1.4 Подбор материала, инструментов и инвентаря ремонтного участка
Расчет потребности основных материалов для всех видов ремонтов и технического обслуживания оборудования производится на основании трудоёмкости годового плана ППР и норм расхода материалов.
Материальные затраты, представляющие необходимые материалы, запасные части, в соответствии с ведомостью дефектов для ремонта (Приложение №3) отразим в таблице№5:
Таблица 5. Ведомость материалов и запасных частей
Узлы и детали |
Материал |
Масса (кг) |
Средний срок службы (мес.) |
Число деталей |
Количество за межремонтный период (36 мес.) |
|
в узле |
всего |
|||||
Вал эксцентриковый |
Сталь 40Х |
8,3 |
24 |
1 |
1 |
1*36/24=1,5 |
Ось подвижной щеки |
Сталь 40Х |
4,4 |
36 |
1 |
1 |
1*36/36=1 |
Подшипники эксцентрикового вала |
Сборка |
2,7 |
48 |
2 |
2 |
2*36/48=1,5 |
Футеровочные плиты дробящих щек |
110Г13Л |
1,0 |
36 |
18 |
18 |
18*36/36=18 |
|
|
|
|
|
|
|
И т.д. |
|
|
|
|
|
|
*цены условные
Далее подберем оборудования для оснащения ремонтного участка.
Занимаемая ремонтным участком общая площадь включает в себя
площадь производственных помещений согласно Приложения 5.
К производственным площадям ремонтного участка относятся площади, занятые технологическим оборудованием, рабочими местами (в том числе верстаками, стендами и др.), заготовками, деталями и узлами, находящимися возле рабочих мест и оборудования, а также рабочими зонами, проходами и проездами между оборудованием.
Таблица 4 - Сводные данные по расчету площадей отделений (участков) ремонтной мастерской
№ |
Наименование оборудования по отделениям (участкам) |
Марка оборудования |
Габаритные размеры, мм |
Площадь оборудования, м2 |
Переходной коэффициент, |
Принятая площадь производственного участка, м2 |
Кол. |
|
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ВСЕГО |
|
|
|
|
|
|
1.5 Технологическая планировка ремонтного участка
К началу ремонта должны быть приготовлены и доставлены на ремонтную площадку сменяемые узлы и детали оборудования, инструменты, такелаж и приспособления. Грузоподъёмные приспособления и механизмы должны быть предварительно испытаны.
Ремонтная площадка должна быть полностью подготовлена в соответствии с проектом организации работ. К рабочим местам за ранее должны быть подведены сжатый воздух и электроэнергия, а так же расставлены верстаки, стеллажи, такелажные приспособления и т.д.
Ремонтная площадка расположена непосредственно внутри цеха, её размеры 20х20 м. На ремонтной площадке будут находится все необходимые для ремонта запасные части, принадлежности и оборудование.
В зависимости от условия выполнения ремонтных и монтажных работ, подъёмные и транспортные работы при разборке и сборке дробилки механизируют с помощью лебёдок, домкратов, блоков и полиспастов, талей, пневматических подъемников и других грузоподъемных устройств.
Трудоёмкие и тяжелые работы, применяемые при ремонте основных агрегатов дробилки, следует заменить сварочными работами. Для механизации и ручных ремонтных работ следует применять лёгкий переносной механизируемый инструмент, станки и приспособления: пневматический рубильный молоток, пневматический гайковерт, пневматический резьбонарезная машина. Ремонтную зону огораживают бело-красной лентой.
Площади отделений рассчитывают по площади, занимаемой оборудованием, с учетом зон и проходов:
F уч = F об . q , где
F об – площади занимаемые оборудованием, м2 ;
q – коэффициент, учитывающий рабочие зоны и проходы (3,0 -3,5).
План ремонтного участка оформить на отдельном листе А4, с пояснением условных обозначений.
