5. .2.5 Экономически додильни минимальная длина выработки, в которой предусматривается применение проходческого комбайна избирательного действия, должна определяться из условия: на каждые 8 ​​т массы комбайна должно быть не менее 100 м проходки, а для применения проходческих комбайнов бурового типа - выработка должна быть длиной не менее 3000 м.

6. 7.2.6 Насосные станции гидролриводу проходческих комбайнов должны обеспечивать работу вспомогательного оборудования, в т.ч. переносных и на¬висних анкероустановочних бурильных установок гидравлического типа.

7. 7.2.7 В условиях, где применение комбайнов для проведения выработок НЕ - возможно, должен применяться буровзрывной способ проходки с на-погрузкой отбитого угля или породы механизированным способом (на-вантажувальнимы машинами, скреперами или другими средствами нагрузок жения). Выбор того или иного способа погрузки должен проводити¬ся соответствии с техническими характеристиками средств погрузки и гирни¬чо-геологических условий горной выработки, проводимой. Перевагавидцаеться технике, обеспечивающей заданную скорость проведения выработки при макси¬мально возможном уровне механизации и автоматизации процесса навантажен¬ня. Тип погрузочной машины должен выбираться в соответствии с условиями ее применения (таблица 7.3).

8. 7.2.8 Для проведения выработок буровзрывным способом переризомдо 16 м2у проходке нужно применять буронавантажувальни машины, а при прове¬денни выработок сечением от 16 м2 до 33 м2 в проходке - современные буро-проходческие комплексы, состоящие из багатосирилових УБШ и ковшовых навантажуваль¬них машин с телескопической рукояткой ковша с боковым раз-погрузкой на самоходные скребковые перегружатели длиной от 50 м до 120 м.

9. 7.2.9 Для монтажа проходческих комбайнов и тяжелых навантажуваль¬них машин должна выполняться зарубка выработки, проводимой а при необходимости должна проводиться монтажная камера (технологический отход).

10. 7.2.10 При изготовлении засечек выработок и их технологических отходов, ре¬монти выработок и ремонтно-восстановительных работах после внезапных выбросов углей-ля, породы и газа нужно применять ковшовые погрузочные машины с боковой разгрузкой ковша.

11. 7.2.11 Тип бурильной техники должен выбираться в соответствии с ее при¬значення и области применения (таблица 7.4).

12. 7.2.12 Вращательное бурение шпуров (скважин) в случае буропидривно- го способа проведения выработок и скважин для возведения анкерной крепи разрешено только в породах крепостью до 8 единиц по шкале проф. М.М. Протодьяконова с использованием твердосплавного породо- руйнуючого инструмента.

13. Вращательное бурение шпуров (скважин) в случае буропидривно- го способа проведения выработок и скважин для возведения анкерной крепи с использованием алмазно-твердосплавного породоруйкую- чего инструмента разрешено в монолитных породах крепостью до 10 оди¬ниць по шкале проф. М.М. Протодьяконова с трудом их подачи не менее 10 кН на каждые 25,4 мм их диаметров при принудительном про¬миванни шпуров (скважин) от насосных агрегатов.

14. 7.2.14 Вращательное бурение шпуров (скважин) в случае буропидрив- ного способа проведения выработок и скважин для возведения анкерной крепи в глиновмистких породах крепостью до 4 единиц по шкале проф. М.М. Протодьяконова должно осуществляться при сухом вида¬ленни продуктов разрушения при бурении.

15. 7.2.15 Проведение горизонтальных подготовительных выработок с обводненных-ми глиновмистнимы породами подошвы (с водопритоков в выработку более 10 м3 / ч) должно осуществляться с применением только буропрохид- ческих машин и комплексов на колесно-рельсовом ходу.

16. 7.2.16 Гусеничные механизмы передвижения проходческих комбайнов вы-Бирн действия, погрузочных машин, буронавантажувальних комплексов и буронавантажувальних машин должны обеспечивать предотвращение их спов¬занням в наклонных подготовительных выработках с углами наклона ± 12 °.

17. 7.2.17 Для обеспечения безаварийной работы проходческой техники все указания, приведенные в эксплуатационной документации данного изделия вугильно¬го машиностроения, подлежат обязательному исполнению в установленные сроки и фиксируются на шахте в книге ремонтов. В формуляре изделия должны делаться отметки о всех перемещениях изделия, его поломки и неисправности.

18. 7.2.18 Средства механизации проходческих работ, поступающих в шахту, должны иметь паспорт (формуляр), руководство по эксплуатации, комплект чертежей и схем общего вида изделия и его узлов.

19. 7.2.19 проходческого оборудования, поступившего на шахту, подлежит тщательному осмотру и контрольной сборке на поверхности шахты для вип-тания и ознакомления работников с практикой его эксплуатации.

20. 7.2.20 Экономически целесообразные темпы проведения выработок проходческих-ми комбайнами избирательного действия должны составлять не менее 12-15 м / с, а для буронавантажувальних машин и буровзрывных комплексов видповид¬но - от 4 м / с до 7 м / с и от 7 м / с до 11 м / с.

21. 7.3 Крепление подготовительных горных выработок

22. 7. 3.1 Длякриллення подготовительных выработок повшши применяться металлические гаддатливикриплення (арочные циркульные, арочные шатровые, арочные эллиптические, тра- пециевидни, кольцевые и арочные с обратной сводом), рамные крепления с зале-зобетонних и деревянных стоек с шарнирно-подвесными металлическими верхняка- мы, анкерные системы с сталеполимернимы и клиновыми анкерами.

23. Таблиця 7.3 Типы шахтных погрузочных машин для проведения горных выработок буро взрывным способом

    Подтипы машин (по способу нагрузки отраженной породы)	Конструктиве особенности нагрузочного органа	Тип ходовой части (шасси)	Условия применения
    			Угол нахилу7 выработки, град	Сечение выработки, м2	Прочность горных по¬рид, что на-жаемое, и (по шкале проф. М.М. Протодья- Конова)	Максимальная крупность кусков, что нагружают, мм
    1	2	3	4	5	6	7
    Погрузочные (буронавантажувальни) машины с погрузочным органом непрерывного действия, с конструктивно соединенным скребковым конвейером и наклонным столом (питателем) 3 производительностью от 2 м / мин до 3,5 м3 / мин	3 парными нагребая лапами, расположенными на погрузочной столе (питателе) 3 парными Загребной лапами, с рукоятками, расположенными над нагрузочным столом (питателем)	Колісно- рельсовый пневмо- колесный гусеничный Колисно- рельсовый пневмо- колесный гусеничный	Горизонтальные и наклонные до ± 10 ° 3 содержанием лебедками Горизонтальные и наклонные до ± 10 ° Горизонтальные и наклонные до ± 12 ° Горизонтальные и наклонные до ± 10 ° 3 содержанием лебедками Горизонтальные и наклонные до ± 10 ° Горизонтальные и наклонные до ± 12 °	Не менее 6,0 Не менее 6,0 Не менее 6,0 (9,0) Не менее 6,0 Не менее нижЗмх 1,8 Не менее 6,0 (9,0)	Не більше ніж12 Не більше ніж 12 Не більше ніж 14 (16) Не більше ніж 12 Не більше ніж12 Не більше ніж14 (16)	400 (500) 400 (500) 400 (500) . 400 (500) 400 (500) 400 (500)

25. 5. СОУ 10.1-00185790-002-2005 СОУ 10.1-00185790402-2005

    Продовження таблиці 7.3

    1	2	3	4	5	6	7
    Погрузочные (буронавантажувальни) машины с погрузочным органом периодического действия, работающим на выгрузку в вагонетки, конвейеры и скиповые транспортирующие средства, с производительностью от 1 м ^ мин до 4,5 м ^ мин.	3 нагрузочным ковшом на качающейся или стреловой рукоятке, с прямым зачерпывания и обратным выгрузкой в вагонетки или конвейер, с вместимостью ковша 0,25 - 0,4 м3 3 нагрузочным ковшом на гадаомнонесучий рукояти, с прямым зачерпывания и боковым выгрузкой в вагонетки и конвейере, с вместимостью ковша от 0,6 м3 до ІД м3	Колисно- рельсовый 3 транспортно содержащим устройством гусеничный	Горизонтальные и наклонные до ± 18 ° Горизонтальные и наклонные до ± 12 °	Не менее 6,0 Не менее 6,5 (нагрузка в вагонетки)	Не более чем14 (16) Не более чем 16	400 Не более чем 800
    Погрузочные (буронавантажувальни) машины с погрузочным органом периодического действия, работающим на выгрузку в вагонетки, конвейеры и скиповые транспортирующие средства, с производительностью от 1 м ^ мин до 4,5 м ^ мин.	3 нагрузочным ковшом на подъемно-поворотной телескопической стреле, с прямым зачерпывания (напорным усилием телескопа) и боковым выгрузкой в вагонетки и конвейеры, с вместимостью ковша от 1,0 м до 2,0 м3	гусеничный	До ±12°	Не менее 8 (нагрузка на конвейер ков¬шем 1 м3) 10 (нагрузка на конвейер, ков¬шем 1,5 14,4-16,4 (нагрузка на конвейер ков¬шамы 1,0- 1,5м3)	Не более чем 16	Не более чем 800

27. Кінець таблиці 7.3

    1	2	3	4	5	6	7
    Погрузочные (буронавантажувальни) машины с погрузочным органом периодического действия, работающим на выгрузку в вагонетки, конвейеры и скиповые транспортирующие средства, с производительностью от 1 м ^ мин до 4,5 м ^ мин.	3 грейферным ковшом на несущей подъемно телескопической стреле, с боковым захватом горной массы и выгрузкой в промежуточный скип, конструктивно соединенным с ковшом на погрузочной столе 0,4 - 0,8 м3 (с навесным оборудованием)	Транспорт тримуваний устройство	Похилі від ±18° до ±45°	00 00 ! „Е ід	Не более 14	Не более 400

29. Примітка. Размеры в скобках для параметров, которым не отдается предпочтение.

30. Таблица 7.4 - Типы бурильной техники при проведении горных выработок буровзрывным способом

Тип бурильной техники для разрезов выработок в проходке, м2				Условия применения: предел прочности пород, разрушаются на одноосный сжатие, МПа (коэф. Укроп, по шкале М.М. 1 Иротод7 Яконова
Не более 9.0	От 9.0 до 14.0	От 14.0 до 19.0	Более 19.0
1	2	3	4	5
1 Сверла горные ручные (электрические, пневматические и гидравлические), работающие с твердосплавным режущим инструментом. Аудио- легкие передвижные вращательного действия электрические, пневматические и гидравлические, работающие с твердосплавным режущим инструментом. Сверла горные ручные электрические, пневматические, гидравлические принудительной подачей (с установочно-подающими устройствами); колонку буры, работающие с твердосплавным режущим инструментом	Буры колонку; установки бурильные переносные, в т.ч. навесные на погрузочных машинах; механизированные мобильные буровые установки с бурильными машинами вращательного действия (каретки и буронавантажувальни агрегат), работающие с твердосплавным режущим инструментом	Механизированные мобильные установки однострилови с бурильными машинами вращательного действия; бурильные машины вращательного действия, а также бури колонку, сверла горные электрические, пневматические, гидравлические, установленные на подвесных полках монорельсовых дорог, работающие с твердосплавным режущим инструментом	Механизированные мобильные буровые установки багаггострилови с бурильными машинами обер¬тальнои действия, работающие с твердосплавным зальным шструментом .	Не более30 (не более чем 2)

Конец таблицы

1	2		3		4		5
2 То же, что в п.1 с алмазно-твердосплавным (АТП) режущим инструментом						От 80 до 120 (от 6 до 9)
3 Переносные перфораторы с установочно-подающими приборами, работающими с долотчатым твердосплавным инструментом.		Перфораторы гидравлические и пневматические, установки перфораторные преносные как навесное оборудование погрузочных машин; буропогрузочные машины с бурильными машинами вращательно-ударного действия, работающие с долотчатым твердосплавным инструментом.		Однострелочные, многострелочные механизированные мобильные бурильные установки с бурильными машинами вращательно-ударного действия, работающие с твердосплавным инструментом.		От 120 до 170 (от 9 до 14)
4 То же, что в п.3 с бурильными машинами ударно-вращательного действия и сферичным штыревым твердосплавным буровым инструментом.						Больше чем 170 Больше чем 14

7.3.1.1 Выбор параметров крепления подготовительных выработок (рабочего сопротивления, несущей способности, плотности установки крепления) должен осуществляться в соответствии с [16] КД 12-01.01.201-98.

7.3.1.2 Сведения крепления в подготовительных выработках должно осуществляться согласно [16] КД 12.01.01.201-98 и проектам крепления.

7.3.2 Металлические арочные податливые крепления должны применяться в выработках со сводчатым обнажением пород кровли в широком диапазоне горно-геологических условий на основании ожидаемых смещений пород.

7.3.2.1 В зависимости от ожидаемых смещений пород кровли подготовительных выработок нужно применять такие типы металлических арочных податливых креплений:

"- До 300 мм при прочности пород почвы в ЗО МПа - шатровое

триланковое арочное крепление типа КИППП;

- До 400 мм -циркульне арочное трехзвенной крепления

типа КМП-АЗ;

- 500-900 мм - циркульные арочное гильятиновое крепление

типа КМП-А5;

- 1000-1500 мм - эллиптические арочные четырех- и пьятиланковие

крепления типа КМП-А45.

7.3.2.2 выработках с ожидаемым смещением пород кровли более 1500 мм должны применяться податливые конструкции креплений с мерами по разгрузке или укрепление вмещающих выработку пород.

7.3.3 В выработках смешанного забоя с углом падения угольных пластов более 45 ° следует применять:

- При ожидаемых смещениях пород кровли до 500 мм - циркульные арочные пятиланковие крепления типа КМП-А5;

- При ожидаемых смещениях пород кровли более 500 мм - металлические арочные четыреланковые крепления типа МКА.

7.3.4 При наличии плоского обнажения устойчивых пород кровли с углом наклона до 12 ° при ожидаемых смещениях до 700 мм следует применять металлическое трапецеевидное потдатливое крепление типа КПС, а при ожидаемых смещениях пород кровли до 200 мм - рамные крепления с железобетонных и деревянных стоек с шарнирно-подвесными металлическими верхняками.

7.3.5 Кольцевые крепления и крепления с обратной сводом нужно использовать в длительных выработках с всесторонним смещением боковых пород.

7.3.6 Конструкция и параметры крепления сообщения выработок должны приниматься в соответствии с [18] "Руководство по составлению паспортов крепления сообщений подготовительных выработок с металлическим арочным и рамным трапециевидным креплениями в условиях пологих пластов шахт Украины".

7.3.7 Независимо от типа крепления при его установлении должен обеспечиваться надежный контакт рам с боковыми породами за счет як¬исного заполнения пространства за креплением рядовой породой или сумиша¬мы, что твердеют, заклинивания рам над верхнякомизбокивумисцях, передба¬чених паспортом.

Допустимая ширина пространства за крепью при буровзрывном и комбайновой способах проведения выработок не должна превышать следующих размеров:

- При буровзрывном способе - до 0,2 м

- С использованием комбайнов выборной

действия с осевыми коронками -до 0,2 м

- С использованием комбайнов выборной

действия с поперечными коронками - до 0,4 м.

7.3.8 Анкерные системы следует применять для крепления пидтриму¬ваних в массиве длительных выработок вне зоны влияния очистных работ, вентиляционных и транспортных выработок при столбовой системе разработки, специальных выработок для размещения технологического оборудования.

Сооружение и эксплуатация выработки с анкерной крепью по-еинни осуществляться по технологии и требованиям, предусмотренным [19] КД 12.01.01.501-98 и [20] КД 12.01.01.502-98. В период пидготов¬кы, возведения и эксплуатации крепления должен обеспечиваться по¬стийний контроль качества элементов анкерной системы и их соответствия паспорта крепления, соответствия оборудования для возведения крепи требованиям, предъявляемым, прочности закрепления анкеров при установке и в период эксплуатации, состояния крепи и породного массива течение усь¬ого срока службы выработки.

7.3.9 Крепление поставляемого должно иметь сертификат или другой документ, подтверждающий соответствие его параметров вимо¬гам конструкторской документации. При комплектации крепления без¬посередньо на шахте сертификаты или другие документы, пидтверджу¬ють качество, должны иметь комплектующие узлы, поставляемые шахте, а шахта должна обеспечить проведение приемо-сдаточных и пе¬риодичних испытаний крепления по программе, предусмотренной технич¬нимы условиями для данного типа крепления.

7.4 Буровзрывные работы

7.4.1 Буровой инструмент должен соответствовать своему призначен¬ню в зависимости от типа бурильной машины, абразивномицнисних влас¬тивостей пород и диаметра патрона ВВ. На каждого работающего бурильную машину в забое необходимо иметь два комплекта бурильного инструмента: один в работе, другой в резерве.

7.4.2 Бурение шпуров и скважин должно вестись исправным гос¬трим режущим инструментом. Концом затупления коронки надо счи-жать образования на лезвии площадки затупления шириной 2 мм на расстоянии 1/8 диаметра от ее краев. Концом затупления резца надо считать об-ние на режущей кромке площадки затупления шириной 1 мм при бурении ручными и 2 мм при бурении колонковыми сверлами.

7.4.3 3 целью обеспечения безопасности и эффективности буровых работ по¬трибно перед началом бурения делать оборку кровли и поверхности забоя с последующей разметкой шпуров в соответствии с утвержденным паспорта БГИР. При забуривания нужно поддерживать штангу специальным устройством. Присутствие работников в зоне работы манипуляторов запрещена.

7.4.4 В процессе бурения необходимо обеспечивать пылеподавления и зни¬ження уровня шума и вибрации с санитарными нормами.

7.4.5 Порядок допуска к применению взрывчатых материалов, их транс¬портування, доставка в забой и ведения взрывных работ должны здийсню¬ватися соответствии с ДНАОП 0.00-1.17.

7.4.6 Взрывные работы надо проводить в соответствии с ДНАОП 0.00-1.17 и [21] КД 12.01.1201-99.

7.4.7 Количество свежего воздуха, подаваемого в каждый забой, в яко¬му ведутся взрывные работы, должна быть такой, чтобы перед допуском рабочих в этот забой ядовитые продукты взрыва, образовавшиеся при подрыве, после проветривания в течение не более ЗО мин имели концентрацию на всем пути движения работников и в местах работ не более чем 0,008% по объему в пересчете на условный оксид углерода согласно НПАОП 10.0-1.01.

7.5 Ремонт и погашение горных выработок

7.5.1 Ремонту подлежат действующие выработки шахты или их участки и сообщения, не соответствующие установленным нормам в соответствии с НПАОП 10.0-1.01 и порядке, установленном в угольной промисло¬вости. Подрыв подошвы или перекрепления выработок в соответствии с НПАОП 10.0-1.01 должно проводиться в соответствии с Паспортом крепления и ремонта подготовительной выработки, утвержденному главным инженером шах¬ты. Паспорт крепления и ремонта подготовительной выработки должно быть розроб¬лений согласно ДНАОП 1.1.30-5.16.

7.5.1.1 Перекрепление выработок должно осуществляться:

- В случае значительных деформаций крепежных рам (изменение кривизны верхняя- ка, изгиб со значительным расширением и кручением спецпрофиля стояков или верхняка);

- В случае уменьшения сечения выработки по высоте или ширине до размеров согласно НПАОП 10.0-1.01 (когда требования по зазоров не могут быть вико¬нани в результате перемещения рельсовой колеи или пиддиркы подошвы); - При необходимости увеличения поперечных размеров выработки на более типичный сечение;

- В случае деформации крепежных рам смешанного крепления (деревь¬яни или железобетонные стойки под металлический подвесной верхняк) и его еле¬ментив: прогиба верхняков более 5% их длины, наличия разрушений охвата с балкой или охват с подвесными скобами в местах сварки, разрушений верхней части железобетонных стоек, на¬явности в них поперечных трещин более 10 мм на лицевой стороне, наличии в деревянных стойках боковых и торцевых трещин глубиной 1/3 и больше диаметра соответствующего торца, а также двух радиально направле¬них трещин, расположенных на одном диаметре с двух противоположных сторон боковой поверхности стойки и глубинами, превышающие в общей сумме 1/2 диаметра соответствующего торца стойки.

7.5.1.2 Пиддирка подошвы выработок должна осуществляться:

- В случае уменьшения сечения выработки по высоте или ширине до размеров согласно НПАОП 10.0-1.01;

- Если высота вспучивания пород почвы выработки равна величине прямолинейной части стоек металлического податливого крепления.

7.5.2 Перекрепление выработки должно осуществляться с застосу¬ванням мер по предотвращению чрезмерного выпуска породы или ее обрушения. Организация работ и способы усиления крепления в вироб¬ках, в том числе тупиковых и возобновляемых по завала, в соответствии с СОУ 10.1.00185790.011.

7.5.3 Выработки, потребность в которых полностью отпала, должны быть своевременно погашены с извлечением всего оборудования и материалов (рельсы, трубы, кришиеннятаинш.) В соответствии с НПАОП 10.0-1.01. Извлечение крепления должно осуществляться Паспортом погашения выработок и извлечения ме¬талевого крепления, разработанным в соответствии с СОУ 10.1.00185790.010.

Крепления не извлекается при высоты выработки менее 1,5м, наяв¬ности сильной коррозии до появления отверстий в элементах крепления и верхняков и затяжек по кровле, что вывалились.

7.5.4 Металлическое крепление, извлеченное из выработок, погашаемых и ре¬монтуються, пригодное для повторного использования, подвергается восстановлению с целью приведения его размеров и состояния в соответствии с требованиями технической документации на данный тип крепления.

Восстановление и определения параметров крепления должно здийсню¬ватися соответствии с ТУ У 12.00185790.078.

8 очистительные работы

8.1 Механизация очистных работ

8.1.1 Технология отработки пластов с углом падения до 35 ° повин¬на предусматривать выемки угля на основе комплексной механизации и ав¬томатизации процессов выемки, погрузки и доставки угля.

8.1.2 Применяемые средства механизации и автоматизации очистных работ должны:

- Обеспечить безопасные условия труда горняков;

- Максимально механизировать труд на всех технологических процессах при выемке угля;

- Обеспечить высокие технико-экономические показатели работы очистных ви¬боив, снижение себестоимости добываемого угля, и окупаемость очистного оборудования в сроки не выше расчетных;

- Быть увязаны с технологическими схемами [9] КД 12.01.201-98, видпо¬видаты требованиям НПАОП 10.0-1.01 и других нормативных документов.

8.1.3 Выбор того или иного вида механизации очистных работ нужно про¬водиты в соответствии с его технической характеристики, горно-геологических и горнотехнических условий отработки выемочного участка.

8.1.4 Комбайновые комплексы могут применяться практически на всех пластах Украины. их использование ограничено очень тонкими пластами, не¬великимы размерами шахтного поля (менее 500 м), переменной дов¬жиною скамьи.

8.1.5 Струги установки должны применяться преимущественно на шах¬тах, что отрабатывают выбросоопасных пластах, а также антрациты и энергетический уголь, для улучшения их качественных показателей (сортности, зольности).

8.1.6 Применение очистных комбайнов и струговых установок с инди¬видуальним креплением определяется конфигурацией и размерами виим¬кових полей.

8.1.6.1У при длине выемочного поля менее 500 м и переменной длины лавы на очень тонких пластах с сопротивляемостью угля резанию до 350 кН / м целесообразно использовать узкозахватными комбайны с индиви¬дуальним креплением.

8.1.6.2 Широкозахватные комбайны надо применять только в ви¬падку, когда боковые породы в лаве очень неустойчивы, требуют установлен¬ня крепления сразу после прохождения комбайна, небольшие размеры выемочного поля (менее 500 м), длина лавы переменная.

8.1.6.3 Струги, скреперостругови установки с индивидуальным креплением должны использоваться при извлечении очень тонких