- •1. Общие сведения о паровых котлах. Котельное топливо.
- •1.1. Назначение и принцип действия парового котла.
- •1.2. Схемы котельных установок.
- •1.3. Основные разновидности котлов
- •1.4 Основные характеристики котла
- •1.5 Котельное топливо и его сгорание. Прием и хранение топлива на судне.
- •1.5.1 Марка топлива
- •1.5.2 Химический состав и основные характеристики топлива.
- •1.5.3 Прием и хранение топлива на судах
- •1.6 Процесс горения топлива
- •1.6 Оборудование для сжигания жидкого топлива
- •1.7 Тяга и тягодутьевые устройства
- •2 Тепловой баланс, теплообмен, тяга и циркуляция воды в котле.
- •2.1 Тепловой баланс котла
- •2.1.1 Потери тепла
- •2.1.2. Коэффициент полезного действия
- •2.2 Циркуляция воды в котле
- •2.3 Тяга и тягодутьевые устройства.
- •3. Конструкция котлов и их систем.
- •3.1 Конструктивные элементы паровых котлов.
- •3.2 Дополнительные поверхности нагрева
- •4.2. Неисправности и повреждения котлов и мероприятия по их устранению.
- •4.3 Причины повреждения котлов.
- •4.4 Очистка поверхностей нагрева
- •4.5 Техническая эксплуатация котельной установки судна. Правила технической эксплуатации.
- •6. Подготовка котельной установки к действию
- •6.1. Общие указания
- •6.2. Подготовки котла к действию
- •6.3. Подготовка питательной системы и заполнение котла водой
- •6.4. Подготовка топливной системы
- •6.5. Подготовка средств автоматизации
- •7. Ввод котла в действие
- •7.3. Подъем давления пара
- •7.4. Подключение котла под нагрузку
- •8. Обслуживание котла в действии
- •8.1. Общие указания
- •8.2. Контроль уровня воды в котле
- •8.4. Управление горением
- •4.5.1 Обязанности котельного машиниста. При обслуживании паровых котлов. Приемка и сдача вахты.
1.2. Схемы котельных установок.
Главная паротурбинная установка
Суда оборудованные ГПК, в качестве главного двигателя используют, как правило, паровую турбину, при этом чаще двухкорпусную. Принцип работы такой установки показан на рисунке 1.2.
Рис. 1.2 Схема главной паротурбинной установки
Отработанный в турбине высокого давления (ТВД) 9 перегретый пар, выработанный в пароперегревателе 3 главного котла 4, перепускается по ресиверу 11 в турбину низкого давления (ТНД) и затем направляется в конденсатор 15, по конденсаторным трубкам, которого прокачивается забортная охлаждающая вода от циркуляционного насоса 16. Конденсат, образовавшийся в результате конденсации пара, откачивается из конденсатора конденсатными наосами 17, прокачивается через холодильник эжектора 13 и подается в деаэратор 19.
Эжекторы представляют собой пароструйные насосы, предназначенные для откачки воздуха и других газов из конденсаторов и поддержания в конденсаторах разрежения. Благодаря поддерживаемому разрежению в конденсаторах турбины, создается возможность расширения пара в турбине до давления ниже атмосферного, и поэтому повышается мощность и экономичность турбины.
С помощью деаэраторов удаляется растворенный газ (в частности кислород) из воды, учитывая то, что кислород способствует разъеданию металла котла и других конструкционных элементов. Деаэратор выполняет роль подогревателя воды и сборника конденсата.
Вода из деаэраторов питательными насосами 20 через подогреватель высокого давления 21 направляется в котел через экономайзер 2.
Топливо из расходной цистерны 5, топливными насосами 6 подается через подогреватели 7 и фильтры 8 к форсункам в топку котла 14.
Необходимый для работы котла воздух нагнетается котельным вентилятором через воздухоподогреватель 1, в котором подогревается горячими газами, уходящими из котла.
В корпусе ТНД смонтирована турбина заднего хода (ТЗХ), пар к которой подводится по паропроводу 12.
Передача крутящего момента от турбины на гребной винт осуществляется через зубчатый редуктор 10.
Турбоустановка с использованием утилизационного ходового турбогенератора.
При установке на судне достаточно мощного дизеля теплоты и расхода выхлопных газов дизеля становится достаточным для получения пара от утилизационного котла.
Питательный насос 9 подает воду котел 1, в котором вода нагревается уходящими выхлопными газами главного дизеля. Образовавшийся сухой насыщенный пар направляется потребителям пара 2, включая вспомогательный утилизационный турбогенератор 4. При достаточном расходе и температуре выхлопных газов, можно получить перегретый пар. В результате возможна работа вспомогательного турбогенератора.
Установка такого типа называется установкой с глубокой утилизацией теплоты.
Образующийся конденсат в конденсаторе турбины 6, откачивается конденсатными насосами 7 в теплый ящик 8. Теплый ящик представляет собой цистерну, предназначенную для сбора отработавших конденсатов. Одновременно, эта цистерна используется как водяной фильтр. Собранный в теплом ящике конденсат, насосом 9, направляется в котел 1.
Котельная установка с комбинированным отоплением
Вспомогательный котел 4, через клапан 3 по паропроводам 2 подает насыщенный пар потребителям.
Горячая вода и пароводяная смесь подается циркуляционным насосом 8 в змеевики утилизационного котла 1, в котором получают сухой насыщенный пар, после чего направляется в основной котел для подсушки, после чего направляется потребителям.
Отработавшие конденсаты после потребителей направляются в теплый ящик 9 по трубам 10. При этом охладитель 11, охлаждаемый забортной водой, служит для уменьшения парения отработавших конденсатов.
КУ с комбинированным отоплением более проста по конструкции, легче, дешевле, компактнее и быстрее разводится. Преимуществом такой установки является возможность получения пара только от вспомогательного котла или только от утилизационного котла или от обоих котлов одновременно. Недостаток – при выходе из строя любого элемента установки, например трубы, установка не может быть использована ни в вспомогательном ни в утилизационном элементах.
Насос 5 является добавочным насосом, обеспечивающим компенсацию протечек воды в контуре.
Питание вспомогательного котла 4 осуществляется питательным насосом 6, через питательные клапаны 7.
Преимущественное распространение получили КУ, в которых применены вспомогательные котлы (газотрубные, водотрубные, с комбинированным отоплением, вертикальные, горизонтальные и т.д.). Такие котлы имеют небольшую массу и размеры при большой площади поверхности нагрева, свободу компоновки, быстрый подъем пара, безопасность форсировки. Вспомогательные котлы размещают в машинном отделении, а утилизационные – в районе газохода главного двигателя. Поэтому, утилизационные котлы одновременно используют как глушители шума выпуска. Вспомогательные котлы устанавливают для самостоятельной работы, а утилизационные, только для работы с главным двигателем, и включаются в работу для повышения экономичности судовой установки.
