- •Метрология, стандартизация и сертификация. Взаимозаменяемость
- •Содержание
- •Введение
- •Содержание, исходные данные и оформление работы
- •Содержание курсовой работы
- •Исходные данные
- •Объём и оформление
- •Взаимозаменяемость гладких цилиндрических соединений
- •Расчет и выбор посадок с зазором
- •Расчет и выбор посадок с натягом
- •Пример расчета и выбора посадки с зазором
- •Пример расчета и выбора посадки с натягом
- •Расчет и выбор посадок подшипников качения
- •Расчет гладких калибров для отверстий и валов
- •Типовые конструкции и размеры гладких калибров
- •1 Пластинка гладкая; 2 пластинка ступенчатая; 3 ручка-накладка по гост 18369-73
- •Технические требования к калибрам (гост 2015-84).
- •Взаимозаменяемость и контроль резьбовых сопряжений
- •Определение основных параметров резьбы
- •Расположение полей допусков резьбы
- •3.3. Выбор средств контроля резьбового сопряжения
- •Взаимозаменяемость шлицевых сопряжений
- •Выбор способа центрирования шлицевого сопряжения
- •Выбор точности и характера сопряжения шлицевых деталей
- •Обозначения шлицевых соединений
- •5. Расчет допусков размеров, входящих в размерные цепи
- •Метод расчета размерных цепей, обеспечивающий полную взаимозаменяемость
- •Теоретико-вероятностный метод расчета размерных цепей
- •Метод групповой взаимозаменяемости
- •Решение задачи по групповой взаимозаменяемости
- •Взаимозаменяемость и контроль зубчатых передач
- •Выбор степеней точности
- •Выбор контролируемых параметров и их численных значений
- •Назначение средств контроля для выбранных параметров зубчатых колес
- •Выполнение чертежа цилиндрического зубчатого колеса
- •8. Основы стандартизации, сертификации, метрологии и взаимозаменяемости
- •450000, Уфа-центр, ул. К.Маркса, 12
3.3. Выбор средств контроля резьбового сопряжения
Для назначенного резьбового сопряжения в условиях крупносерийного производства обосновать и подобрать средства контроля основных элементов резьбы. Привести описание средств контроля, порядка проверки размеров и условие годности резьбового сопряжения.
-
Взаимозаменяемость шлицевых сопряжений
Наибольшее распространение в машиностроении получили прямобочные и эвольвентные шлицевые сопряжения. Размеры и допуски прямобочных шлицевых сопряжений регламентированы стандартом ГОСТ 1139-80.
ГОСТ 6033-80 регламентирует размеры, допуски эвольвентных шлицевых сопряжений.
-
Выбор способа центрирования шлицевого сопряжения
Для обеспечения концентричности поверхности втулки относительно оси вращения вала у шлицев сопрягаемых деталей предусмотрена центрирующая поверхность. ГОСТ 1139-80 предусматривает три вида центрирования прямобочных шлицевых сопряжений:
-
по наружному диаметру D и ширине шлица b;
-
по внутреннему диаметру d и ширине шлица b;.
-
только по ширине шлица b.
Для эвольвентных шлицевых сопряжений установлено два способа центрирования:
-
по боковым сторонам по S (чаще встречающийся и более экономичный вариант);
-
по наружному диаметру D.
Иногда допускается центрирование относительно вспомогательной цилиндрической поверхности.
В зависимости от условий эксплуатации, требований точности центрирования и характера термической обработки материала втулки выбрать и обосновать способ центрирования шлицевого сопряжения.
-
Выбор точности и характера сопряжения шлицевых деталей
Точность центрирующих элементов прямобочных шлицевых сопряжений установлена в пределах 5-…10-го квалитетов для валов и 6-…10-го для втулок. Посадки шлицевых соединений с прямобочным профилем строятся по системе отверстия. Они осуществляются по центрирующей поверхности и одновременно по боковым поверхностям впадин втулки и зубьев вала. Рекомендуемые посадки приведены в табл. 24 и 25.
Таблица 24
Поле допуска втулки |
Основное отклонение вала |
|||||
е |
f |
g |
h |
js |
n |
|
центрирование по внутреннему диаметру d |
||||||
Н6 |
|
|
H6 g5 |
|
H6 js5 |
|
Н7 |
Н7 e8 |
H7 f7 |
H7 g6 |
H 7 , H 7 h6 h7 |
H 7 , H 7 js6 js7 |
Н7 n6 |
H8 |
H 8 , H 8 e8 e9 |
|
|
|
|
|
Центрирование по наружному диаметру D |
||||||
Н7 |
|
Н7 f7 |
Н7 g6 |
H7 h6 |
H7 js6 |
H7 n6 |
Н8 |
H8 e8 |
|
|
H8 h7 |
|
|
Для нецентрирующих диаметров поля допусков приведены в табл. 25 (ГОСТ 1139-80).
Таблица 25
Нецентрирующий диаметр |
Вид центрирования |
Поля допусков |
|
втулки |
вала |
||
D |
По d или b |
H12 |
а11 |
d |
По D или b |
H11 |
- |
В эвольвентных шлицевых сопряжениях для ширины Н впадины втулки установлено одно основное отклонение Н и 7-, 9- и 11-я степени точности; для толщины S зуба вала установлены 10 основных отклонений: a, c, d, f, g, h, k, n, p, r и 7-, 8-, 9-, 10- и 11-я степени точности. Посадки по боковым поверхностям зубьев предусмотрены только в системе отверстия.
При центрировании по наружному диаметру D эвольвентного шлицевого сопряжения установлены следующие два ряда полей допусков для центрирующих диаметров окружности впадин втулки Df и окружности вершин зубьев вала da:
ряд 1 – Н7 для Df и n6, js6, h6, g6, f7 для da;
ряд 2 – Н8 для Df и n6, h6, g6, f7 для da.
Первый ряд следует предпочитать второму. Числовые значения основных отклонений и полей допусков принимать по ГОСТ 25347-
82.
Допуски не центрирующих диаметров при центрировании по боковым поверхностям зубьев принимают такими, чтобы в соединении исключать контакт по этим размерам [4,6].
Исходя из требуемой точности соединения сопрягаемых деталей, следует обосновать квалитет точности изготовления посадочных поверхностей.
В зависимости от условий эксплуатации (соединение подвижное; неподвижное, часто разбираемое; неподвижное, редко разбираемое) по табл. 26 необходимо выбрать посадки шлицевого сопряжения с прямобочным профилем (для эвольвентного шлицевого соединения по ГОСТ 6033-80).
По ГОСТ 25347-82 найти численные значения отклонений центрирующих и нецентрирующих поверхностей. Привести схему расположения полей допусков и чертеж шлицевого сопряжения (рис. 8).
Таблица 26
Посадки по ширине - b |
||||||
Поле допуска втулки |
основное отклонение вала |
|||||
d |
e |
f |
h |
js |
k |
|
Центрирование по внутреннему диаметру d |
||||||
F8 |
F8 d8 |
|
F8 , F8 f 7 f 8 |
F8 , F8 , F8 h7 h8 h9 |
F8 js7 |
|
Н8 |
|
|
|
H 8 H 8 H 8 , , h7 h8 h9 |
H8 js7 |
|
D9 |
D9 d9 |
D9 e8 |
D9 , D9 , D9 f 7 f 8 f 9 |
D9 , D9 h8 h9 |
D9 js7 |
D9 k9 |
D10 |
D10 d9 |
|
|
|
|
|
F10 |
F10 d9 |
F10 e8 |
F10 , F10 , F10 f 7 f 8 f 9 |
F10 , F10 , F10 h7 h8 h9 |
F10 js7 |
F10 k7 |
js10 |
Js10 d10 |
|
|
|
|
|
Центрирование по наружному диаметру D |
||||||
F8 |
F8 d 9 |
F8 e8 |
F8 , F8 f 7 f 8 |
F8 , F8 h6 h8 |
F 8 js7 |
|
D9 |
D9 d9 |
D9 e8 |
D9 f7 |
D9 h8 |
D9 js7 |
|
F10 |
|
F10 e9 |
F10 f7 |
F10 h9 |
|
|
Js10 |
Js10 d10 |
|
|
|
|
|
Центрирование по ширине b |
||||||
D10, F8 |
D10 , D10 d10 d8 |
F8 f8 |
F8 f8 |
D10 h10 |
F8 js7 |
|
D9 |
D9 d9 |
D9 e8 |
D9 , D9 f 8 f 9 |
D9 , D9 h8 h9 |
D9 js7 |
D9 k9 |
F10 |
F10 d9 |
F10 e8 |
F10 , F10 f 8 f 9 |
F10 , F10 h8 h9 |
F10 js7 |
F10 k7 |
Js10 |
Js10 d9 |
|
|
|
|
|