Вопрос 3: Марки низколегированных сталей, их физические характеристики и химический состав.

По прочности:

Стали повышенной прочности (ϭ_т =29-40 кН/см³ )

Высокой прочности (ϭ_т =41-75 кН/см³ )

Леггирование (марганец, хром,никель,магний,алюминий)

+термообработка

Химический состав:

Основными лигирующими добавками явл-ся:

Кремний(С), марганец(Г), медь(Д), хром(Х), никель(Н), алюминий (Ю), азот (А).

Кремний - раскисляет сталь, ↑прочность, ↓пластичность.

Марганец - повышает прочность и вязкость.

Медь - ↑ коррозиционной стойкости и прочности.

Хром и никель - ↑прочности стали и коррозиционной стойкости.

Алюминий – раскисляет, ↑ударной вязкости.

Азот – способствует старению стали и хрупкости, в соединении с др элем-ами: ↑механических свойств.

Вредные примеси:

Фосфор - ↑хрупкости стали, хладноломкости (трещины при пониженных t)с алюминием - ↑коррозиционной стойкости.

Сера - ↑красноломкости (образование трещин при t = 800-1000°C )

Марка низколеггированной стали:

Для обозначения марок легированной стали по ГОСТу используют буквенно-цифровую систему. В начале обозначения приводят цифры, указывающие содержание углерода в сотых долях процента. Далее ставят буквы, обозначающие легирующий элемент: Ю - алюминий, Р - бор, Ф - ванадий, В - вольфрам, С - кремний, Г - марганец, Д - медь, М - молибден, Н -никель, Т - титан, X - хром, Ц - цирконий. Наконец, цифра, стоящая за буквами, указывает содержание легирующего элемента в процентах. Если содержание легирующего элемента не превышает 1 %, то цифру не ставят. При содержании I ...1,5 % ставят цифру 1, свыше 1,5 до 2 % - цифру 2.

Например, марка стали 20ХГ2С означает: легированная сталь с содержанием углерода 0,20 %, хрома - менее 1 %, марганца - 2 %, кремния - менее 1 %.

Вопрос 4: Выбор сталей для строительных мк, марки и классы сталей.

Параметры выбора:

а) t окр среды

б) характера нагружения (динамическая, вибрационная и переменная нагрузка)

в) вид напряженного состояния (одноосное сжатие или растяжение, плоское или объемное напряженное состояние) и уровня возникающий напряжения (сильно, слабо нагруженные элем-ы)

г) способ соединения элем-ов ← уровень собств напряжений, степень концентраций напряжения, свой-ва материала

д) толщина проката, изменение сво-в стали с изменением увеличения.

В зависимости от условий работы материала все виды конструкций подразделяются на 4 группы:

1 – сварные конструкции, работающие в особо тяжелых условиях, воспринимающие вибрационные динамические нагрузки (н-р, мосты, подкрановые балки).

2 – сварные конструкции, работающие на статические нагрузки, а также конструкции 1 группы без сварных соединений.

3 – сборные конструкции, работающие на сжимающие нагрузки, а также конструкции 2 группы без сварных соединений.

4 – слабонагруженные вспомогательные конструкции, а также конструкции 3 группы без сварных соединений.

2 критерия:

Надежность

Экономичность

Используется:

ТЭО (технико – экономическое обоснование)

G – расход металла.

С 235…540. С – сталь, 235 – значение предела текучести, Мпа;

18 кп. КП,ПС,СП – степень раскисления

ВСт3кп. КП – кипящая, ПС – полуспокойная, СП – спокойная.

09Г2С. Г2 – марганец в кол-ве от 1 до 2%.

14 Г2. С – кремний до 1 %.