- •Т. А. Егорова Организационное проектирование
- •Содержание
- •Предисловие
- •Введение
- •Глава 1 Системные основы организации §1.1. Понятие и место организационного проектирования в системе наук
- •§1.2. Основные категории и законы организации
- •Законы организации
- •§1.3. Системный подход к организации
- •Виды систем
- •Особенности организационных систем
- •§1.4. Предприятие как система с позиции современной организационной парадигмы
- •Основные принципы системного подхода
- •§1.5. Виды производственных систем
- •§1.6. Типология организаций
- •Организационно-правовые формы организаций (предприятий)
- •Контрольные вопросы
- •Глава 2
- •Организация деловых процессов
- •И организаторская деятельность
- •На предприятиях
- •§2.1. Виды и структура деловых процессов
- •§2.2. Принципы организации делового процесса
- •Основные принципы организации делового (производственного) процесса
- •Состав причин, препятствующих реализации основных принципов организации производства
- •§2.3 Формы, методы и типы организации производства
- •Зависимость вида специализации и уровня кооперирования от типа производства
- •Характеристика различных типов организации производства
- •Определение типа производства на предприятии (в цехе)
- •§2.4. Организация деловых процессов во времени
- •Экономическое значение сокращения длительности производственного цикла
- •§2.5. Организация деловых процессов в пространстве
- •Типы производства и специализация
- •§2.6. Методика проектирования производственной структуры
- •Последовательность основных операций анализа и синтеза
- •§2.7. Экономическая эффективность производственной структуры
- •Контрольные вопросы
- •Макропроектирование предприятия
- •Выбор объектов производства
- •Выбор организационно-правовой формы предприятия
- •Выбор месторасположения предприятия
- •Расчет коэффициента полезного действия при выборе месторасположения предприятия
- •§3.2. Организационное проектирование предприятия
- •Проектирование основного производства
- •Аналитическая таблица для выявления однородных работ в цехах № 1 и № 2 по продукции цеха № 2
- •§3.3. Организация поточных линий
- •Выбор форм поточного производства
- •Алгоритм расчета основных параметров однопредметной поточной линии представлен на рис. 3.9.
- •Пример расчета потенциальной функции по деталям участка
- •Расчет однопредметной поточной линии
- •Пример расчета однопредметной поточной линии
- •Расчет показателей целесообразности организации поточного производства
- •Расчет многономенклатурной поточной линии
- •Расчет групповой поточной линии
- •§3.4. Гибкие производственные системы
- •Ориентировочные данные для создания гпс
- •Основные компоненты гап
- •Классификация, технико-экономическая характеристика и области применения гап
- •Экономические принципы формирования гап
- •§3.5. Проектирование структуры управления
- •§3.6. Проектирование процессов создания и освоения новой продукции Значение и содержание процессов создания и освоения новой продукции
- •Планирование подготовки производства
- •График технической подготовки производства изделия
- •Методы перехода на выпуск новой продукции
- •§3.7. Пространственная планировка предприятия
- •Контрольные вопросы
- •Глава 4 Диагностика и аудит производственных систем §4.1. Диагностика и планирование развития производственных систем
- •Состав признаков, определяющих организацию производства
- •§4.2. Организационный аудит как метод диагностики производственных систем
- •Сравнение признаков, определяющих организацию
- •Принципы проведения и требования к методике организационного аудита
- •Методика проведения организационного аудита
- •Выбор объектов аудита, критериев и показателей оценки
- •Общие критерии организационного аудита
- •Определение комплексной характеристики состояния системы
- •Организационный уровень производственной системы
- •План организационного развития
- •Контрольные вопросы
- •§5.2. Базовая модель формирования и развития организационной культуры
- •Качественные и количественные показатели оценки компетенции
- •Характеристика успешности наличия/отсутствия особой культуры на предприятиях по сферам деятельности*
- •Контрольные вопросы
- •§6.2. Классификация подсистем социальной инфраструктуры
- •§6.3. Организация обеспечивающих процессов
- •§6.4. Организация инструментального обеспечения производства Значение, задачи инструментального обеспечения
- •Планирование потребности в оснастке
- •Планирование запасов инструмента. Расчет оборотного фонда инструмента
- •Системы с «точкой заказа»
- •Организация обслуживания цехов, участков и рабочих мест инструментом
- •Рациональная эксплуатация инструмента и оснастки
- •Организация обеспечения производства технологической оснасткой
- •Основные технико-экономические показатели инструментального производства
- •Система комплексного обеспечения рабочих мест в механических цехах
- •Сущность системы комплексного обеспечения рабочих мест
- •Внедрение системы корм
- •Система корм в действии
- •§6.5. Организация технического обслуживания и ремонта оборудования Задачи, значение, формы и метода организации ремонта и обслуживания оборудования
- •Системы ремонта и обслуживания оборудования
- •Организация производства ремонтных работ
- •Организация труда ремонтных рабочих
- •Технико-экономические показатели ремонтного хозяйства
- •Общая эксплуатационная система и теротехнология
- •Оэс, теротехнология и материально-техническое снабжение (мтс)
- •§6.6. Организация материально-технического обеспечения Значение, задачи и реализация функций материально-технического обеспечения производства
- •Организация сбыта продукции
- •Организация складского хозяйства
- •Технико-экономические показатели
- •§6.7. Организация транспортного обеспечения Значение и задачи
- •Выбор транспортных средств
- •Основные направления совершенствования транспортного обслуживания
- •Технико-экономические показатели транспортного обслуживания
- •§6.8. Организация обеспечения качества продукции
- •Объекты и задачи технического контроля
- •Виды, методы и средства технического контроля
- •Технико-экономические показатели технического контроля
- •Контрольные вопросы
- •Заключение
- •Терминологический словарь
- •Структура – это состав элементов и формы их взаимосвязи.
- •Библиографический список
§2.3 Формы, методы и типы организации производства
Понятия, отражающие существенные всеобщие свойства и отношения явлений, происходящих в процессе производства, определяются как категории организации производства. К ним относятся формы, методы, принципы и типы организации производства.
Формы организации – это определенное сочетание в пространстве и во времени элементов производственного процесса.
К формам организации производственного процесса относятся концентрация, специализация, кооперирование, комбинирование, централизация, размещение. Формы организации производства и их разновидности представлены на рис. 2.5.
Концентрация – это форма организации производства, при которой происходит процесс сосредоточения производства в крупных цехах, производствах, предприятиях, или регионах.
Централизация – это форма организации производства, при которой происходит процесс сосредоточения производства за счет его перегруппировки.
Специализация – это форма организации производства, при которой происходит выделение особого вида производства и создание нового производственного подразделения.
Рис. 2.5. Формы организации производства
Предметная (подетальная) специализация – это закрепление за производственной системой (ПС) отдельных изделий, сборочных единиц (деталей).
Технологическая (функциональная) специализация – это закрепление за ПС выполнения отдельных технологических процессов, операций или стадий производства.
Кооперирование – это форма организации производства, при которой происходит перераспределение изготовления отдельных элементов продукции между различными производителями (предприятие, цех и т. д.); это форма организации производства при которой происходит установление производственных связей между производителями на основе их специализации.
Комбинирование – это форма организации производства, при которой производство продукта ведется из готовой продукции предыдущего передела или из отходов производства других переделов.
Размещение – это форма организации производства в пространстве, она относится к отраслевой организации производства и организации производства в рамках национальной и мировой экономики и определяет размещение предприятий, производств территориально.
Выбор форм организации производства, таких как специализация и кооперирование, в значительной мере определяется организационным типом производства. Эта зависимость представлена в табл. 2.6.
Таблица 2.6
Зависимость вида специализации и уровня кооперирования от типа производства
Тип производства |
Вид специализации |
Уровень кооперации |
Массовый |
Подетальная |
Отсутствует или небольшой |
Крупносерийный |
||
Среднесерийный |
Предметная |
По отдельным операциям в основном уникального оборудования |
Мелкосерийный |
Технологическая |
Пооперационная |
Единичный |
Показатели оценки форм организации представлены в табл. 2.7. С помощью этих показателей можно определить преобладающую форму организации производства на предприятии.
Таблица 2.7
Формы организации производства и показатели оценки
Форма организации производства |
Показатель |
Концентрация и Централизация |
Доля каждого продукта в общем объеме выпускаемой продукции. Удельный вес основных фондов в общем объеме ОППФ. Удельный вес рабочих в общей численности ППП. |
Специализация |
Удельный вес специализированной продукции. |
Кооперирование |
Удельный вес покупных деталей, полуфабрикатов. Удельный вес поставок по кооперации. Удельный вес затрат на кооперирование. |
Комбинирование |
Удельный вес использования отходов. Удельный вес использования сырья. |
Методы организации производства – это совокупность приемов и операций изготовления продукции или оказания услуг, выполняемых при определенном сочетании элементов производственного процесса.
К методам организации производства относятся единичный, партионный и поточный (рис. 2.6).
Рис. 2.6. Методы организации производства
и типы организации производства
При единичном методе организации производства выпуск продукции осуществляется единичными экземплярами изделий, повторяющимися или неповторяющимися через определенное время, и характеризуется широкой номенклатурой.
При партионном методе изготовление продукции в производственном процессе осуществляется партиями, номенклатура выпускаемой продукции ограничена организацией производства.
При поточном методе масштабы выпускаемой продукции велики, выпуск осуществляется ограниченной номенклатурой с заданной периодичностью.
Единично-партионный метод, который применяется в условиях гибких производственных систем, означает, что единичные экземпляры деталей, принадлежащие определенному семейству изделий, могут обрабатываться единой партией.
На выбор методов организации производства оказывают влияние следующие факторы:
номенклатура выпускаемой продукции;
объемы выпускаемой продукции;
периодичность выпуска продукции;
трудоемкость продукции;
характер технологической обработки продукции.
Выбор метода и условия применения зависят от типа производства.
Тип производства – совокупность организационно-технических и экономических особенностей производства, обусловленных номенклатурой изготовляемых изделий, объемами и степенью регулярности выпуска одноименной продукции.
Тип производства – категория организации производства, характеризующая широту номенклатуры продукции, регулярность, стабильность выпуска и объема производства продукции на предприятии.
Факторы, определяющие тип производства:
объем выпуска продукции – N;
трудоемкость единицы продукции – t;
действительный фонд времени работы оборудования в плановом периоде – Fg.
Произведение
объема выпуска продукции на трудоемкость
единицы продукции определяет объем
производства
.
Сопоставляя объем производства с действительным фондом времени работы оборудования в плановом периоде, мы получаем следующую зависимость:
.
В зависимости от соотношения объема производства и фонда времени различают массовый, серийный и единичный типы производства и их разновидности (рис. 2.7).
Рис. 2.7. Типы производства
Следовательно, тип организации производства характеризует степень постоянства загрузки рабочих мест одной и той же производственной работой (деталеоперацией) в плановом периоде.
Тип производства
определяется по показателю массовости
и показателю закрепления операций Кз.о.
Показатели, характеризующие тип производства, и формулы их расчета приведены в табл. 2.8, а их ориентировочные значения в соответствии с ГОСТ ЕСТПП 14.004–83 в табл. 2.9.
Таблица 2.8
Показатели типа производства
Показатель |
Обозначение |
Формула расчета |
Массовости |
|
|
Закрепления операций |
Кз.о |
|
Примечание: t – затраты времени на выполнение единицы производственной работы (трудоемкость); r – такт выпуска (запуска) изделий (деталей); Kо – число деталеопераций, обрабатываемых на рабочих местах в цехе (на участке); S – число рабочих мест в цехе (на участке).
Таблица 2.9
Определение типа производства по показателям
Показатель |
Тип |
||||
Массовый |
Серийный |
Единичный |
|||
крупно- серийный |
средне- серийный |
мелко-серийный |
|||
Кз.о. |
= 1 |
2–10 |
11–22 |
23–44 |
> 45 |
|
≥ 1 |
0,5–0,1 |
0,1–0,04 |
< 0,04 |
– |
Показатель
массовости
чаще всего используется при проектировании,
показатель закрепления операций Кз.о
– при анализе организации производства
на предприятии. Кз.о характеризует
частоту смены операций на рабочем месте.
показывает, как в среднем занято рабочее
место выполнением одной и той же операции.
Тип производства структурных подразделений устанавливается путем анализа расчетных значений Кз.о и .
Тип производства цеха определяется по Кз.о его ведущих участков.
Тип производства предприятия – по типу производства ведущих цехов.
