Классификация разъединителей

По конструктивному исполнению различают два основных типа разъединителей:

• рубящие - с движением рабочего ножа подвижного контакта в плоскости, параллельной осям опорных изоляторов, на которых крепится контактная система;

• поворотные - с движением рабочего ножа подвижного контакта в плоскости, перпендикулярной осям опорных изоляторов, на которых крепится контактная система.

Оба типа разъединителей могут иметь заземляющие ножи, позволяющие заземлять подключенные к разъединителям линии после отключения рабочих ножей разъединителя и снятия напряжения. Для предотвращения ошибочных действий с разъединителями такого типа привод рабочих ножей блокируется с приводом заземляющих ножей таким образом, что рабочие ножи нельзя включить при включенных заземляющих ножах и наоборот.

По количеству полюсов разъединители делятся на одно-, двух-, и трехполюсные. У многополюсных разъединителей все фазы имеют общее управление в виде вала или тяги.

По условиям эксплуатации различают разъединители для внутренней и наружной установки. Последние отличаются повышенной механической прочностью и имеют более надежную изоляцию с развитой поверхностью. Разъединители для внутренней установки могут эксплуатироваться в закрытых пожаро- и взрывобезопасных помещениях, не содержащих агрессивных паров или газов. Разъединители наружной установки устанавливаются на открытом воздухе и могут эксплуатироваться даже при неблагоприятных атмосферных условиях (наличие пыли, влаги, а в зимнее время - обледенение).

Конструкция и принцип действия разъединителей и их приводов

При устройстве высоковольтной части установок электрохимической защиты широко применяются разъединители типа РВ и РЛНД.

Разъединитель РВ представляет собой трехполюсный разъединитель внутренней установки рубящего типа.

Конструкция разъединителя приведена на рис. 2.4.1. На общей металлической раме 1 укреплены три однополюсных разъединителя, соединенные общим валом 4 с приводным рычагом 3. Подвижный нож 5 вращается в плоскости, параллельной осям изоляторов, фарфоровой тягой 11, шарнирно связанной с валом и ножом стальными поводками 7 и 8. Неподвижный нож 12 жестко крепится к колпачку опорного изолятора 13. Подвижный нож 5 состоит из двух медных контактных пластин 9, а неподвижный - из одной, выполненной в виде стойки. Необходимое давление в контактах во включенном положении разъединителя создается пружинами 10. Стальные пластины 6 представляют собой магнитные замки - при протекании через них тока они под действием магнитных сил увеличивают давление в контактах. Упор 2, установленный на валу разъединителя, ограничивает угол поворота ножей.

Разъединитель РЛНД представляет собой трехполюсный разъединитель наружной установки поворотного типа. Разъединители этого типа выпускаются как с медными контактными пластинами ножей, так и с алюминиевыми (РЛНДА).

Конструкция разъединителя приведена на рис. 2.4.2. На общей металлической раме 1 установлены три пары опорных изоляторов 2, на которых смонтированы подвижные ножи 3 и неподвижные 4. Изоляторы с подвижными ножами могут свободно вращаться вокруг своей оси в чугунных подшипниках 5, закрепленных на раме 1. Неподвижный нож состоит из двух медных контактных пластин 6, а подвижный - из одной. Необходимое давление в контактах во включенном положении разъединителя создается пружинами 7. Стальные пластины 8 представляют собой магнитные замки - при протекании через них тока они под действием магнитных сил увеличивают давление в контактах. Изоляторы подвижных ножей соединены между собой общей тягой 9, которая крепится к фланцам каждого изолятора посредством стальных поводков 10. Вращательное движение от привода разъединителю передается посредством поводка 11, закрепленного на оси центрального изолятора.

Приводы разъединителей. Для управления трехполюсными разъединителями применяют главным образом ручные приводы - рычажные и червячные. Рычажные приводы используют для управления разъединителями с номинальным током до 2000 А. Червячные приводы применяют для управления мощными разъединителями.

Рычажный привод (рис. 2.4.3) состоит из переднего 1 и заднего 7 подшипников, скрепляемых шпильками 6. Рычаг управления 3 при перемещении вверх или вниз воздействует на поводок 5 и сектор 8 на рычаг 9, связанный тягой с приводным рычагом разъединителя. Как во включенном, так и в отключенном положениях рычаг 3 стопорится фиксатором 2. Для производства переключения необходимо оттянуть фиксатор и повернуть рычаг на угол, равный приблизительно 150°. Положение ножей разъединителя определяется положением рукоятки привода и надписями на корпусе «ОТКЛ» и «ВКЛ». Принятое положение рукоятки рычага во включенном положении - верхнее в выключенном - нижнее. Выступ 4 рычага управления может быть использован для непосредственного присоединения к нему тяги, связывающей привод с разъединителем в случае установки их в одной плоскости.