Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
вкр_казанков_3.docx
Скачиваний:
4
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
2.9 Mб
Скачать

4.1.2 Режим натяжений

В соответствии со справочником используем формулу [8]:

. (17)

Предел текучести в ненаклёпанном состоянии найдем по справочным данным

Для первой клети:

(18)

Определим пределы текучести полосы. Распределение обжатий по клетям примем в соответствии с табл. 8.

Анализ данных, представленных в технологических инструкциях различных прокатных цехов, показал, что уровень межклетевых натяжений отчетливо связан с накопленным обжатием:

(19)

где a0 и а1- коэффициенты, значения которых зависят от

При следует принимать и . В противном случае и . Значение коэффициента а2 зависит от отношения диаметра бочки рабочего валка Dp к толщине готовой полосы. Если , в противном случае .

Используя формулу, определим уровни межклетевых натяжений. Так как для заданных условий и

При Dp/hK = 500/0,7 = 714,3 < 1500 , принимаем а0 = 0,31;а1 = -0,0016 и а2 = 1. Тогда:

(20)

Определим средние удельные натяжения в межклетевых промежутках:

(21)

За последней, четвертой, клетью полоса сматывается в рулон. Среднее удельное натяжение на моталкедолжно быть 30-100 МПа. Примем q4 = qcM = 50 МПа. В таком случае уровень натяжения сматываемой полосы:

(22)

Определим среднее удельное натяжение на входе в клеть 1. Стан 2500 снабжен барабаннымразматывателем и для рассматриваемого случая . Следовательно, необходимоприменять формулу с коэффициентами а0 = 33,8 иа1 = -0,993:

(23)

При этом уровень заднего натяжения для первой клети будет:

(24)

В заключение найдем усилия натяжения на участках стана . Поскольку при холодной прокатке ширина полосы практически не изменяется, . Тогда, например, в клети 1 должны действовать следующие переднее Q11 изаднее Q01 усилия натяжения:

(25)

Представляя таблицу 8, можем сделать следующие выводы. Уровни межклетевых натяжений находятся в рекомендуемых пределах и убывают от первой клети к последней. Усилия натяжения разматывателем и моталкой (Qразм = 48,3кН и QCM = 42,0кН) не превышают допустимых по технической характеристике стана ([Qразм] = 60,0кН , [QCM] = 156,9 кН ). Следовательно, полученное приближение режима натяжений можно считать допустимым.

Таблица 8 – Режимнатяжений при холодной прокатке на стане500/1600x2500 полосы 0,8x1420 мм из подката 2,5 мм

Клеть, №

1

2

3

4

σhi, МПа

321,2

332,7

339,2

342,8

K q0

0,05

0,28

0,24

0,22

Kqi

0,28

0,24

0,22

0,15

q 0, МПа

13,6

88,7

79,9

73,2

q i, МПа

88,7

79,9

73,2

50,0

Q 0, кН

48,3

248,1

160,1

107,1

Q1, кН

248,1

160,1

107,1

42,0

4.1.3 Расчёт скоростей стана

Сначала определим клин скоростей стана 500/1500x2500, используя его техническую характеристику. Примем, что во всех клетях используются рабочие валки номинального диаметра (Dp =500 мм). Тогда, например, для первой клети:

(26)

Результаты расчетов для других клетей приведены в таблице8

В соответствии с пределом текучести стали HC340LAвыберем значение коэффициента прочности равным Kа= 1 из таблицы 9.

Таблица 9 – Коэффициент влияния прочности подката на скорость холодной прокатки на непрерывном стане

, МПа

K а

Не более 300

1,00

310 - 350

0,95

360 - 400

0,85

410 - 450

0,80

Более 450

0,75

Таблица 10 - Коэффициенты для выбора скорости холодной прокатки на непрерывном стане

Номер клети

Коэффициент

а0

аг

4

< 0,64

0,806

-0,253

> 0,64

0,775

-0,326

5

< 0,64

0,735

-0,251

> 0,64

0,595

-0,321

Таблица 11 – Коэффициенты для выбора скорости холодной прокатки на непрерывном стане

Коэффициент

а0

аг

4

< 0,64

0,806

-0,253

> 0,64

0,775

-0,326

5

< 0,64

0,735

-0,251

> 0,64

0,595

-0,321

Было определено, что предел текучести стали HC340LA в исходном состоянии оH =300 МПа. Следовательно, коэффициент влияния прочности Ка = 1 . При заданных условиях (прокатка на четырехклетевом стане при , из таблицы 10) коэффициенты в формуле имеют следующие значения: и из таблицы 11. Таким образом, целесообразное значение установившейся скорости:

(27)

Далее, исходя из условия постоянства секундных объемов , необходимо определить скорости прокатки в каждой из клетей и сравнить их с допустимыми по клину скоростей. При этом будем считать, что режим обжатий соответствует табл. 7. Например, для второй клети:

(28)

Результаты расчета для других клетей представлены в табл. 12.

Таблица 12 – Клин скоростей стана 500/1500x2500 и рабочие скорости в клетях при прокатке полосы 0,8x1420 мм

Параметр

Клети

1

2

3

4

Dp, мм

500

500

500

500

Iгп

1,163

1,000

0,743

0,621

nном

300

300

300

300

nmax

500

500

500

500

Vnom,м/с

6,8

7,9

10,6

12,6

Vmin, м/с

5,1

5,9

8

9,5

Vmax, м/с

11,3

13,1

17,7

21,1

Vi, м/с

7,31

10,21

13,98

17,99

Vi/Vmin

1,43

1,73

1,75

1,89

Vi/Vmax

0,65

0,78

0,79

0,85

Результаты расчета показывают, что во всех клетях стана и . Это означает, что при рабочей скоростив последней клети 18 м/с кинематические ограничения, обусловленные клином скоростей данного стана, удовлетворены.