии банта скрепляют отделочной строчкой 3.
Гульфик брюк изготовляют из подкладки левой части брюк е прокладкой из ткани верха (рис. 11.87, б), которую вкладывают в гульфик перед обметыванием петель. Обработанный гульфик настрачивают на припуск передней левой части брюк на стачивающей машине так, чтобы верхний край гульфика располагался на расстоянии 0,2—0,3 см от намеченной линии (рис. 11.87, в).
Подкладку передней части брюк наметывают на спецмашине и подшивают боковой срез подкладки к брюкам на машине потайного стежка. Боковой срез, подкладки предварительно обрабатывают, высекая срез в виде зубчиков. Шаговые срезы брюк обметывают вместе с подкладкой на спецмашине, затем их стачивают, швы разутюживают.
Необходимая форма заднего сгиба брюк боковых швов достигается изменением угла между нитями основы и утка ткани путем растяжения шагового среза задней части брюк при выполнении шва и последующего формования шва горячим прессованием на прессе с помощью специальных шаблонов или на специальном паровоздушном манекене с жесткой оболочкой с перфорированной поверхностью.
Обработка цельнокроеного пояса брюк выполняется, как описано ранее.
Обработка рукавов без передних швов. Для обеспечения формоустойчивости переднего края рукава локтевой срез нижней части рукава должен иметь форму прямой линии и проходить по нитям основы. Необходимая и устойчивая форма переднего и верхнего краев рукава достигается благодаря изменению угла между нитями основы и утка ткани и изгибанию нитей g сохранением их длины путем формования горячим прессованием переднего края на прессе с плоскими шаблонами.
Для формования рукавов без переднего шва может быть использован гладильный пресс с плоскими подушками, оснащенными шаблонами и механизмами, с помощью которых переднему краю рукава придается вогнутая форма. На прессе формуют рукава различных моделей, размеров, полнот и длин. Правый и левый рукава формуют на отдельных прессах. Рукава одного и того же силуэта, но различных моделей, размеров, полнот и длин формуют также на одних и тех же шаблонах.
Обработка рукавов без переднего шва по рассмотренной технологической схеме обеспечивает улучшение качества обработки вследствие значительного повышения формоустойчивости рукавов, снижение расхода ткани на пиджак на 3 пог. см при ширине ткани 140 см и трудоемкости обработки рукавов на 8 минут.
Обработка бортов с неотрезными подбортами. Полочки с неотрезными подбортами не должны иметь посадки по линии лацкана. Выпуклость на грудь образуют, посаживая пройму полочек на клеевую" или обычную кромку. В моделях с выпуклой формой лацкана полочка должна иметь неразрезную вытачку около линии перегиба лацкана.
Бортовая прокладка может быть различной конструкции и обработана машинным или клеевым способом.
Борта обрабатывают на гладильном пресее с подушками для формования полочек, оснащенном шаблонами и механизмами для загибания краев полочек и подбортов в концах и пуансоном для фальцевания краев борта на неотрезном участке подборта.
Бортовую прокладку в полочкой соединяют на прессе, загибают края полочки и неотрезных подбортов в нижнем и верхнем конце, совмещают и соединяют их, вспушивают борта и прикрепляют внутренние края подбортов к бортовой прокладке. Детали соединяют горячим прессованием с помощью термопластического клея после предварительного формования полочек и изготовления бортовой прокладки с нанесением на нее клея для вспушивания бортов.
Цельнокроеные борта могут быть обработаны и на сущеетвующем оборудовании следующим образом.
Если бортовая прокладка обработана машинным способом, на полочках с изнанки после их формования намечают линии сгиба бортов. Полочки наметывают на бортовую прокладку и выстегивают лацканы на специальной машине.
В изделиях из шерстяных тканей с большим содержанием синтетических волокон клеевую кромку прокладывают только в области петель. Бортовую прокладку в нижних углах и уступах лацкана вырезают на ширину 0,7—0,8 см, оставляя прокладку из коленкора на уровне линии перегиба борта, по лацкану оставляют припуск 0,7 см за линией перегиба борта, а в области петель бортовую прокладку вырезают по линии борта (рис. 11.88, а).
Клеевую кромку в области петель прокладывают так, чтобы одна половина ее по ширине располагалась на неотрезном подборте, а вторая — на бортовой прокладке (рис.2, б). Углы бортов и уступы лацканов обтачивают вместе с коленкоровой прокладкой, швы разутюживают. Для вспушивания краев в борта, лацканы и низ прокладывают клеевую нитку (рис. 2, в).
Если бортовая прокладка обрабатывается клеевым способом, на полочках с лицевой стороны намечают только линии перегиба бортов (рис, 11.89, а), а о изнанки — линии перегиба бортов, линии для совмещения бортовой прокладки с полочкой, а также надсечки в углах бортов и уступах лацканов.
Предварительно отформованные полочки соединяют с бортовой прокладкой на прессе со специальными подушками.
При обработке изделий из шерстяных тканей бортовую прокладку располагают так, чтобы ее срез по лацкану и борту совпадал с линией перегиба борта, а часть клеевой кромки располагалась на неотрезном подборте (рис. 11.89, б).
Рис 2. Сборка бортов с цельнокроеными подбортами при обработке бортовой прокладки машинным способом
При обработке изделий из шерстяных тканей о содержанием синтетических волокон на бортовую прокладку, уложенную на полочку, накладывают коленкоровую прокладку g клеевым покрытием, которая должна выходить за линию перегиба борта на 0,5—0,6 см (рис. 11.89, в).
После обтачивания углов бортов и лацканов и их разутюживания в борта прокладывают клеевую пленку или клеевую нитку. При этом их располагают посередине клеевой кромки (рис.2, г) или на коленкоровой прокладке (рис. 2, д).
Применение полочек с неотрезными подбортами и обработка их на прессе дает экономию ткани на мужской kogtiom 2 пор. см при ширине ткани 140 см и снижение трудоемкости изготовления пиджака на 14,4 % при одновременном улучшении качества обработки.
Обработка воротников. Воротники пиджаков обрабатывают на прессе после изготовления и уточнения нижнего и верхнего воротников. На прессе загибают края верхнего воротника и соединяют его с нижним воротником, формуют и заутюживают стойку. Для выполнения этих операций используют гладильный пресо е плоскими подушками, оснащенными шаблонами для загибания краев верхнего воротника и утюгом для формования стойки воротника.
Технология обработки воротников разработана для мужских пиджаков в двух вариантах: 1) воротник с нижним воротником из ткани верха и прокладкой е односторонним покрытием порошком клея; 2) воротник с нижним воротником из ткани фильц с односторонним покрытием порошком клея и прокладкой без клеевого покрытия. Особенности обработки воротников обоих вариантов изложены в п. II.6.
Рис. 3. Сборка бортов с цельнокроеными подбортами при обработке бортовой прокладки клеевым способом
Схема работы используемого пресса аналогична схеме работы аппарата для обработки и сборки деталей одежды клеевым способом с совмещением подогнутых срезов (с внутренним подгибанием краев). Реализация рассмотренных выше методов обработки и сборки отдельных деталей и узлов одежды позволяет сделать новый шаг вперед в направлении разработки наиболее прогрессивной высокомеханизированной однопроцессной технологии, основанной на обработке и сборке деталей и узлов одежды на соответствующем оборудовании за один переход.
Лекция № 25 от 247.11.08г.
