Эксплуатация разрядников

Все разрядники, находящиеся в эксплуатации, через определенные промежутки времени подвергают планово-предупредительному осмотру и ремонту.

Технический осмотр разрядников

Технический осмотр разрядника имеет целью проверить его техническое состояние и выявить неисправности, которые могут угрожать нормальной эксплуатации разрядника. Технический осмотр производится обслуживающим персоналом согласно графика планово-предупредительного ремонта электрооборудования с периодичностью: для подстанционых разрядников не реже одного раза в месяц, а для линейных - не реже одного раза в полгода. При необходимости сроки между осмотрами могут быть сокращены: например, после интенсивных грозовых периодов проводятся внеочередные осмотры разрядников. Осмотр разрядников проводится без снятия напряжения.

При техническом осмотре проводят наружный осмотр разрядника, электроконтактных и болтовых соединений, заземления.

О всех замеченных неисправностях, лицо, производящее осмотр, обязано сделать соответствующую запись в оперативном журнале. Помимо этого в журнале должна быть указана дата проведения технического осмотра, должность и фамилия лица, производившего осмотр. При описании неисправности необходимо указать вид (тип) неисправности и ее характерные особенности, а также место расположения дефектного разрядника. Например: «Множественные мелкие трещины на поверхности изолирующей части разрядника РТВ фазы С».

При техническом осмотре выполняются следующие виды работ:

1. Проверка надежности заземления разрядника. Контактное соединение разрядника с заземляющей шиной выполняется, как правило, методом сварки. Путем визуального осмотра в натуре необходимо проверить целостность заземляющего проводника от места соединения с разрядником до места соединения с заземляющей магистральной шиной. Сварные соединения не должны иметь лопин и трещин, а заземляющий проводник - оплавлений и пережогов металла. Также следует обратить внимание на сохранность окраски заземляющих шин.

2. Внешний осмотр разрядника. Изоляционные элементы разрядника не должны иметь трещин, лопин, сколов глазури и тому подобных механических повреждений. Поверхность разрядников должна быть чистой (без налета пыли, грязи, сажи и других загрязняющих веществ) без следов перекрытий электрической дугой. Особенно тщательно следует проверять состояние лакового покрытия разрядников типа РТФ. Не допускается наличие трещин и выкрашивания в цементном слое, армирующем защитные колпачки разрядников типа РВП и РВН. Металлические элементы разрядника не должны иметь лопин и оплавлений.

3. Осмотр электрических контактных соединений. Цель осмотра - выявление электрических контактов с повышенным переходным сопротивлением. Основными признаками, по которым можно определить неисправные электрические контакты является наличие следов ожога, обгорания или оплавления металла в месте соединения. Болтовые электроконтактные соединения не должны иметь заметного на глаз ослабления.

4. Проверка положения разрядника. Проверка заключается в выявлении мест недопустимого сближения токоведущих частей разрядника между собой или приближения их к конструктивным элементам электроустановки. При проверке положения трубчатых разрядников необходимо убедиться в том, что в зоне выхлопа не находятся токоведущие части или конструктивные элементы электроустановки, а зоны выхлопов разрядников не пересекаются между собой. Все болтовые соединения, предусмотренные конструкцией разрядника не должны иметь заметного на глаз ослабления.

5. Проверка положения указателя срабатывания. Разрядники, оборудованные указателями срабатывания должны осматриваться на предмет срабатывания. Факт срабатывания разрядника в обязательном порядке должен отмечаться в оперативном журнале или в журнале обхода.

Неисправности, выявленные во время проведения технического осмотра, устраняются, как правило, во время ближайшего текущего ремонта электрооборудования, так как для этого требуется проведение специальных ремонтных операций, связанных с отключением электроустановок и работой вблизи токоведущих частей.