3. Технико-экономическое обоснование технологических процессов и технических решений

3.1. Методика расчета сравнительной экономической эффективности

На основе расчета годовых программ плавильного и формовочного участков цехов стального и чугунного литья или программы участка выпус­ка цветного литья (в кокиль, литье под давлением, литье под низким давле­нием, литье слитков и др.) производится, при условии технической и техно­логической целесообразности и при условии наличия соответствующей ин­формации, технико-экономическое или техническое обоснование выбора наилучшего проектного решения из нескольких альтернативных вариантов с использованием методики «приведенных затрат». Выбор варианта осуще­ствляется для двух основных отделений литейного цеха, определяющих его производственную мощность, капитальные и текущие затраты.

При проведении расчетов особое внимание следует уделить норми­рованию времени осуществления основных операций технологического процесса, так как от этого зависят количество потребного оборудования и производственных площадей, численность основных и вспомогательных рабочих, а следовательно, и такие важнейшие показатели проектируемого цеха, как уровень производительности труда и себестоимость продукции.

Пользуясь данными справочников по нормированию литейных ра­бот, устанавливают по величинам факторов продолжительность каждого элемента. Затем подсчитывается штучно-калькуляционная норма времени с учетом времени на обслуживание рабочего места, перерывов на отдых, под­готовительно-заключительного времени.

Нормы времени на операции заливки, выбивки, обрубки и очистки отливок можно устанавливать на основе соответствующих норм времени на эти операции, действующих в базовом цехе*, учитывая при этом средние коэффициенты выполнения этих норм.

На основании литературных, заводских данных рассчитывается ожидаемая себестоимость и удельные капитальные затраты на 1 т отливок при применении каждого варианта технологии.

Выбор технологического процесса будет определяться расчетными показателями сравнительной экономической эффективности капиталовло­жений: коэффициентом эффективности Е и обратной ему величиной - сро­ком окупаемости дополнительных капитальных вложений Т:

_________________________

* Цех, где студент проходил преддипломную практику

(3.1)

где С₁и С₂ - себестоимость годового выпуска отливок или деталей по вари­антам, руб.;

К₁ и К₂ - капитальные затраты на осуществление мероприятий по вари­антам, руб.

(3.2)

Коэффициент Е показывает, какую экономию на текущих затратах в рублях обеспечивает каждый рубль капитальных вложений в данный ва­риант решения технической задачи.

Срок окупаемости Т показывает, в течение какого количества лет окупятся дополнительные капитальные затраты на более совершенный тех­нологический процесс за счет экономии на себестоимости.

При сравнении нескольких вариантов технологических процессов или оборудования (больше двух) по каждому варианту рассчитываются приведенные затраты З, представляющие собой сумму годовых текущих затрат С и годового эффекта капитальных вложений Е_НК в соответствии с принятым коэффициентом эффективности:

(3.3)

где Е_Н - нормативный отраслевой коэффициент экономической эффектив­ности (Е_Н = 0,15).

Лучший вариант имеет наименьшую сумму приведенных затрат.

Если в результате применения новой литейной технологии меняют­ся эксплуатационные свойства отливок (например, срок службы у потреби­теля), расчет приведенных затрат по вариантам следует производить по

формуле:

(3.4)

где С_л - себестоимость годового выпуска отливок (или одной отливки) по каждому варианту, руб.; С_э - затраты, связанные с эксплуатацией отливки у потребителя, руб./год или руб./шт.;

К_Л - капитальные вложения в литейный цех, руб.;

К_Э - капитальные вложения у потребителя отливок (в части, занятой экс­плуатацией отливок), руб.

Если в результате новой литейной технологии меняется объем по­следующей механической обработки отливок, уменьшаются затраты в

механическом производстве, приведенные затраты по вариантам целесообраз­но рассчитать по формуле

(3.5)

где С_м - затраты на обработку отливок в механическом цехе, руб./шт.;

К_м - капитальные вложения в механический цех (в части, занятой обра­боткой отливок), руб.

Показателями Е и Т можно пользоваться и при определении эффек­тивности реконструкции литейного цеха или модернизации существующего оборудования:

(3.6)

где С₁ и С₂ - себестоимость отливок до и после реконструкции или модер­низации, руб.;

К_Д - капитальные затраты на реконструкцию или модернизацию, руб.

В расчетах для новых технологических процессов с частичной за­меной оборудования, для частичной механизации и автоматизации процесса коэффициент сравнительной эффективности Е_Н для машиностроения можно принять равным 0,2, а для принципиально новых технологических процес­сов, комплексной механизации и автоматизации производства - 0,15.

Эффективным вариантом будет тот, который имеет коэффициент эффективности выше нормативного, а срок окупаемости соответственно ниже нормативного.

Расчет показателей сравнительной экономической эффективности требует соблюдения определенных условий (равенства объемов, одинаково­го количества продукции, одних и тех же сроков строительства цеха, одина­ковой номенклатуры продукции). Поэтому при определении сравнительной эффективности вариантов решения конкретной технической задачи, все сравниваемые варианты должны быть приведены в сопоставимый вид.

Сравниваемые варианты должны обеспечить одинаковые условия труда и техники безопасности. Если по предлагаемому варианту нельзя обеспечить обязательные условия охраны труда и техники безопасности, то такой вариант вообще должен быть исключен из сравнения по экономиче­ским показателям.

При расчете сравнительной экономической эффективности новой техники, технологии и организации производства расчету и сопоставлению подлежат только различающиеся по вариантам элементы капитальных вло­жений и себестоимости продукции.