- •Т. А. Егорова Организационное проектирование
- •Содержание
- •Предисловие
- •Введение
- •Глава 1 Системные основы организации §1.1. Понятие и место организационного проектирования в системе наук
- •§1.2. Основные категории и законы организации
- •Законы организации
- •§1.3. Системный подход к организации
- •Виды систем
- •Особенности организационных систем
- •§1.4. Предприятие как система с позиции современной организационной парадигмы
- •Основные принципы системного подхода
- •§1.5. Виды производственных систем
- •§1.6. Типология организаций
- •Организационно-правовые формы организаций (предприятий)
- •Контрольные вопросы
- •Глава 2
- •Организация деловых процессов
- •И организаторская деятельность
- •На предприятиях
- •§2.1. Виды и структура деловых процессов
- •§2.2. Принципы организации делового процесса
- •Основные принципы организации делового (производственного) процесса
- •Состав причин, препятствующих реализации основных принципов организации производства
- •§2.3 Формы, методы и типы организации производства
- •Зависимость вида специализации и уровня кооперирования от типа производства
- •Характеристика различных типов организации производства
- •Определение типа производства на предприятии (в цехе)
- •§2.4. Организация деловых процессов во времени
- •Экономическое значение сокращения длительности производственного цикла
- •§2.5. Организация деловых процессов в пространстве
- •Типы производства и специализация
- •§2.6. Методика проектирования производственной структуры
- •Последовательность основных операций анализа и синтеза
- •§2.7. Экономическая эффективность производственной структуры
- •Контрольные вопросы
- •Макропроектирование предприятия
- •Выбор объектов производства
- •Выбор организационно-правовой формы предприятия
- •Выбор месторасположения предприятия
- •Расчет коэффициента полезного действия при выборе месторасположения предприятия
- •§3.2. Организационное проектирование предприятия
- •Проектирование основного производства
- •Аналитическая таблица для выявления однородных работ в цехах № 1 и № 2 по продукции цеха № 2
- •§3.3. Организация поточных линий
- •Выбор форм поточного производства
- •Алгоритм расчета основных параметров однопредметной поточной линии представлен на рис. 3.9.
- •Пример расчета потенциальной функции по деталям участка
- •Расчет однопредметной поточной линии
- •Пример расчета однопредметной поточной линии
- •Расчет показателей целесообразности организации поточного производства
- •Расчет многономенклатурной поточной линии
- •Расчет групповой поточной линии
- •§3.4. Гибкие производственные системы
- •Ориентировочные данные для создания гпс
- •Основные компоненты гап
- •Классификация, технико-экономическая характеристика и области применения гап
- •Экономические принципы формирования гап
- •§3.5. Проектирование структуры управления
- •§3.6. Проектирование процессов создания и освоения новой продукции Значение и содержание процессов создания и освоения новой продукции
- •Планирование подготовки производства
- •График технической подготовки производства изделия
- •Методы перехода на выпуск новой продукции
- •§3.7. Пространственная планировка предприятия
- •Контрольные вопросы
- •Глава 4 Диагностика и аудит производственных систем §4.1. Диагностика и планирование развития производственных систем
- •Состав признаков, определяющих организацию производства
- •§4.2. Организационный аудит как метод диагностики производственных систем
- •Сравнение признаков, определяющих организацию
- •Принципы проведения и требования к методике организационного аудита
- •Методика проведения организационного аудита
- •Выбор объектов аудита, критериев и показателей оценки
- •Общие критерии организационного аудита
- •Определение комплексной характеристики состояния системы
- •Организационный уровень производственной системы
- •План организационного развития
- •Контрольные вопросы
- •§5.2. Базовая модель формирования и развития организационной культуры
- •Качественные и количественные показатели оценки компетенции
- •Характеристика успешности наличия/отсутствия особой культуры на предприятиях по сферам деятельности*
- •Контрольные вопросы
- •§6.2. Классификация подсистем социальной инфраструктуры
- •§6.3. Организация обеспечивающих процессов
- •§6.4. Организация инструментального обеспечения производства Значение, задачи инструментального обеспечения
- •Планирование потребности в оснастке
- •Планирование запасов инструмента. Расчет оборотного фонда инструмента
- •Системы с «точкой заказа»
- •Организация обслуживания цехов, участков и рабочих мест инструментом
- •Рациональная эксплуатация инструмента и оснастки
- •Организация обеспечения производства технологической оснасткой
- •Основные технико-экономические показатели инструментального производства
- •Система комплексного обеспечения рабочих мест в механических цехах
- •Сущность системы комплексного обеспечения рабочих мест
- •Внедрение системы корм
- •Система корм в действии
- •§6.5. Организация технического обслуживания и ремонта оборудования Задачи, значение, формы и метода организации ремонта и обслуживания оборудования
- •Системы ремонта и обслуживания оборудования
- •Организация производства ремонтных работ
- •Организация труда ремонтных рабочих
- •Технико-экономические показатели ремонтного хозяйства
- •Общая эксплуатационная система и теротехнология
- •Оэс, теротехнология и материально-техническое снабжение (мтс)
- •§6.6. Организация материально-технического обеспечения Значение, задачи и реализация функций материально-технического обеспечения производства
- •Организация сбыта продукции
- •Организация складского хозяйства
- •Технико-экономические показатели
- •§6.7. Организация транспортного обеспечения Значение и задачи
- •Выбор транспортных средств
- •Основные направления совершенствования транспортного обслуживания
- •Технико-экономические показатели транспортного обслуживания
- •§6.8. Организация обеспечения качества продукции
- •Объекты и задачи технического контроля
- •Виды, методы и средства технического контроля
- •Технико-экономические показатели технического контроля
- •Контрольные вопросы
- •Заключение
- •Терминологический словарь
- •Структура – это состав элементов и формы их взаимосвязи.
- •Библиографический список
§1.4. Предприятие как система с позиции современной организационной парадигмы
Парадигма в широком смысле рассматривается как модель постановки и исследования проблемы, принятая в качестве образца и доминирующая на протяжении некоторого исторического периода.
Организационная парадигма основана на концептуальных построениях различных теоретических направлений и формулирует принципы и методы решения проблемы.
В литературных источниках существуют два подхода: механистический и организационный, базирующийся на теории систем.
Согласно механистическому подходу организация рассматривалась как сложный структурный комплекс, состоящий из различных элементов, а алгоритм организации производства основывался на совершенствовании технологического процесса, рациональном сочетании и использовании ресурсов.
Одновременно с этой концепцией развивался системный подход, согласно которому организация производства представляет собой сложную систему элементов, находящихся в тесном взаимодействии как между собой, так и между системами (внешней средой), подчиняющуюся определенным системным законам. Модель организации при плановой экономике, когда заранее известны нужды потребления и предприятие имеет четкий план выпуска, парадигма организации состояла в распределении и преобразовании ресурсов, эффективном конструировании системы и проектировании материальных и информационных потоков.
Цели предприятия, в сущности, отождествлялись с целями организации производства. В условиях рыночной экономики, когда окружающая среда перестала быть постоянной, когда стало трудно планировать показатели на несколько лет вперед, предприятие стало нести потери за счет негибкости в организации производства. Поэтому современная организация должна быть подчинена потребностям рынка и основываться на информации о тенденциях развития.
Тогда организационная парадигма будет выглядеть следующим образом (рис. 1.7).
Рис. 1.7. Организационная парадигма
При построении этой организационной парадигмы необходимо учитывать следующие факторы:
ориентация на рынок – главная цель – выяснить и удовлетворить потребительский спрос;
основной ресурс – информация;
системный подход к организации;
гибкость и восприимчивость к изменяющимся условиям окружающей среды.
Организация производства рассматривает объект, свойства объекта, и его структуру.
Производство как экономическая система в широком смысле включает в себя непосредственно процесс воздействия работников на предмет труда, а также распределение, обмен, потребление предметов как производственно-технического назначения, так и предметов личного потребления.
Понятие организации производства в широком смысле можно трактовать как систему мер и согласованных действий, обеспечивающих процесс производства и воспроизводства продукции. Система организации производства может быть представлена в виде схемы (рис. 1.8).
Рис. 1.8. Система организации производства
С позиции системного подхода организация образует структуру систем, наделяет связями элементы структуры и определяет способ их функционирования.
Системная парадигма базируется на современной теории организации, общей теории систем и кибернетике (рис. 1.9).
Рис. 1.9. Взаимосвязь системных исследований
Объектом организации является предприятие, как сложная производственная система, так и функциональные и предметные области ее деятельности. На рис. 1.10 представлены объекты организации производственной организации.
Рис. 1.10. Объекты организации производства на предприятии
Предметом организации производства являются процессы взаимодействия и связи между элементами производства и частями в производственных системах.
В узком смысле слова организация производства это комплекс мер направленный на рациональное сочетание процессов труда и вещественных элементов в пространстве и во времени с целью получения готового продукта соответствующих качественных и количественных характеристик при наибольшей полноте использования трудовых, материальных и финансовых ресурсов.
Система объектов, областей деятельности и уровней организации на предприятии представлена на рис. 1.11.
Рис. 1.11. Система объектов, областей деятельности, уровней организации
Субъекты организации производства – персонал предприятия, осуществляющий производственную деятельность в соответствии со своими должностными обязанностями.
Организация производства может осуществляться на разных уровнях (рис. 1.12).
Рис. 1.12. Уровни организации производства
Задачей организации производства является проектирование, построение или реконструкция, отладка или оптимизация функционирования производственных систем (рабочих мест, участков, предприятий и т. д.).
Организация производства в системе функций производственного менеджмента представлена на рис. 1.13.
Рис. 1.13. Система функций производственного менеджмента
Предметная область организации на предприятии – это организация производства в пространстве и во времени.
Пространственная организация производства – это рациональное сочетание живого труда с материальными ресурсами в пространстве.
Временная организация производства – сочетание живого труда с материальными ресурсами во времени.
Пространственная организация производства определяет производственную структуру предприятия, временная – длительность производственного цикла, т. е. время для достижения цели производства.
Анализ формирования процесса производства на предприятии, который рассматривается как часть производственной системы, показал, что можно найти особые организационные элементы, ответственные за организованность и эффективность функционирования всей системы.
В настоящее время из-за низкой организованности производственных систем коэффициент их полезного действия составляет не более 50–60%. Это связано с тем, что проектирование производственных систем не соответствует основным положениям системного проектирования, базирующимся на теории организации и теории систем.
Любая система – это соотношение элементов, обладающих теми или иными свойствами. Отношения свойств, которые характеризуют упорядоченность, взаимодействие и взаимосвязь элементов являются проявлением принципа системного подхода к целостности системы.
Целостность системы при проектировании и функционировании должна выразиться в трёх основных аспектах: функциональном, элементном и организационном. Поэтому на предприятии должны быть спроектированы функциональная, элементная и организационная структуры.
При проектировании мы используем теорию организации, которая изучает процессы системообразования и их закономерности. Существует два подхода к исследованию организаций. Первый – когда исходным состоянием системы является хаос, и второй – когда существует система с определенными свойствами и параметрами. В первом случае задачей проектирования будет организовывание системы, во втором случае – создание условий для ее развития.
Функциональный аспект организации системы – это структура взаимосвязанных функций, которые устанавливаются в соответствии с целью функционирования системы, ее содержание определяет состав функциональных задач и последовательность их решений.
Элементный аспект организации системы раскрывает построение структуры системы как материального объекта, определяет его компонентный состав и необходимость анализа состояния работоспособности отдельных элементов и их надежности.
Организационный аспект организации системы – это структура организационных связей, реализующих цели и подцели функционирования системы.
Данный аспект может также быть определен как совокупность методов организации деловых процессов в пространстве и во времени. Наличие в структуре системы организационного аспекта, объединяющего все элементы, функции в единое целое и определяющего направленность динамического воздействия элементов объекта – это условие, необходимое для организованности всей системы в целом.
При проектировании системы большое внимание уделяется ее целостности и составу, но для устойчивого функционирования системы важным моментом ее организационного аспекта является степень ее организованности, которая не должна повышать сложность систем, особенно это должно проявляться в иерархии – в количестве и качестве связей внутри системы.
Следовательно, можно сказать, что организованность производственной системы – это способ уменьшения ее сложности за счет проектирования минимального количества дополнительных связей между ее элементами и внешней средой, при поддержке расходования ресурсов и ориентации на саморазвитие системы. Это определяет деятельность менеджеров на предприятии, реальные процессы не должны подстраиваться под имеющиеся структуры, созданные на основе функционального разделения, но и структура не должна быть тормозом для протекания производственных процессов.
Повышение степени организованности системы, нахождение особых организационных элементов системы, ответственных за организованность, обеспечивают повышение эффективности ее функционирования и устойчивого развития.
Основные принципы системного подхода, используемые при проектировании систем, представлены в табл. 1.2.
Таблица 1.2
