Область эффективного применения монолитных конструкций

Применение монолитного бетона наиболее эффективно при возведении массивных сооружений и конструкций:

- плотины;

- заводские трубы;

- тоннели;

- фундаменты, в том числе под оборудование;

- многоэтажные зданий;

- устройство ядер жесткости;

- возведение зданий в районах с повышенной сейсмичностью;

- возведение зданий удаленных на значительное расстояние от предприятий сборного железобетона.

Состав и структура комплексного технологического процесса

Возведение монолитных бетонных и железобетонных конструкций требует выполнение комплексного процесса, который носит общее название: «Технология процессов монолитного бетона и железобетона» и состоит из простых процессов:

1) устройство опалубки;

2) армирование конструкций;

3) бетонирование конструкций;

4) выдерживание бетона в забетонированных конструкциях;

5) распалубливание;

6) при необходимости отделка поверхностей готовых конструкций.

Каждый простой технологический процесс по возведению монолитных бетонных и железобетонных конструкций состоит в свою очередь из следующих процессов:

- заготовительных процессов;

- транспортных операций;

- монтажно-укладочных процессов.

Структурная схема комплексного процесса возведения монолитных железобетонных конструкций:

1) составляющие комплексного процесса;

а) устройство опалубки;

- заготовительные;

- транспортные;

- монтажно-укладочные;

б) армирование конструкций;

- заготовительные;

- транспортные;

- монтажно-укладочные;

в) бетонирование конструкций;

- заготовительные;

- транспортные;

- монтажно-укладочные;

г) выдерживание бетона;

д) распалубливание;

ж) отделка поверхностей конструкций (при необходимости).

В состав заготовительных процессов входят:

- изготовление элементов опалубки;

- изготовление элементов арматуры;

- сборка арматурно-опалубочных блоков;

- приготовление бетонной смеси.

Эти операции выполняют в заводских условиях.

Основные же процессы выполняются на строительной площадке:

1. установка опалубки в проектное положение;

2. монтаж арматурных элементов и арматурно-опалубочных блоков;

3. укладка и уплотнение бетонной смеси;

4. уход за бетоном в процессе твердения;

5. демонтаж опалубки, после достижения бетоном требуемой прочности.

3.2. Процесс опалубливания Назначение опалубки и её составные части

Опалубка – это временная вспомогательная конструкция, служащая для придания требуемых форм, геометрических размеров и положения в пространстве возводимой конструкции (или её части)

Опалубка состоит из элементов:

а) Опалубочных щитов, обеспечивающих форму, размеры и качество поверхности конструкции.

б) Крепежные устройства.

в) Опорных и поддерживающих устройств, обеспечивающих проектное положение опалубочных щитов.

2) Требования к опалубке.

Опалубка должна отвечать следующим требованиям:

- она должна быть прочной;

- она должна быть устойчивой;

- не изменять форму под воздействием нагрузок, возникающих в процессе производства работ;

- палуба опалубочного щита должна быть плотной;

- должна быть технологичной, т.е. легко устанавливаться и

разбираться, не создавая затруднений при монтаже арматуры, а также при укладке и уплотнении бетонной смеси;

- обладать оборачиваемостью, т.е. многократно использоваться.

Чем больше оборачивается опалубка, тем меньше её стоимость отнесенная к единице объема готовой продукции.

- деревянная опалубка - 3-5 оборотов

- инвентарная деревянная опалубка - 20-30 оборотов

- фанерная - 40-50 оборотов

- стальная - 100 и > оборотов

Модуль опалубливания конструкции – это отношение площади опалубленной поверхности монолитной конструкции к её объему

,

где S оп - опалубленная поверхность,

V констр. - объем бетона конструкции.

Опалубочные системы

1) Разборно-переставная опалубка.

Состоит из следующих элементов:

- отдельных щитов;

- поддерживающих их частей (ребер, схваток, стяжек и т.п.).

Технологический процесс устройства опалубки состоит в следующем:

а) Щиты опалубки устанавливают и закрепляют в проектном положении.

б) После бетонирования и достижения бетоном необходимой прочности, опалубку снимают и переставляют на новую позицию.

Поэтому и название «разборно-переставная».

Выделяют два вида разборно-переставной опалубки:

- Мелкощитовая – площадь 1, 5 – 2 м², массой до 50 кг (в соответствии со стандартом на подъем тяжести). В настоящее время применяют унифицированную (универсальную) опалубку. Габариты основных щитов унифицированной опалубки подчинены, обычно, одному модульному размеру:

- 300 мм по ширине;

- 100 мм по высоте.

В этой опалубке можно собирать формы для любых конструкций-стен,

фундаментов, колонн и т.п.

- Крупнощитовая разборно-переставная опалубка – включает щиты размером от 2 до 20 м² масса таких щитов не имеет ограничений, т.к. монтаж их ведется грузоподъемными механизмами. Остальные виды опалубок приведены в табличной форме.

Таблица 1

Тип опалубки	Характеристика	Область применения
2) Блочная.	Состоит из пространственных блоков.	Бетонирование замкнутых отдельно стоящих конструкций типа ростверк, фундамент.
- Блочная не разъемная.	Не разъемные блоки, выполненные с конусностью 1\10 высоты.	Бетонирование однотипных конструкций не большого объема (V до 2.0 м3) с распалубкой в раннем возрасте.
- Блочная разъемная.	Перед демонтажем поверхности опалубки отделяются и отводятся от бетона.	Бетонирование однотипных конструкций большого объема (V > 2.0 м3).
- Блочная переналаживаемая.	Допускает изменение размеров в плане и по высоте общая площадь опалубки до 10-40 м2	Бетонирование разнотипных монолитных конструкций.
3)Подъемно-переставная.	Состоит из щитов наружных и внутренних. Бетонирование производится циклично. За один цикл, например ствол трубы бетонируется 2, 5 м. По мере подъема и перестановки её элементы частично разбираются ввиду изменения поперечного сечения.	Бетонирование конструкций и сооружений, преимущественно, переменного сечения типа дымовых труб, градирен, силовых сооружений, опор мостов и т.п.
4) Объемно-переставная.	Состоит из блоков, которые при установке в рабочее положение образуют в поперечном сечении опалубку П- образной формы.
- Объемно-переставная горизонтально перемещаемая.	П и Г образной формы.	Применяется при строительстве зданий с поперечными несущими стенами и открытыми фасадами.
- Объемно-переставная вертикально перемещаемая.	Представляет несущий каркас с укрепленным на нем шарнирно-опалубочным щитом	Возводятся только стены, а перекрытие выполняют обычно сборным или сборно-монолитным.
5) Скользящая опалубка.	Состоит из щитов высотой 1, 1 – 1, 2 м охватывают сооружение по внутреннему и наружному контуру рабочего пола, домкратов, домкратных рам, домкратных стержней. Домкраты гидравлические и электромеханические. Опалубка поднимается домкратами по мере бетонирования. Щиты закрепляются с уширением к низу.	Применяется для возведения вертикальных конструкций зданий и сооружений в основном постоянного сечения высотой > 40 м и толщиной не < 12 см, типа силосов, труб, ядер жесткости и т.п.
7) Несъемная опалубка.	После бетонирования конструкции, остается в теле бетона и работает вместе с этой конструкцией. Состоит, обычно, из армоцементных плит, стальных листов, тканной стальной сетки.	Возведение конструкций без распалубливания, для создания гидроизоляции, облицовки, утепления.
8) Утепленная.	Опалубка с установленным утеплителем.	Предохранение бетона от замерзания в зимних условиях, от перегрева в условиях жаркого климата.