- •Дослідження властивостей зварювальної дуги
- •Устаткування та матеріали:
- •1.3 Порядок виконання роботи:
- •1.3.2 Дослід 2:
- •1.3.3 Дослід 3:
- •1.4 Висновки:
- •Порядок виконання роботи:
- •2.5 Висновок:
- •3. Вивчення магнітних полей та феромагнітних мас на дугу
- •3.4 Висновок:
- •4. Визначення коефіцієнта корисної дії зварювальної дуги
- •4.2 Устаткування та матеріали:
- •4.3 Схема досліду:
- •4.4 Порядок виконання роботи
- •4.5 Висновок:
- •5. Визначення коефіцієнта плавлення, наплавки, збитку на чад та розбризкування. Визначення погонної енергії зварювання.
- •5.2 Матеріали та устаткування:
- •5.3 Порядок виконання роботи:
- •5.5 Висновок:
- •6 Аналіз характеристик найбільш поширених марок покритих електродів.
- •6.2 Матеріали та устаткування:
- •6.3 Порядок виконання роботи:
- •6.4 Висновок:
- •7 Дослідження впливу погонної енергії на структуру та властивості зварювального зєднання. Визначення частки основного металу в металі шва
- •Устаткування та матеріали:
- •Порядок виконання роботи:
- •Висновок:
- •8 Дослідження впливу іржі, окалини та вологи на утворення дефектів зварювального з'єднання.
- •Устаткування та матеріали:
- •Порядок виконання роботи:
- •Висновки:
- •Дослідження деформації штаби в площині при наплавлені валика на її кромки.
- •Устаткування та матеріали:
- •Порядок виконання роботи:
- •Висновки:
- •Дослідження впливу параметрів режиму зварювання під флюсом на форму та розміри шва
- •10.2 Устаткування та матеріали:
- •10.3 Порядок виконання роботи:
- •10.4 Висновки:
- •11 Визначення основних параметрів та дослідження режимів зварювання під флюсом за заданою глибиною провару
- •Устаткування та матеріали:
- •Порядок виконання роботи:
- •11.4 Висновки:
- •Устаткування та матеріали:
- •Порядок виконання роботи:
- •Висновки:
- •Дослідження процесу електрошлакового зварювання
- •Устаткування та матеріали:
- •П орядок виконання роботи:
- •Висновки:
- •Дослідження процесу наплавки твердими сплавами
- •14.2 Устаткування та матеріали:
- •14.3 Порядок виконання роботи:
- •14.4 Висновки:
- •Вивчення особливостей дугової та повітряно-дугової різки металів
- •Устаткування та матеріали:
- •Порядок виконання роботи:
- •Висновки:
- •Вивчення плазмового зварювання та різки металів
- •Устаткування та матеріали:
- •Порядок виконання роботи:
- •Висновки: Практична робота
- •Дослідження процесу зварювання високолегованих сталей.
- •Устаткування та матеріали:
- •Порядок виконання роботи:
- •Висновки:
Устаткування та матеріали:
Пост для зварювання під флюсом.
Лінійка, штангенциркуль.
Прес для зламу зразків.
Зварювальний дріт СВ – 08А, флюс АН – 348А.
Пластини з низьковуглецевої сталі.
Порядок виконання роботи:
Аналітичний розрахунок режимів зварювання під флюсом стикового зварювання за заданою глибиною провару.
l
q
h
Рисунок 11.1 – Схема досліду.
Величина зварювального струму Ісв = (80 - 100)h, де:
h – глибина провару, мм = 5; Ісв = 80 * 5 = 400 А.
Діаметр електродного дроту:
Діаметр електродного дроту обираємо по таблиці:
Діаметр електродного дроту -
Зварювальний струм –
Щільність струму на електроді -
Напруга на дузі:
Uд = 20 + (0,05*Ісв) / √dел
де: Ісв – зварювальний струм;
dел – діаметр електроду
Зварювальний струм –
Напруга на дузі –
Діаметр електродного дроту -
Геометричні розміри шву
Вибираємо коефіцієнт форми шву: ψпр = (1,5 - 4) мм;
ψв = (6 - 10) мм.
Визначення ширини шву е = ψпр * h. Висота валика : q = е / ψв, де q – висота валика.
Площа поперечного перетину наплавленого металу шва
Fн = 0,75 * е * q, мм
Швидкість зварювання:
Vсв = (Lн * Iсв) / ( Fн * γ), м/г
Швидкість зварювання –
Коефіцієнт наплавки при зварюванні під флюсом дорівнює
– 18 г/А * ч.
Площа поперечного перетину наплавленого металу шва -
Щільність металу – 7,85 г/см2
11.3.1.7 Швидкість подачі електродного дроту, м/ч
Vсп.ел = (4 * Lн * Ізв )/ (П * dел2 * γ)
Результати надати у таблиці 11.1
11.3.2 Експериментальна перевірка аналітичного розрахунку параметрів
режиму зварювання під флюсом за заданою глибиною провару.
11.3.2.1 Зібрати 2 пластини, прихватити їх по торцях й установити пробу на стенді для зварювання під флюсом.
11.3.2.2 Встановити на зварювальному апараті та джерелі споживання розрахункові параметри режиму зварювання.
11.3.2.3. Провести наплавку 3 валиків на встановленому режимі перпендикулярно до стику.
ПРИМІТКА: після наплавки кожного валика пробу охолоджувати.
Рисунок: 11.2 – Схема досліду.
11.3.2.4 Провести злам проби на пресі й заміряти у зламі геометричні розміри шву. Визначити усередненні їх розміри та розрахувати форму шва. Результати надати у таблиці 11.1
Таблиця 11.1 – Результати розрахунків.
dел |
Uд |
Vп.ел. |
Ісв |
Геометричні розміри |
Коефіцієнт форми шва |
||||||
е |
q |
Fн |
ψпр |
ψв |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
