- •Технология строительных процессов Конспект лекций
- •Семестр 5
- •Тема 1. Основные положения строительного производства Введение
- •1.1. Основные положения технологии строительных процессов
- •Материальные элементы строительных процессов
- •Технические средства строительных процессов
- •Нормокомплект технических средств
- •Трудовые ресурсы строительных процессов
- •Техническое нормирование
- •Организация труда рабочих
- •Пространственные и временные параметры строительных процессов
- •Строительные работы
- •Индустриализация строительного производства.
- •1.2. Нормативная и проектная документация
- •Качество строительной продукции
- •1.3 Технологическое проектирование Общие положения
- •Вариантное проектирование строительных процессов
- •Технологические карты
- •Исполнительная документация
- •1.4. Строительные грузы и технические средства их транспортирования.
- •Виды и назначения транспорта
- •Классификация и категории автомобильных дорог
- •Погрузка-разгрузка строительных грузов
- •Складирование материалов.
- •Тема 2. Технология процессов переработки грунтов и устройства свай
- •2.1. Основные положения технологии процессов переработки грунтов
- •Виды земляных сооружений.
- •Грунты и их строительные свойства.
- •Классификация грунтов по трудности разработки вручную и машинами
- •2.2. Подготовительные и вспомогательные процессы
- •Разбивка земляных сооружений
- •Водоотлив и водопонижение уровня грунтовых вод
- •Иглофильтровый способ понижения уровня грунтовых вод
- •Временное крепление стенок выемок
- •Искусственное закрепление грунтов
- •2.3 Разработка грунтов механическим способом
- •Разработка грунта одноковшовыми экскаваторами
- •Экскаватор с прямой лопатой
- •Экскаватор с обратной лопатой
- •Экскаватор – драглайн
- •Экскаватор – грейфер
- •Мини – экскаваторы
- •Разработка грунта экскаваторами непрерывного действия (многоковшовые).
- •Разработка грунта землеройно-транспортными машинами
- •Разработка грунта скреперами
- •Разработка грунта бульдозерами
- •2.4. Укладка и уплотнения грунта
- •Вибрирование
- •Вытрамбовывание грунта
- •2.5. Разработка грунта гидромеханическим методом
- •Земснарядный способ
- •2.6. Бестраншейная разработка грунта
- •Оттаивание мерзлого грунта
- •2.9. Технология процессов погружения свай.
- •Технология погружения свай
- •Ударный метод
- •Вибрационный и виброударный методы
- •Погружение свай завинчиванием.
- •Методы ускорения процесса погружения свай
- •Погружение свай в мерзлый грунт.
- •Последовательность погружения свай
- •Устройство ростверков
- •Устройство набивных свай
- •Буронабивные
- •Пневмотромбованные
- •Вибротрамбованные
- •Частотрамбованные
- •Песчаные и грунтобетонные сваи
- •Контроль качества
- •Тема 3. Технология процессов устройства конструкций из монолитного бетона
- •3.1. Основные положения технологии процессов монолитного бетона и железобетона Бетон и железобетон в современном строительстве
- •Область эффективного применения монолитных конструкций
- •Состав и структура комплексного технологического процесса
- •3.2. Процесс опалубливания Назначение опалубки и её составные части
- •Последовательность устройства опалубки
- •3.3. Армирование конструкций
- •Виды арматурной стали
- •Виды арматурных изделий (элементов)
- •Состав процесса армирования
- •Арматурные и арматурно-опалубочные блоки
- •Напряженное армирование конструкции.
- •3.4. Бетонирование конструкций Содержание технологического процесса
- •Технологические свойства бетонных смесей
- •Сущность и роль химизации бетонов.
- •Приготовление бетонной смеси.
- •Транспортирование бетонной смеси
- •Перевозка бетонной смеси автотранспортом
- •Подача бетонной смеси в конструкцию
- •Укладка бетонной смеси.
- •Уплотнение бетонной смеси
- •1. Вибрирование.
- •2. Штыкование.
- •3. Трамбование.
- •4. Безвибрационная укладка бетонной смеси.
- •Устройство рабочих швов
- •Специальные методы бетонирования
- •Подводное бетонирование
- •Выдерживание бетона и распалубливание конструкций
- •Распалубливание конструкций
- •3.5. Особенности технологии бетонных работ при отрицательной температуре окружающей среды
- •Особенности транспортирования, укладки и уплотнения монолитного бетона при отрицательных температурах наружного воздуха
- •Контроль качества бетонных и железобетонных конструкций
- •Технология бетонирования в зимних условиях
- •3.6. Производство бетонных работ в условиях сухого и жаркого климата
- •Тема 4. Технология процессов каменной кладки
- •4.1. Назначение каменной кладки и материалы для ее выполнения
- •Элементы каменной кладки.
- •Материалы для каменной кладки
- •4.2. Растворы для каменной кладки
- •4.3. Правила разрезки каменной кладки
- •Система перевязки
- •4.4. Выполнение сплошной кладки из камней правильной формы Армирование кладки
- •Инструмент, приспособление, инвентарь.
- •Процессы и способы каменной кладки
- •Организация рабочего места и труда каменщика
- •4.5. Кладка из камней не правильной формы
- •4.6. Технология кладки в зимних условиях
- •Семестр 6
- •Тема 5. Технология процессов монтажа строительных конструкций
- •5.1.О положения по технологии процессов монтажа строительных конструкций
- •Монтажная технологичность строительных конструкций.
- •Методы монтажа строительных конструкций
- •Выбор монтажного крана по техническим и технико-экономическим параметрам
- •Выбор монтажного крана по техническим параметрам
- •5.2. Транспортные и подготовительные процессы Доставка, складирование и приемка конструкций
- •Подготовка элементов конструкций к монтажу.
- •Технические средства монтажа строительных конструкций
- •Производительность крана на монтаже строительных конструкций
- •5.3 Технология процессов монтажного цикла Строповка конструкций
- •Выверка конструкций
- •Временное закрепление конструкций
- •Технология устройства монтажных соединений элементов железобетонных конструкций
- •Замоноличивание стыков
- •Стык колонны с колонной
- •5.4 Особенности монтажа железобетонных элементов. Монтаж сборных фундаментов
- •Монтаж надземных железобетонных конструкций Монтаж колонн одноэтажного промышленного здания
- •Монтаж колонн многоэтажных зданий
- •Монтаж железобетонных подкрановых балок
- •Монтаж балок и ферм покрытий
- •Монтаж плит покрытия
- •5.5. Особенности монтажа элементов металлических конструкций. Монтаж колонн
- •Монтаж подкрановых балок
- •Монтаж ферм
- •5.6. Особенности монтажа деревянных конструкций и изделий
- •5.7. Особенности процессов монтажа конструкций в зимних условиях и при реконструкции
- •Тема 6. Технология устроства защитных покрытий
- •6.1. Общие положения
- •6.2. Устройство кровель
- •6.3. Устройство гидроизоляции
- •6.4. Устройство теплоизоляции
- •6.5. Устройство противокоррозионных покрытий
- •7. Технология устройства отделочных покрытий
- •7.1. Общие положения
- •7.2. Остекление проемов и покрытий
- •7.3. Оштукатуривание поверхностей
- •7.4. Облицовка поверхностей
- •2. Облицовка поверхностей листовыми материалами.
- •7.5. Устройство подвесных потолков
- •7.6. Отделка поверхностей малярными составами
- •7.7. Покрытие поверхностей рулонными материалами
- •7.8. Устройство покрытий полов
- •Библиографический список
- •Оглавление
Выверка конструкций
Выверка – это операция, обеспечивающая точное соответствие положения монтируемых конструкций проектному положению.
Выверка может быть:
1) Визуальной. Ее производят при высокой точности стыкуемых поверхностей. При этом используют различные средства измерения – рулетки, шаблоны, линейки и т.п.
2) Инструментальной. Ее осуществляют с использованием различных инструментов - теодолитов, нивелиров, лазерных приборов и устройств. Инструментальная выверка требует применения средств, обеспечивающих перемещение монтируемых конструкций в плане, по высоте и вертикале. К ним относятся специальные виды кондукторов, рамно-шарнирных индикаторов, связевых систем, упоров, ограничителей и т.п. Современные средства, применяемые при монтаже, можно разделить по характеру взаимодействия на две схемы: жесткую и регулируемую. Общим для этих схем является комплексное применение ограничивающих устройств. Одной из важных задач по сборке зданий является получение зданий геометрической точности на стадии установки. При одинаковой точности элементов различные приемы установки приводят к существенному изменению параметров точности. Не менее важной задачей является создание систем, обеспечивающих не только высокий класс точности, но и способствующих снижению трудовых затрат и кранового времени на их установку.
3) Безвыверочная установка, распространена в основном при монтаже сборных металлических конструкций с повышенным классом точности геометрических размеров в монтажных стыках. Это позволяет при установке колонн с фрезерованными торцами исключить выверку не только их, но и элементов каркаса, при условии высокой точности монтажа опорных плит (фундаментов).
Временное закрепление конструкций
Временное закрепление конструкций - это операция, обеспечивающая их устойчивость в проектном положении на период выверки и постоянного закрепления.
Без временного закрепления возможна установка только статически устойчивых конструкций.
Положение таких конструкций не изменяется под действием временных нагрузок и сил. Эти конструкции с широким основанием и низким расположением центра тяжести.
Используют следующие системы крепления и выверки: жесткую с механическим зацеплением стыка, применяемую при монтаже вертикальных конструкций; кондукторную, обеспечивающую приведение монтируемого элемента в проектное положение с помощью механических домкратов; пространственную кондукторно-связевую, основанную на фиксации в проектном положении базового элемента с присоединением с помощью пространственных горизонтальных связей последующих элементов; наклонно-связевую с использованием связей в различных уровнях; жесткую фиксаторную, основанную на использовании фиксируемых механических ограничителей; горизонтально-связевую, с использованием монтажных цепей, при которых положение каждого элемента определяется ограничивающими устройствами, связанными с ранее установленными элементами, вертикально-связевую, основанную на использовании пространственных горизонтальных связей на различных по высоте уровнях.
Монтаж колонн в фундамент стаканного типа.
Для временного крепления и выверки используют жесткую заделку с помощью:
1. Клиньев из дерева, металла, железобетона. Для колонн сечением 400×400мм устанавливают по одному клину с каждой стороны, а сечением более 400мм – с каждой стороны по 2 клина. Выверку осуществляют путем погружения клиньев в полость между плоскостью колонны и стаканом фундамента, при этом усилия для погружения и перемещения основания колонны будет распределяться в соответствии с приведенной расчетной схемой.
После замоноличивания деревянные и металлические клинья извлекают. Используют кроме того специальные инвентарные клиновые вкладыши, которые позволяют при меньших усилиях и трудозатратах проводить более качественную выверку и временное крепление колонн, а также винтовые домкраты, которые позволяют при меньших усилиях и трудозатротах проводить более качественную выверку и временное крепление колонн. При установке и выверке обязательным условием является поддержание колонн с помощью крана, что приводит к потере производительности кранов и увеличению технологических перерывов. Снижение монтажного цикла достигается путем использования различных кондукторных систем.
2. Кондуктора устанавливают и крепят на стакан фундамента или оголовок ранее установленных колонн. Это позволяет установить к них колонны с последующей расстроповкой. Тем самым освобождается кран для выполнения других монтажных операций. Одиночные кондукторы оснащают регулировочными домкратами, с помощью которых монтируемая колонна приводится в проектное положение. В то время как при установке и выверке колонн с помощью клиньев обязательным является поддержание их с помощью КРАНА. Кондуктор снимают после достижения бетоном стыка не менее 50% проектной прочности. Для выполнения сварочных работ кондуктор может быть снабжен специальными площадками.
Одиночный кондуктор для колонн, стыкуемых в уровне перекрытия, своим основанием жестко крепят к перекрытию, что обеспечивает его геометрическую неизменяемость при установке колонны. Регулировочные и зажимные винты располагают в двух прямоугольных рамах, служащими направляющими. Для монтажа колонн со стыком выше уровня перекрытия используют кондуктор с шарнирно подпружиненными коромыслами с роликами на концах, что позволяет снизить силы трения и осуществить установку колонн в положение, близкое к проектному. При необходимости корректировка положения колонны достигается с помощью регулировочных винтов.
В практике многоэтажного строительства используют пространственные шарнирно-связевые кондукторы.
Рамно-шарнирные индикаторы состоят из плавающей шарнирной рамы с системой смонтированных на ней хомутов-упоров, связей, тяг и фиксаторов. Рамно-шарнирные индикаторы устанавливают на перекрытии или основании и обеспечивают принудительную фиксацию элементов каркаса с заданной точностью, их временное крепление в проектном положении. Для удобства ведения работ индикатор снабжается системой подмостей и поворотных люлек. Подмости служат рабочим местом монтажникам и сварщикам, обеспечивая свободный доступ к узлам монтируемых элементов и безопасные условия работы.
Имеется несколько модификаций рамно-связевого кондуктора.
3. Средствами выверки и крепления колонн многоэтажных зданий служат наклонно-связевые системы. Средствами выверки и крепления служат подкосы и струбцины, которые шарнирно соединены с хомутами и основанием конструкции. Подкосы располагаются в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. При монтаже элементов крупнопанельных зданий (стеновых панелей) наиболее широко применяются для временного крепления наклонно-связевые системы – подкосы, струбцины. Которые обеспечивают установку элементов (стен) путем присоединения к ранее установленным элементам.
