- •Т. А. Егорова Организационное проектирование
- •Содержание
- •Предисловие
- •Введение
- •Глава 1 Системные основы организации §1.1. Понятие и место организационного проектирования в системе наук
- •§1.2. Основные категории и законы организации
- •Законы организации
- •§1.3. Системный подход к организации
- •Виды систем
- •Особенности организационных систем
- •§1.4. Предприятие как система с позиции современной организационной парадигмы
- •Основные принципы системного подхода
- •§1.5. Виды производственных систем
- •§1.6. Типология организаций
- •Организационно-правовые формы организаций (предприятий)
- •Контрольные вопросы
- •Глава 2
- •Организация деловых процессов
- •И организаторская деятельность
- •На предприятиях
- •§2.1. Виды и структура деловых процессов
- •§2.2. Принципы организации делового процесса
- •Основные принципы организации делового (производственного) процесса
- •Состав причин, препятствующих реализации основных принципов организации производства
- •§2.3 Формы, методы и типы организации производства
- •Зависимость вида специализации и уровня кооперирования от типа производства
- •Характеристика различных типов организации производства
- •Определение типа производства на предприятии (в цехе)
- •§2.4. Организация деловых процессов во времени
- •Экономическое значение сокращения длительности производственного цикла
- •§2.5. Организация деловых процессов в пространстве
- •Типы производства и специализация
- •§2.6. Методика проектирования производственной структуры
- •Последовательность основных операций анализа и синтеза
- •§2.7. Экономическая эффективность производственной структуры
- •Контрольные вопросы
- •Макропроектирование предприятия
- •Выбор объектов производства
- •Выбор организационно-правовой формы предприятия
- •Выбор месторасположения предприятия
- •Расчет коэффициента полезного действия при выборе месторасположения предприятия
- •§3.2. Организационное проектирование предприятия
- •Проектирование основного производства
- •Аналитическая таблица для выявления однородных работ в цехах № 1 и № 2 по продукции цеха № 2
- •§3.3. Организация поточных линий
- •Выбор форм поточного производства
- •Алгоритм расчета основных параметров однопредметной поточной линии представлен на рис. 3.9.
- •Пример расчета потенциальной функции по деталям участка
- •Расчет однопредметной поточной линии
- •Пример расчета однопредметной поточной линии
- •Расчет показателей целесообразности организации поточного производства
- •Расчет многономенклатурной поточной линии
- •Расчет групповой поточной линии
- •§3.4. Гибкие производственные системы
- •Ориентировочные данные для создания гпс
- •Основные компоненты гап
- •Классификация, технико-экономическая характеристика и области применения гап
- •Экономические принципы формирования гап
- •§3.5. Проектирование структуры управления
- •§3.6. Проектирование процессов создания и освоения новой продукции Значение и содержание процессов создания и освоения новой продукции
- •Планирование подготовки производства
- •График технической подготовки производства изделия
- •Методы перехода на выпуск новой продукции
- •§3.7. Пространственная планировка предприятия
- •Контрольные вопросы
- •Глава 4 Диагностика и аудит производственных систем §4.1. Диагностика и планирование развития производственных систем
- •Состав признаков, определяющих организацию производства
- •§4.2. Организационный аудит как метод диагностики производственных систем
- •Сравнение признаков, определяющих организацию
- •Принципы проведения и требования к методике организационного аудита
- •Методика проведения организационного аудита
- •Выбор объектов аудита, критериев и показателей оценки
- •Общие критерии организационного аудита
- •Определение комплексной характеристики состояния системы
- •Организационный уровень производственной системы
- •План организационного развития
- •Контрольные вопросы
- •§5.2. Базовая модель формирования и развития организационной культуры
- •Качественные и количественные показатели оценки компетенции
- •Характеристика успешности наличия/отсутствия особой культуры на предприятиях по сферам деятельности*
- •Контрольные вопросы
- •§6.2. Классификация подсистем социальной инфраструктуры
- •§6.3. Организация обеспечивающих процессов
- •§6.4. Организация инструментального обеспечения производства Значение, задачи инструментального обеспечения
- •Планирование потребности в оснастке
- •Планирование запасов инструмента. Расчет оборотного фонда инструмента
- •Системы с «точкой заказа»
- •Организация обслуживания цехов, участков и рабочих мест инструментом
- •Рациональная эксплуатация инструмента и оснастки
- •Организация обеспечения производства технологической оснасткой
- •Основные технико-экономические показатели инструментального производства
- •Система комплексного обеспечения рабочих мест в механических цехах
- •Сущность системы комплексного обеспечения рабочих мест
- •Внедрение системы корм
- •Система корм в действии
- •§6.5. Организация технического обслуживания и ремонта оборудования Задачи, значение, формы и метода организации ремонта и обслуживания оборудования
- •Системы ремонта и обслуживания оборудования
- •Организация производства ремонтных работ
- •Организация труда ремонтных рабочих
- •Технико-экономические показатели ремонтного хозяйства
- •Общая эксплуатационная система и теротехнология
- •Оэс, теротехнология и материально-техническое снабжение (мтс)
- •§6.6. Организация материально-технического обеспечения Значение, задачи и реализация функций материально-технического обеспечения производства
- •Организация сбыта продукции
- •Организация складского хозяйства
- •Технико-экономические показатели
- •§6.7. Организация транспортного обеспечения Значение и задачи
- •Выбор транспортных средств
- •Основные направления совершенствования транспортного обслуживания
- •Технико-экономические показатели транспортного обслуживания
- •§6.8. Организация обеспечения качества продукции
- •Объекты и задачи технического контроля
- •Виды, методы и средства технического контроля
- •Технико-экономические показатели технического контроля
- •Контрольные вопросы
- •Заключение
- •Терминологический словарь
- •Структура – это состав элементов и формы их взаимосвязи.
- •Библиографический список
Экономическое значение сокращения длительности производственного цикла
Определение длительности цикла имеет большое организационно-плановое и экономическое значение в организации деятельности предприятия. Выбор вида движения предметов труда в производственном процессе оказывает влияние на сокращение производственного цикла.
Производственный цикл как норматив используется в планировании при составлении оперативных планов, определении нормативов незавершенного производства и других планово-производственных расчетах, а также в производственной логистике.
С длительностью цикла связана оборачиваемость оборотных средств.
, (2.14)
где Но – объем оборотных средств;
В – объем валовой продукции;
Кн.з – коэффициент нарастания затрат.
Сокращение Тц уменьшает связывание оборотных средств в производственном процессе, способствуя ускорению оборачиваемости их, а значит повышению рентабельности.
Сокращение Тц возможно путем внедрения технических и организационных мероприятий. Технические мероприятия –сокращение технологического времени обработки за счет уменьшения времени резания, применения прогрессивной технологий, оснастки, модернизации оборудования.
Организационные мероприятия – применение параллельного и параллельно-последовательного видов движения, уменьшение партии деталей, сокращение межоперационных перерывов.
Сокращению Тц способствует внедрению сквозных бригад, передача смены без остановки оборудования.
Сокращение длительности цикла способствует также улучшению использования основных фондов и улучшает показатель съема продукции с единицы оборудования, площади.
§2.5. Организация деловых процессов в пространстве
Организация процессов в пространстве характеризуется производственной структурой.
Производственная структура – состав производственных единиц (основных цехов, производств, а также обслуживающих подразделений), взаимосвязь между ними, обусловленная их специализацией.
Производственная структура предприятия – состав основных, вспомогательных и обслуживающих подразделений, цехов и служб, их специализация и взаимосвязь.
Производственная структура объединения – состав предприятий, организаций и характер их взаимосвязей, обусловленных их специализацией.
Производственная структура цеха – состав участков, их специализация и взаимосвязь.
При безцеховой структуре управления предприятия – производственная структура – состав самостоятельных участков, их специализация и взаимосвязь.
Производственная структура участка – состав рабочих мест, их специализация.
В соответствии с делением производственного процесса существуют основные, вспомогательные и обслуживающие процессы, которые выполняются в производственных единицах различного уровня.
В качестве производственных единиц выступают объединение, предприятие, производство, цех, участок, поточная линия, рабочее место.
В состав производственных структур входят производственные единицы. В объединение в качестве основной производственной структуры входят предприятия, производства, корпуса, цехи. В предприятие – цехи (рис. 2.13), корпус, линия, участок. Основной структурной единицей при безцеховой структуре управления является участок.
Рис. 2.13. Элементы производственной структуры цеха
В зависимости от характера участия в производственном процессе различают: основные цехи; вспомогательные цехи; обслуживающие цехи, участки.
Пример производственной структуры объединения показан на рис. 2.14.
Рис. 2.14. Структура объединения
Основные цехи – это цехи, выпускающие продукцию поставки.
Вспомогательные цехи – инструментальный, модельный, ремонтный, цех нестандартного оборудования.
Обслуживающие цехи – энергетические, включающие: котельные, газогенераторные, трансформаторные подстанции; транспортные, включающие: гаражи электрокаров, автокаров, автомобилей.
Обслуживающие хозяйства – это складское хозяйство; лаборатории; санитарно-технические службы и др.
Производственная структура не может быть охарактеризована только составом, так как в состав предприятия входит не только промышленная сфера, но и не промышленная (охрана, детские сады, поликлиника, управление). Поэтому, характеризуя производственную структуру, мы говорим, что это – состав, специализация и взаимосвязь между элементами.
Производственная структура зависит от многих факторов:
конструктивные особенности продукции, технология ее изготовления и требования НТП;
объем производства и структура трудоемкости;
форма специализации;
уровень кооперирования с другими предприятиями;
тип производства.
Сама структура оказывает влияние на организацию производственного процесса, на расположение подразделений. Производственная структура определяет структуру управления предприятием (цехом) и воздействует на технико-экономические показатели. Итак, под влиянием факторов производственная структура изменяется: чем сложнее конструкция, тем больше цехов и служб и т. д. Специализация и кооперирование упрощают производственную структуру.
Производственная структура изменяется эволюционно и революционно (при реструктуризации и реконструкции предприятия).
Характеристикой структуры является форма специализации основных подразделений.
Специализация – форма организации производства, при которой происходит выделение однородного производства и создание новой специализированной производственной единицы (участок, цех, предприятие). Выделяют формы специализации: целевая и функциональная.
Целевая форма специализации – специализация по выпуску определенной конечной продукции (по предмету).
Функциональная форма специализации – по выполнению определенной функции или вида работ или операции (по технологии).
В заготовительной стадии – функциональная специализация, например, цех литья, т. е. по виду обработки.
В обрабатывающей стадии подразделения могут существовать при функциональной, предметной и смешанной формах специализации.
В сборочной стадии – целевая, предметная (подразделение изготовляет по всем операциям готовую продукцию для данной стадии (узел, агрегат) в условиях массового и крупносерийного производства) и функциональная (технологическая) в условиях единичного и мелкосерийного производства.
Структурной единицей цеха является участок, объединяющий в своем составе определенную совокупность рабочих мест. Первичным звеном на участке является рабочее место или рабочие места бригады, которые также могут быть специализированны функционально или предметно.
Производственная структура цеха также зависит от конструктивной особенности продукции, технологии изготовления, объема выпуска продукции, уровня специализации и кооперирования с другими подразделениями.
Чем выше специализация участков, тем ниже уровень кооперации.
Характеристика форм специализации дана в табл. 2.12. При функциональной специализации создаются технологические участки (т. е. в основе лежит операция или вид обработки – токарный участок, участок окраски).
Таблица 2.12
Формы специализации производственных единиц
Формы специализации |
Характеристика |
Достоинства |
Недостатки |
Технологическая |
Выполняются процессы либо одной стадии производства, либо одного вида работ, либо одной операции |
Улучшается загрузка оборудования. Гибкая перестройка на выпуск новой продукции |
Высокий уровень кооперации. Увеличивается длительность производственного цикла. Связывание оборотных средств в незавершенном производстве |
Предметная |
Подразделение изготавливает готовую продукцию данной стадии или части производственного процесса, либо изделие в целом |
Высокая специализация рабочих мест. Уменьшение кооперированных связей между цехами, участками. Сокращение длительности производственного цикла. Повышение ответственности руководителей цеха и участков за конечный результат (количество и качество). Условия для внедрения поточных методов, механизации и автоматизации производственных процессов. Снижение себестоимости продукции |
Ухудшается использование оборудования. Неполное использование квалифицированных рабочих. Усложняется работа мастера. Затрудняется внедрение новой технологии |
Подетальная |
Подразделение изготавливает одно наименование детали или однородных групп деталей |
Узкая специализация рабочих мест, расставленных по ходу технологического процесса. Сокращение длительности производственного цикла, снижение себестоимости, повышение производительности, организация поточных линий. Упрощение системы планирования. Реализуется принцип прямоточности. Ускоряется оборачиваемость оборотных средств. Создаются условия для внедрения однопредметных поточных линий |
Жесткая структура |
Самые большие кооперированные связи при технологической форме специализации.
При целевой форме специализации минимизируются кооперированные связи.
При подетальной форме специализации цехи осуществляют законченное изготовление одного наименования деталей или однородных групп деталей.
В цехах с предметной и подетальной формой специализации осуществляется технологически замкнутый цикл продукции, который называется предметно-замкнутым.
Участки также специализируются по технологическому или предметному принципу. Цех может быть предметным, а участки технологические. Наиболее прогрессивная специализация участков – предметная, при которой на участке обрабатываются детали одного наименования или группы однородных деталей (участок валов, втулок, шестеренок).
При подетальной форме специализации при соблюдении единства пространства и времени, имеется возможность саморегулирования производственной системы к возмущающим явлениям. Таким образом, подетальная форма специализации является саморегулирующей системой, которая создает предпосылки действия бригадной формы организации труда.
Снижение себестоимости при предметной форме специализации способствует улучшению технико-экономических показателей предприятия.
В табл. 2.13 приводится характеристика форм специализации цехов по наиболее важным технико-экономическим показателям.
Таблица 2.13
Сравнительная оценка форм специализации цехов, %
Показатель |
Форма специализации |
||
технологическая |
предметная |
подетальная |
|
Производительность труда |
100 |
125 |
135 |
Использование оборудования |
100 |
80 |
90 |
Потери от брака |
100 |
40 |
30 |
Себестоимость продукции |
100 |
96 |
92 |
Время цикла |
100 |
40 |
25 |
Объем незавершенного производства |
100 |
50 |
35 |
Комплексный показатель экономической эффективности |
1 |
1,5 |
1,9 |
Взаимосвязь типов производства и форм специализации проиллюстрирована в табл. 2.14.
Таблица 2.14
