- •Методические указания по выполнению курсовой работы «Технико –экономическое обоснование стоимости ремонта и технического обслуживания (монтажа) промышленного оборудования»
- •Оформление пояснительной записки
- •Оформление структурных элементов
- •Содержание пояснительной записки
- •Сущность системы планово –предупредительного ремонта (ппр)
- •1.2 Определение количества ремонтов и составление графика ппр
- •Расчет трудоемкости ремонтных работ и численности работников
- •1.4 Подбор материала, инструментов и инвентаря ремонтного участка
- •Расчет стоимости и амортизации основных фондов
- •Расчет стоимости основных фондов *
- •Раздел 2. Экономическое обоснование стоимости технического обслуживания и ремонта вычислительной техники
- •Расчет фонда заработной платы и показателей по труду.
- •Расчет материальных затрат
- •Расходы на воду
- •Расходы на сжатый воздух
- •Расходы эксплутационной жидкости
- •Расходы на основные и вспомогательные материалы
- •2.4Накладные расходы
- •Смета общепроизводственных расходов
- •2.4. 2 Смета общехозяйственных расходов
- •Расчет стоимости 1 нормо –часа то иТр
- •2.6Расчет вариантов по проекту. Прибыль и рентабельность
- •2.7Технико-экономические показатели проекта
- •Типовые работы, выполняемые при техническом обслуживании, ремонте, модернизации оборудования и форм Техническое обслуживание а)Ежесменное обслуживание
- •Б)Ежецикличное техническое обслуживание форм
- •В)Периодическое техническое обслуживание
- •Текущий ремонт
- •Капитальный ремонт
- •Монтаж технологического оборудования Первый – организационная и технологическая подготовка Этот этап состоит из следующих действий:
- •Второй – установка и сборка технологического оборудования
- •Третий – производство пусконаладочных работ
- •Типовая технологическая схема
- •Пояснения к организационной структуре предприятия
2.6Расчет вариантов по проекту. Прибыль и рентабельность
Источниками экономической эффективности, возникающей от ремонта и ТО оборудования , являются уменьшение затрат на обработку единицы информации;
При анализе эффективности ремонта важно учитывать, что конечный эффект от их применения связан не только с возмещением затрат на покупку, монтаж и эксплуатацию оборудования, а, в первую очередь, за счет дополнительного улучшения качества производимой продукции.
Экономическая эффективность технологических процессов определяется соотношением затрат на технические средства и на заработную плату работников с результатами их деятельности.
2.7Технико-экономические показатели проекта
Показатели |
Ед. Измерения |
Значение показателя |
Годовая производственная программа
|
Количество ремонтных единиц |
|
Производственная площадь ремонтного участка |
М2 |
|
Расход э/энергии |
Квт -час |
|
Время работы электрооборудования |
Часов |
|
Трудоемкость производственной программы |
Нормо-час |
|
Время работы рабочих |
Часов |
|
Количество рабочих по профессиям
|
Человек |
|
Квалификация рабочих |
Разряд |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
И т.д. |
|
|
Приложение 1
Периодичность и трудоемкость ремонта оборудования
Приложение 2
Типовые работы, выполняемые при техническом обслуживании, ремонте, модернизации оборудования и форм Техническое обслуживание а)Ежесменное обслуживание
Ежесменное обслуживание оборудования включает следующие работы:
наружный осмотр, смазку, в соответствии с картой смазки, и очистку оборудования;
устранение небольших неисправностей и регулировку отдельных устройств;
надзор за соблюдением правил эксплуатации оборудования.
В проведении ежесменного обслуживания оборудования принимают участие рабочие-операторы и дежурные рабочие ремонтно-эксплуатационной службы.
Результаты ежесменного обслуживания отражаются в рапортах дежурных слесарей о ежесменном техническом обслуживании (форма 6.13, раздел 10) и фиксируются в журнале учета проведения технического обслуживания оборудования (форма 6.12, раздел 10).
Б)Ежецикличное техническое обслуживание форм
Ежецикличное техническое обслуживание форм включает следующие работы:
очистку рабочих поверхностей форм от загрязнений;
смазку рабочих поверхностей форм специальным составом в соответствии с нормативно-технической документацией;
визуальный контроль состояния форм;
очистку нерабочих поверхностей форм от загрязнений после окончания формования изделий.
Ежецикличное техническое обслуживание проводят рабочие-операторы.
