3.2. Расчет капитальных вложений

Расчет капитальных вложений при определении экономической эффективности вариантов в литейном производстве обычно сводится к оп­ределению их величины:

1) в оборудование K_о;

2) в здание К_З;

3) в дорогостоящую оснастку К_осн.

Если в результате применения новой технологии значительно меня­ется величина запасов материалов и топлива, следует учитывать капиталь­ные вложения в запасы материалов и топлива К_м, незавершенное производ­ство.

Расчет капитальных вложений в оборудование производится сум­мированием этих вложений по видам его:

(3.7)

где К_ОТ, К_ОЭ, К_ОПТ - капитальные вложения в технологическое, энергетическое и подъемно-транспортное оборудование, руб.

Капитальные вложения в технологическое оборудование опреде­ляются по формуле

(3.8)

где п - количество операций (процессов) изготовления отливок по вариантам; K_O.Ti - стоимость единицы оборудования, занятого выполнением i - й операции (процесса) изготовления отливок, руб.;

П_0i - количество единиц оборудования, занятого выполнение операции

i-го вида, шт.;

µ_0i - коэффициент занятости данного оборудования выполнением i-й

операции (процесса) изготовления отливок.

Стоимость единицы оборудования рассчитывается по формуле

(3.9)

где Ц_О - оптовая цена единицы оборудования (или затраты на его изготов­ление) (определяются по соответствующему прейскуранту);

δ_т - коэффициент, учитывающий транспортно-заготовителльные расхо­ды, связанные с приобретением оборудования (можно принимать 0,15);

δ_с - коэффициент, учитывающий затраты на строительные работы и уст­ройство фундаментов для оборудования (можно принимать δ_с = 0,15;

δ_м - коэффициент, учитывающий затраты на монтаж и освоение обору­дования, принимается δ_м = 0,1.

Расчет количества необходимого оборудования производится в со­ответствии с ранее изложенной методикой.

Коэффициент занятости оборудования выполнением i-й операции (процесса) ц₀ выражает долю общего фонда времени работы оборудования за год, приходящуюся на изготовление отливок по вариантам. При исполь­зовании оборудования только для изготовления отливок одного типоразме­ра либо одной группы µ_0i = 1.

Капитальные вложения в энергетическое и подъемно-транспортное оборудование К_ОПТ рассчитываются аналогично вложениям в технологиче­ское оборудование.

Во многих случаях энергетическое оборудование входит составным элементом в технологическое оборудование и отдельно не рассчитывается.

Капитальные вложения в подъемно-транспортное оборудование ли­тейных цехов составляют 55 - 70 % от капитальных вложений в технологи­ческое и энергетическое оборудование (меньшая цифра принимается для цехов стального литья и ковкого чугуна, большая - для чугунолитейных).

Если при реконструкции цеха используется имеющееся оборудова­ние, стоимость его определяется по балансовой стоимости за вычетом фак­тического погашения износа.

Если же оборудование и другой вид основных фондов выбывает и не может быть использовано на других объектах, к стоимости реконструк­ции добавляется его остаточная стоимость:

(3.10)

где К_Н - неамортизированная часть выбывающих основных фондов, руб.;

К_ПЕРВ - первоначальная (или восстановительная в случае переоценки) их стоимость, руб.;

а - годовая норма на реновацию, доли ед.;

t_Ф - число лет, отработанных выбывающими основными фондами;

К_ЛИКВ - ликвидационная стоимость выбывающих основных фондов, руб.

Капитальные вложения в здания рассчитываются по формуле

(З.11)

где S_oi - производственная площадь, занимаемая единицей оборудования (рабочим местом), выполняющего -ую операцию, м²;

K_fi - коэффициент, учитывающий дополнительную производственную площадь (проходы, проезды и т.д.), приходящуюся на единицу оборудо­вания (рабочее место), служебные и бытовые помещения;

K_fi зависит от величины S_oi, при S_oi > 20м² K_fi = 1,5; при S_oi = 10.. .20 м²

K_fi = 2,5; при S_oi - 4.. 10 м² K_fi = 3,0;

при S_oi < 4м² K_fi > = 4,0;

Ц_З.Д - стоимость 1 м² производственного здания, руб. (принимается в

размере 1200 - 1300 руб./м²).

Капитальные вложения в дорогую оснастку К_ОСН определяются по оптовым ценам, литературным и заводским материалам.

Приобретение первоначального дорогостоящего инструмента, при­способлений, оснастки и производственного инвентаря составляет около 350 руб. на 1 т отливок. Хозяйственный инвентарь составляет 250 руб. на одного работающего.

Расчет себестоимости отливок при определении экономической эффективности вариантов в литейном производстве сводится к определе­нию изменяющихся элементов текущих затрат.

Калькуляционными единицами литейного производства могут быть тонна жидкого металла, тонна отливок, одна отливка, тонна слитков, сли­ток.

В зависимости от количества затрат, по которым различаются срав­ниваемые варианты, требуется рассчитать полную, производственную и цеховую себестоимость годных отливок (тонны, отливки).

Полная себестоимость 1 т отливок определяется по формуле

(3.12)

где С_пр - производственная себестоимость отливки, руб./т;

С_в - внепроизводственные расходы около (2 - 3 % производственной се­бестоимости), руб./т.

Производственная себестоимость 1 т отливок

(3.13)

где С_ц - цеховая себестоимость отливок, руб./т;

С_ОЗ - общезаводские накладные расходы, руб./т.

Общезаводские расходы С₀₃ могут быть приняты по фактическим данным, полученным во время преддипломной практики. Для укрупненных расчетов их можно принять в размере 60 - 100 % к основной зарплате про­изводственных рабочих литейных цехов.

Учет общезаводских расходов по вариантам следует производить лишь тогда, когда при внедрении одного из них наблюдается увеличение Выпуска продукции.