6. Шлифование. Виды шлифования. Элементы режима резания при шлифовании.

Шлифовáние — механическая или ручная операция по обработке материала. Разновидность абразивной обработки, которая, в свою очередь, является разновидностью резания. Процесс шлифования обычно осуществляется при помощи трех движений: вращения шлифовального круга, вращения или возвратно-поступательное движение обрабатываемой детали и движения подачи, осуществляемого кругом или обрабатываемой детали Виды шлифования: 1. Круглое наружное и внутреннее; Существует 3 способа наружного круглого шлифования: с продольной подачей применяют при обработке относительно длинных деталей; шлифование за один проход – глубинное применяется при обработке жестких, коротких деталей; методом врезания применяется при обработке деталей малой длины, особенное при шлифовании фасонных поверхностей. (рис.) При внутреннем шлифовании круг и деталь вращаются в разные стороны. 2. Плоское – осуществляется периферией круга и торцом. Применяется при обработке нежестких и массивных изделий.; 3. Бесцентровые наружное и внутреннее Бесцентровое шлифование может применяться для обработки как внутренних, так и наружных поверхностей, осуществляться на проход и до упора. 4. Фасонное; 5. Зубошлифование; 6. Резьбошлифование;

Скоростью резания при шлифовании является скорость вращения шлифовального круга Vk: Dk – диаметр круга nk – число оборотов круга Скорость вращения обрабатываемой детали:

7. Элементы режима резания. Сечение срезаемого слоя при точении

Режимом резания называется совокупность элементов, определяющих условия протекания процесса резания. К элементам режима резания относятся – глубина резания, подача, период стойкости режущего инструмента, скорость резания, частота вращения шпинделя, сила и мощность резания. 1. Свободное и несвободное резание – по кол-ву участвующих в работе режущих кромок. При свободном резании в работе принимает участие только одна режущая кромка. При несвободном резании, помимо главное режущей кромки, в работе принимают участие передняя и вспомогательные режущие кромки; 2. По кол-ву одновременно участвующих в работе лезвий, одно – и многолезвийное. К первому виду относятся, например, точение, ко второму – фрезерование и сверление; 3. По времени контакта режущего лезвия с деталью – непрерывное и прерывистое; 4. По форме сечения среза – с постоянным и переменным сечениями. К первому виду относятся, например, точение, ко второму – фрезерование.

Форма и размеры сечения срезаемого слоя зависят от схемы резания, на основе которой осуществляются движения резания и определяется расположение режущих элементов инструмента.

Сечение срезаемого слоя – фигура, образованная при рассечении слоя материала заготовки, отделяемая лезвием за один цикл главного движения резания Dr основной плоскостью Pv. Толщина срезаемого слоя а – длина нормали к поверхности резания R, проведенная через рассматриваемую точку режущей кромки, ограниченная сечением срезаемого слоя. (а=s*sinфи) Ширина срезаемого слоя b – длина стороны сечения срезаемого слоя, образованной поверхностью резания R.(b =t/sinфи) Глубина резания t – величина слоя металла, срезаемого за один проход инструмента. (t = D-d/2)