- •Федеральное агентство по образованию
- •1. Происхождение углеводородов.
- •1.1. Происхождение нефти.
- •I.2. Происхождение газа
- •I.3. Месторождения гиганты
- •1.4 Этапы развития нефтяной и газовой промышленности России.
- •2. Геолого – физичекие характеристики
- •2.1. Свойства горных пород, коллекторов и пластовых жидкостей
- •2.2 Зависимость проницаемости коллекторов от насыщенности их пластовыми флюидами
- •2.3. Физические свойства нефтей
- •2.4 Физические свойства углеводородных газов
- •2.5 Свойства пластовых вод
- •2.6 Молекулярно-поверхностные свойства системы "нефть - газ - вода - порода"
- •3.1 Проектирование разработки нефтяных иесторождений.
- •3.2 Силы, действующие в продуктивном пласте
- •3.3. Режимы работы залежей
- •3.4 Размещеник нагнетательных скважин и расчеты процессов нагнетания
- •3.5 Выделение эксплуатационных объектов на многопластовых нефтяных месторождениях
- •3.6 Методика оценки годовых отборов нефти при объединении нескольких продуктивных пластов в один эксплуатационный объект
- •3.7 Принципиальные особенности проектирования технологических систем разработки
- •3.8 Системы разработки и принципы выбора метода искусственного воздействия на пласт
- •3.9 Размещение скважин основного фонда
- •3.10 Определение необходимого числа резервных скважин
- •3.11 Системы разработки нефтяных месторождений с поддержанием пластового давления
- •3.12 Физически основы вытеснения нефти водой
- •3.13 Построение геолого - технологические моделей нефтяных и газонефтяных месторождений
- •3.13.1 Цифровая геологическая модель
- •Методика и результаты детальной корреляции продуктивных пластов
- •Построение цифровых геологических моделей
- •13.3.2 Цифровая фильтрационная модель
- •Математические модели .Расчета фильтрационных процессов на месторождении
- •Моделирование пластовой водонапорной системы
- •3.13.3 Рекомендации по организации работ по созданию и использованию постоянно действующих геолого-технологических моделей
- •3.14 Геологические модели многопластовых объектов в процессе разработки нефтяной залежи
- •3.14 Выбор режимов работы скважин и гтм по управлению
- •3.15 Прогноз процесса разработки с помощью адаптированной адресной
- •3.16 Исследование изменения пористости и проницаемости во
- •4. Нефтеотдача пластов
- •4.1 Основные положения
- •4.2 Нефтеотдача пластов
- •4.3 Нефтеотдача при различных условиях дренирования залежей
- •4.4 Обобщенная схема вытеснения нефти и газа водой
- •4.5 Малые темпы разработки месторождений, повышающие конечную нефтеотдачу пластов
- •4.6 Высокие темпы отбора, увеличивающие нефтеотдачу пластов
- •4.7 Оптимальные темпы разработки
- •4.8 Темп разработки, не влияющий на нефтеотдачу пласта
- •5. Методы повышения продуктивности скважин
- •5.1. Классификация методов воздействия на прискважинную зону
- •5.2 Критерии выбора объектов интенсификации притоков нефти и
- •5.3 Интенсификация притоков из низкопроницаемых
- •5.3.1. Способ кислотного воздействия на прискважинную зону пласта
- •5.4 Гидравлический разрыв пласта
- •5.5 Виброциклические методы воздействия на прискважинную
- •6. Методы повышения нефтеотдачи пластов
- •6.1 Классификация современных методов увеличения нефтеотдачи
- •6.2 Гидродинамические методы повышения нефтеотдачи Нестационарное заводнение объектов разработки
- •6.3 Уплотнение сеток скважин в процессе разработки месторождений
- •6.4 Форсированные отборы жидкости (фож)
- •6.5 Тепловые методы увеличения нефтеотдачи пластов
- •6.6 Физико-химические методы увеличения нефтеотдачи пластов
- •Неионогенными пав
- •6.7. Техногенные факторы, влияющие на доизвлечение остаточных
- •6.8 Газовые методы повышения нефтеотдачи
- •6.9 Применение пенных систем при добыче нефти
- •7. Поддержание пластового давления
- •7.1 Моделирование технических гидравлических систем поддержания
- •7.2. Система подготовки и закачки воды в продуктивные пласты
- •8. Проектирование и разработка газовых месторождений
- •8. 1 Фазовые состояния и превращения углеводородных систем
- •8.2 Условия залегания углеводородов в недрах
- •8.3 Типы газовых залежей
- •8.4 Расчет фазовых равновесий углеводородных смесей
- •8.5 Компонентоотдача газовых и газоконденсатных месторождений
- •8.6 Основные принципы проектировавния разработки газовых и
- •8.7 Особенности разработки газовых и газоконденсатных
- •8.8. Прогнозирование добычи газа и конденсата
- •8.9. Повышение конденсатоотдачи нефтегазоконденсатных залежей
- •8.10 Методы изучения газоконденсатной характеристики
- •8.11 Оценка начальных и текущих запасов газа по материалам анализа разработки
- •8.12 Разработка новых методов геолого-гидродинамического
- •8.13. Критерии оптимизации размещения кустов эксплуатационных
- •8.14 Совершенствование методов газогидродинамического
- •8.15. Промысловая подготовка газа
- •9. Теоретичкские основы вытеснения газа водой при упруговодонапорном режиме.
- •10. Промыслово-геофизический системный
- •10.1. Понятие системного контроля
- •10.2. Этапность и периодичность исследований и их
- •10.3. Решение задач постемного контроля с помощью комплексных
- •10.4. Планирование и организация системы мониторинга
- •11. Системообразующая интерпретация и
- •11.1. Принципы интерпритации и динамического анализа
- •11.2. Задачи системообразующей интерпритации и динамического
- •Рекомендуемая литература
- •3.12 Физически основы вытеснения нефти водой 168
- •4. Нефтеотдача пластов
- •5. Методы повышения продуктивности скважин
- •8. 1 Фазовые состояния и превращения углеводородных систем 303
- •8.4 Расчет фазовых равновесий углеводородных смесей 311
6.6 Физико-химические методы увеличения нефтеотдачи пластов
Вытеснение нефти водными растворами ПАВ
В начале 60-х годов прошлого столетия усиленно изучались способы улучшения вытесняющей способности воды за счет введения в нее различных активных агентов. В качестве агентов применялся углеводородный газ, полимеры, поверхностно-активные вещества, щелочи, кислоты. Цель заключалась в том, чтобы повысить охват пластов заводненисм и устранить или уменьшить отрицательное влияние сил, удерживающих нефть в заводненных зонах пластов. Прежде всего это гидродинамические методы повышения нефтеотдачи (циклическое воздействие на пласты, изменение направления фильтрационных потоков и форсированный отбор жидкости из добывающих скважин). Дальнейшим развитием заводнения было применение физико-химичеcких методов (заводнение с использованием ПАВ, полимерное заводнение, щелочное заводнение и др.). К ним же можно отнести вытеснение нефти двуокисью углерода (СО2) и мицеллярно-полимерное заводнение.
Введение ПАВ в закачиваемые воды изменяет поверхностные и смачивающие свойства жидкостей на контактах в пористых средах.
По химическому составу все ПАВ делятся на анионактивные, катионактивные и неионогенные.
Если углеводородная часть молекулы ионогенного ПАВ входит в состав аниона, образующегося в водном растворе, то соединение относят к анионактивному ПАВ. Соответственно, катионобменные ПАВ образуют в водных растворах катионы, содержащие длинные цепи углеводородных радикалов. В неионогенных ПАВ не содержатся ионизирующиеся гидрофильные группы.
Поверхностная активность ПАВ обусловлена строением их молекул, которые имеют асимметричную структуру, состоящую из полярных и неполярных групп. Неполярной и нерастворимой в воде частью молекулы являются гидрофобный алкильный, арильный или алкиларильный радикал, а полярную водорастворимую часть представляет полиэтиленгликолевый или пропиленгликолевый остаток.
Различие разделения ПАВ на ионогенные и неионогенные состоит в разной способности диссоциировать в водном растворе. В свою очередь, ионогенные делятся на анионоактивные и катионоактивные. Основной особенностью неионогенных ПАВ является способность образовывать нерастворимые или малорастворимые осадки кальция и магния. Неионогенные ПАВ обладают большей поверхностной энергией, т.е. способностью интенсивного снижения поверхностного натяжения на границе раздела фаз. Важным их свойством является способность растворяться без остатка в композициях различного солевого состава.
Хорошо растворяются в пластовых условиях неионогенные ПАВ типа ОП-7, ОП-10 (оксиэтилированные алкилфенолы), дисолван (4411, 4412), превоцелл и др. Неионогенные ПАВ в условиях терригенных коллекторов снижают степень набухаемости глинистых минералов, что играет немаловажную роль в процессе нефтедобычи. Обладая такими свойствами, неионогенные ПАВ находят более широкое применение в нефтепромысловом деле.
Примером катионактивных ПАВ является карбозолин О, который используется для гидрофобизации песчаников.
Установлено, что ионогенные ПАВ адсорбируются на поверхностях минералов в большей степени, чем неионогенные.
Количественное
соотношение между удельной адсорбцией
Г в поверхностном слое, изменением
поверхностного натяжения с концентрацией
растворенного вещества EMBED Equation.3
и концентрацией С описывается уравнением
Гиббса:
EMBED
Equation.3
(6.2)
где R - универсальная газовая постоянная;
Т - абсолютная температура.
Величину EMBED Equation.3 , характеризующую способность растворенного вещества понижать поверхностное натяжение раствора, принято называть поверхностной активностью, которая определяется зависимостью
EMBED
Equation.3
(6.3)
Поверхностную активность G можно определить графически по изотерме адсорбции Г = f(С) и зависимости поверхностного натяжения от концентрации растворенного вещества σ = f(С), имеющих вид графиков, приведенных на рисунок 6.3.
Рисунок 6.3. - . Изотермы поверхностного натяжения водных растворов различных неионогенных ПАВ на границе с нефтью:
5. КАУФЭ |
Как следует из рисунка 7.1, значение G зависит от концентрации ПАВ в растворе. Вначале поверхностное натяжение падает быстро, а по мере заполнения поверхностного слоя адсорбируемыми молекулами интенсивность изменения σ снижается и практически прекращается после полного насыщения молекулами ПАВ. Поверхностную активность ПАВ Gо оценивают величиной
EMBED
Equation.3
(6.4)
Единицами измерения поверхностной активности являются 1 Н·м2/кмоль и 1 мН·м2/кмоль.
Для обработки нагнетаемых вод наиболее эффективными являются ПАВ, имеющие при низких концентрациях высокие значения G0 на границе раздела «нефть-вода» σ = 0,01 - 0,1 мДж/м2, т.е. приведенные на рисунке 7.2 ПАВ для этих целей непригодны.
Применение ПАВ в промышленных масштабах выявило значительную их адсорбцию на породе и незначительный прирост нефтеотдачи (до 3 %).
В 70-х годах были проведены крупные промышленные эксперименты на Самотлорском месторождении по закачиванию ПАВ. Условно период их применения можно разделить на два этапа. Первый относится к 1978 г. и знаменует собой закачивания НПАВ низкой концентрации (0,05-0,1%) на залежах АВ13, АВ2-3, АВ4-5, БВ8, БВ10.
Разработчиком являлся отраслевой институт БашНИПИнефть.
За период 1978 - 1984 гг. в продуктивные пласты с КНС 12 было закачано 50 тыс. т НПАВ ОП-10. Практическая реализация технологии на Самотлорском месторождении показала, что в отличие от лабораторных экспериментов в реальных пластовых условиях эффективность ее оказалась весьма низкой. Основные причины этого следующие:
:- высокая степень адсорбции на породах коллектора,
- снижение концентрации НПАВ в заводненном пласте,
- охват пластов при закачивании НПАВ по данным геофизических исследований ниже, чем при заводнении.
Специалистами ВНИИнефть был сделан вывод, что «данная технология для Самотлорского месторождения неприемлема» Гусев1988 .
В 1984-1985 гг. после прекращения испытания технологии закачивания НПАВ низкой концентрации были выбраны опытные участки и начато испытание технологии водных растворов НПАВ высокой концентрации (510 %). Всего закачали 8 тыс. т.
Раствор ПАВ (Превоцел № 6-12) закачивался индивидуально в каждую скважину агрегатом ЦА-320. Общее количество нагнетательных скважин, подверженных воздействию, составило 12. Положительные результаты не были получены.
В 1986 г. на двух нагнетательных скважинах: № 15681, пласт АВ2-3, и № 7162, пласт АВ13, испытывалась технология закачивания водных растворов НПАВ и полимерно-дисперсных систем (ПДС). В результате было отмечено уменьшение приемистости скважин и рост добычи нефти.
С учетом имеющегося опыта использования ПАВ в районах Урало-Поволжья для увеличения продуктивности скважин нами были проведены эксперименты как в лабораторных, так и в промысловых условиях. Обработки ПЗП указанными композициями оказались неэффективными, за исключением скважин Р-22 Поточного и Р-98 Варьёганского месторождений. По-видимому, положительную роль сыграли повышенные фильтрационные свойства коллекторов и тот факт, что водные растворы дисольвана не вступали в физико-химические взаимодействия с поверхностью коллектора, а действовали только в качестве промывающего агента (таблицы 6.2 и 6.3).
В целом анализ применения неионогенных ПАВ низких концентраций при разработке Самотлорского месторождения показал их низкую эффективность для повышения нефтеотдачи пластов.
В связи с этим были проведены лабораторные исследования по оценке эффективности неионогенных ПАВ для обработки прискважинных зон продуктивных пластов и повышения их нефтеотдачи.
Для постановки данных исследований отправным моментом послужило положение о снижении поверхностного натяжения на границе между диффузным слоем связанной воды и закачиваемой дистиллированной водой, обогащенной дисольваном или превоцелом.
К объяснению причин низкой эффективности неионогенных ПАВ различных концентраций следует подходить с нескольких позиций.
По-видимому, основной является влияние «подложки» - гельмгольцовского слоя воды. Имеются данные, что до определенной концентрации ПАВ подложка не влияет на поверхностное натяжение, в частности, при толщине слоя (5-10)· ·10-10 м (Абрамзон А.А., 1976 г.). При этом рассчитанная длина молекулы ПАВ в распрямленном состоянии составляет 38,910-10 м, олеофильная - 11,510-10 м, гидрофильная – 27,410-10 м.
Известна следующая формула для оценки давления адсорбционного слоя (А. А. Абрамзон, 1976г.):
EMBED
Equation.3
(6.5)
где - давление адсорбционного слоя;
0, - поверхностное натяжение соответственно подложки и раствора.
При увеличении концентрации подложки (0) давление адсорбционного слоя увеличивается, поэтому процесс диффузий должен протекать более интенсивно. Было показано, что с увеличением концентрации молекулы монослоя ПАВ интенсивнее взаимодействуют с подложкой, снижая тем самым поверхностное натяжение на границе раздела фаз. Другими словами, этот фактор может оказать решающее влияние на процесс вытеснения нефти водой, обогащённой НПАВ. Результаты исследований Брауна (1957 г.) показали, что нефть из гидрофильных коллекторов вытесняется не нагнетаемым агентом, а связанной водой, которую, в свою очередь, вытесняет нагнетаемая вода.
Следует отметить, что при воздействии указанными растворами в условиях низкоконцентрированной подложки (20 г/л) относительная проницаемость образцов пород несколько снижается.
Известно, что пластовые воды Западной Сибири, в отличие от вод нефтяных месторождений Урало-Поволжья, имеют сравнительно невысокую минерализацию (до 20 г/л). Кроме того, при вскрытии пластов бурением связанная вода разбавляется пресным фильтратом бурового раствора. Поэтому закачиваемые НПАВ не оказывают существенного воздействия на поверхностное натяжение и на подвижность диффузных слоёв связанной воды в поровом пространстве. Проведённые исследования подтверждают этот важный вывод.
По данным Сумм Б.Д. и Горюнова Ю.В., ПАВ не адсорбируются на границе раздела «вода-твердая гидрофильная поверхность». Поэтому поверхностное натяжение на границе жидкостей с различными концентрациями не изменяется. По-видимому, это положение дополняет теорию взаимодействия подложки и ПАВ.
При добавлении ПАВ к растворам электролитов уменьшение объема воды в порах коллектора происходит за счет энергетического уровня последних. В целом можно сделать вывод, что в коллекторах месторождений Западной Сибири проблематично ожидать эффективности от использования растворов неионогенных ПАВ низких концентраций для восстановления фильтрационных свойств низкопроницаемых пород и в целом нефтеотдачи пластов.
Моделирование щелочных растворов
Вытеснение нефти щелочными растворами и растворами поверхностно-активных веществ (ПАВ) может применяться с целью понижения поверхностного натяжения и как следствие — увеличения подвижности нефтяных капель. При описании соответствующих пластовых процессов вводится дополнительное неизвестное поле с - c(t, х°), характеризующее мольную концентрацию примеси в растворе. Динамика концентрации описывается уравнением переноса
(6.6)
EMBED
Equation.3
где
EMBED Equation.3
— скорость
течения водного раствора, выражающаяся
через
пористость ф
и скорость фильтрации EMBED Equation.3
: EMBED
Equation.3
.
Предполагается, что от концентрации примеси с = c(t, xa) могут зависеть: вязкость водного раствора, капиллярный скачок, относительные фазовые проницаемости. Конкретная форма этих зависимостей определяется экспериментально для используемой примеси, образцов пород, слагающих резервуар, и проб пластовой нефти.
Введение дополнительного уравнения (6.6) требует задания дополнительных граничных и начальных условий. Обычно принимаются следующие условия:
а) начальная концентрация примеси равна нулю,
б) концентрация в закачиваемом растворе — постоянная или известная функция времени.
Моделирование полимерного заводнения
Вытеснение пластовой нефти полимерными водными растворами обычно применяется для уменьшения отношения "вязкость нефти / вязкость вытесняющего агента" и как следствие — для увеличения охвата вытеснением. Сложность описания фильтрации полимерного раствора состоит в необходимости дополнительного учета двух явлений:
адсорбции полимера на поровой поверхности;
деструкции полимера.
При моделировании фильтрации полимерного раствора вводится два дополнительных неизвестных поля πv = πv (t, xa), πs = πs(t, xa), которые характеризуют мольную плотность полимера в растворе и мольную плотность адсорбированного полимера на единицу площади поровой поверхности.
Динамика этих двух полей определяется дополнительным уравнением, описывающим перенос полимера в пористой среде
EMBED
Equation.3
(6.7)
а также функцией взаимосвязи количества полимера в объеме и на поверхности (изотермой адсорбции)
πs =Fs(πv ,T,pw). (6.8)
В уравнении (7.6) ψ — удельная поверхность пористой среды, ε — величина, характеризующая уменьшение количества полимера вследствие деструкции. Величина е может быть сложной функцией температуры, давления, скорости фильтрации раствора. В случае, когда можно определить характерные время деструкции в объеме τ и на поверхности τs, эта функция имеет следующий вид:
EMBED
Equation.3
(6.9)
При решении задачи фильтрации полимерного раствора должно учитываться влияние количества полимера в растворе на вязкость, относительные фазовые проницаемости, капиллярный скачок. Эти зависимости определяются экспериментально.
Для случая полимерного заводнения фильтрационная модель должна дополнительно содержать как исходные данные для расчета трехмерное распределение удельной поверхности для коллекторов моделируемого объекта.
Граничные и начальные условия формулируются, как и для случая пассивной примеси.
Моделирование вытеснение нефти мицеллярными растворовами
Особым случаем вытеснения нефти с использования растворов ПАВ является создание мицеллярных растворов, или микроэмульсий, содержащих нефть, воду и ПАВ. В зависимости от термобарических условий, состава нефти, состава и количества применяемого ПАВ образующаяся микроэмульсия может:
смешиваться с обеими основными фазами — нефтью и водой;
смешиваться с одной из фаз — нефтью или водой;
не смешиваться ни с нефтью, ни с водой.
Это является основанием для описания мицеллярных растворов как особых фаз в трехкомпонентной смеси, включающей в качестве компонентов нефть, воду и ПАВ.
Таким образом, когда для разработки нефтяной залежи применяется вытеснение с мицеллярной оторочкой, фильтрационные процессы могут быть описаны в рамках трехфазной трехкомпонентной фильтрации, где все присутствующие фазы — жидкости.
Формально математически такой подход полностью укладывается в концепцию, изложенную выше. Однако при его реализации необходимо экспериментальное обоснование аналитичеcкой формы условий фазового равновесия и физико-химических свойств микроэмульсии.
Полимерное заводнение пластов является одним из эффективных базовых физико-химических методов увеличения нефтеотдачи. Его применение основано на специфике реологических свойств полимерных растворов, проявляемых в пористой среде (Сафонов Е.Н., Алмаев Р.Х., 1997 г.). Технологические основы его применения широко освещены в научной литературе. Полимерный раствор обладает свойствами неньютоновских жидкостей, поэтому пропускная способность пористой среды для полимерных растворов уменьшается быстрее, чем увеличивается его вязкость по сравнению с водой, т.е. зависимость между скоростью течения и градиентом давления нелинейна.
По характеру течения растворы полимеров проявляют себя как псевдопластики и как псевдодилатантные жидкости. Это явление характеризуется «фактором сопротивления» R- представляющего отношение коэффициента подвижности воды к коэффициенту подвижности полимерного раствора. Адсорбция полимеров в пористой среде вызывает снижение проницаемости по воде даже после полного вымывания полимеров из пористой среды. Объясняется это образованием разбухшей, малоподвижной гидратной плёнки полимеров в поровом пространстве. В то же время эта адсорбция имеет и отрицательную сторону – снижает кажущуюся вязкость полимерного раствора. По данным ВНИИ, R→100 и более при концентрации ПАА до 1 %. Считается, что фактор сопротивления - следствие адсорбции полимеров пористой средой и механического улавливания его крупных молекул полимеров. Адсорбция необратима.
Растворы полимеров применяют при заводнении для выравнивания подвижностей воды и нефти (Кв/μв и Кн/μн) за счет повышения вязкости воды(снижения относительной вязкости μ0= μн/μв). В условиях неоднородных пластов это позволяет уменьшить подвижность воды в высокопроницаемых пропластках, в целом выравнивая продвижение фронта вытеснения и ВНК.
В качестве загущающих добавок к воде применяют полиэлектролиты (полиакриламид - ПАА) и другие полимеры с массовой долей, в пределах 0,050,7 %. Эти вещества представляют собой высокомолекулярные соединения со сложным строением молекул в виде длинных цепочек, клубков и спиралей. В щелочной среде амидные группы полиакриламида подвергаются гидролизу, интенсивность которого в значительной степени оказывает влияние на реологические свойства растворов ПАА.
Гидролизованный ПАА в воде диссоциируется, а образующиеся при этом отрицательные заряды молекул способствуют получению длинных растянутых макромолекул вещества. Эти «растянутые» цепочкообразные молекулы способствуют значительному повышению вязкости воды при малой концентрации ПАА.
Вязкостные свойства растворов полимеров зависят от концентрации вещества, свойств и состава растворителя и степени гидролиза ПАА.
В значительной степени вязкость растворов полимеров зависит от состава и концентрации солей: увеличение концентраций солей NаСl, СаСl2, МgСl2, FеСl3 значительно снижает вязкость, причем с увеличением валентности катиона интенсивность понижения вязкости возрастает. При концентрации полимера 0,51,0 % вязкость раствора мало зависит от его минерализации. Оптимальной считается концентрация полимеров в воде в пределах 0,01 – 0,15%.
Фильтрация растворов полимеров в проницаемой среде характеризуется специфическими особенностями. Расход жидкости при стационарном перепаде давления устанавливается через длительное время (для этого необходимо прокачать через пористую среду несколько поровых объемов раствора полимера.
При этом оказывается, что проводимость пористой среды для растворов полимеров уменьшается более значительно, чем это можно было ожидать от увеличения его вязкости.
Таблица 6.2 - Эффективность физико-химических обработок пластов неионогенными ПАВ Среднеобской нефтега
зоносностной провинции
Месторождение |
№ скв |
Пласт |
Интервал перфорации |
Данные ГИС |
Хим. реагент |
Куд, м3/сут*МПа*м |
Эффективность, % |
||
αпс |
Кн |
До обработ. |
После обработ. |
||||||
Варьеганское |
98 |
БВ8 |
2133-2141 |
0,6 |
0,64 |
1% дисол вод |
0,3 |
0,52 |
170 |
Урьевское |
7 |
АВ1 |
1757-17773 |
0,49 |
0,67 |
--|-|-- |
0,01 |
0,01 |
- |
Поточное |
22 |
Ачим |
22546-2557 |
0,52 |
0,66 |
1% дисол вод |
0,4 |
0,52 |
130 |
Ю-Покачевское |
96 |
Ачим |
2651-2669 |
0,37 |
0,62 |
0,5% прес воды |
0,01 |
0,14 |
- |
Заполярное |
41 |
БТ10 |
3097-3104 |
0,3 |
- |
3% CaCl2+0,1% дис. воды |
0,015 |
0,018 |
- |
С-Варьеганское |
41 |
Ю01 |
2873-2876 |
0,37 |
- |
1,5% дисол вод |
0,03 |
0,04 |
- |
Урьевское |
7 |
АВ1 |
1750-1783 |
0,45 |
0,64 |
0,1% дисол вод |
0,53 |
0,55 |
- |
Таблица 6.3 - Результаты обработки образцов пород-колекторов
