1. Сущность системы планово –предупредительного ремонта (ппр)

Раскрыть сущность системы планово-предупредительного ремонта оборудования.

1.2 Определение количества ремонтов и составление графика ппр

Данные о количестве ремонтов берем из курсовой (дипломной) работы по профилю специальности.

Для студентов, не выполнявших курсовую работу по ПМ 01, вид оборудования устанавливает преподаватель.

Методика расчета

Расчет количества ТР,КР проводится по формуле:

N(_ТР,КР) =R/T, где

R – периодичность ремонта (ч.),

T –годовой фонд времени (ч.)

Пример на основе «Дробилки щековой ЩДС 12х15»

Определяем когда и какие виды ремонта предстоят дробилке щековой ЩДС 12х15 в 201__ году. Как мы знаем годовой фонд времени 8640 часов. Берем данные из справочника «Система технического обслуживания и ремонта общепромышленного оборудования (СТОиР)» найденный норматив ресурса между текущими и капитальными ремонтами для дробилки 4320 и 25920 ч. и делим его на количество часов в году 8640 ч.

Производим вычисление для ТР: 4320/8640 = 0,5 года. По капитальному ремонту тот же принцип действия: КР =25920/8640=3 года..

Таким образом, следующий капитальный ремонт должен проводиться через 3 года после последнего капитального ремонта, а т.к. последний был в январе 201__ г., значит, следующий планируем на январь 201__ года. ТР будет проводиться через 0,5 года после КР и за весь ремонтный цикл составит 5 ТР (1 в 2015 г.,2 в 2016 г., 2017 г).

Использую данные расчетов ТР и КР, составим структурный график межремонтного цикла рисунок 1, который наглядно показывает содержание ремонтного цикла. На основе данных о периодичности, продолжительности ремонтов и даты ввода оборудования в эксплуатацию составляем годовой график ремонтов.

Рисунок 1 – Структурный график межремонтного цикла щековой дробилки

3. Расчет трудоемкости ремонтных работ и численности работников

Трудоемкость работ (ТР,КР) определяется , исходя из данных справочника «Система технического обслуживания и ремонта общепромышленного оборудования (СТОиР)» и рассчитанных количествах ТР, КР. Трудоемкость зависит от вида ремонта, конструктивных и технологических особенностей оборудования, его размеров и массы.

Трудоемкость ТО принимается равной 10% трудоемкости текущего ремонта оборудования на каждую рабочую смену.

Количество ТО за межремонтный период определяется по формуле:

N(_то) =R_тр *0,10/t, где

R_тр – периодичность текущего ремонта (4320 ч.),

t –сменный фонд времени (8 ч.)

N(_то) =4320*0,10/8 = 54.

Для определения численности ремонтного персонала используются:

- трудоёмкость ремонтных работ (годовой объем ремонтных работ), чел./ час.

- плановый фонд рабочего времени одного рабочего ,час.

Трудоёмкость ремонтов за ремонтный цикл определяется умножением количества определенных ремонтов за ремонтный цикл на соответствующую трудоёмкость 1 ремонта.

Таблица 1 - Расчёт трудоёмкости ремонтных работ за ремонтный цикл

Оборудование		Трудоемкость единицы ремонта				Кол-во ремонтов в год			Трудоемкость чел -час				Тобщ чел-час
		ТР	ТО		КР	ТР	ТО	КР	ТР	ТО	КР
Дробилка щековая ЩДС 12х15		178	17,8		602	5	54	1	890	961,2	602	2453,2
				Итого					890	961,2	602	2453,2

Трудоемкость ремонтов и ТО по данному виду оборудования с учетом поправочных коэффициентов при выполнении ремонтных работ в условиях, отличных от нормальных определяется по формуле:

Тк =Тобщ *К1*К2…Кn,

где К -поправочные коэффициенты (Приложеник №___)

Тк =2453,2 чел-час. *1,2*1,4*1,1=4533,51 чел-час.

Плановый фонд рабочего времени определяется на основе баланса рабочего времени.

Таблица 2- Годовой баланс рабочего времени одного ремонтного рабочего

№ п/п	Показатель	Ед.изм.	Количес-тво
1	Календарный фонд рабочего времени	дни	365
2	Выходные и праздничные дни		117
3	Номинальный фонд рабочего времени		248
4	Плановые не выходы на работу		44
	отпуска		42
	по болезни		1
	прочие невыходы		1
5	Плановый фонд рабочего времени		204
6	Номинальная продолжительность рабочего времени	час	8
7	Плановая продолжительности рабочего времени	час	1632

Расчет и планирование численности персонала рабочих производится по выполняемым функциям и по следующим категориям:

Эксплуатационный персонал рабочих

(6)

где: Тто- трудоемкость технического обслуживания за межремонтный период, (чел. час)

Fд - действительный фонд времени работы одного рабочего в год,

Fд= 1632 час.

человек

Эксплуатационный и ремонтный персонал

Где: Ттр - трудоемкость текущего ремонта за межремонтный период, (чел. час)

человек

Ремонтный персонал рабочих

где: Ткр - трудоемкость капитального ремонта за межремонтный период, (чел. час)

человек.

Эксплуатационный, эксплуатационно-ремонтный персонал рабочих распределяется по видам работ.

Таблица 3-Соотношение численности персонала рабочих по видам работ

Вид работы	КР		ТР		ТО		Итого	Принимаем кол –во ставки
	%	чел	%	чел	%	чел
Слесарь	70	0,49	85	0,85	90	0,9	2,24	2
Станочники	20	0,14	10	0,1	5	0,05	0,29	0,25
Прочие	10	0,07	5	0,05	5	0,05	0,17	0,25
Итого:	100	0,7	100	1	100	1	2,7	2,5

Численный состав рабочих в зависимости от условий и сложности выполняемых работ распределяется по квалификациям.

Таблица 4-Квалификационный состав персонала рабочих энергетического хозяйства.

Наименование категории рабочего персонала	Кол-во ставок	В том числе по разрядам
		1	2	3	4	5	6
Станочники	0,25	-	-	-	-	0,25	-
Слесари	2	-	-	-	-	2	-
Прочие	0,25	-	-	-	0,25	-	-
Итого:	2,5	-	-	-	0,25	2,25	-