
- •7. Производственный менеджмент
- •7.1. Понятие и функции производственного менеджмента
- •7.2. Принципы производственного менеджмента
- •7.3. Конкурентоспособность товаров и услуг: понятие, факторы, критерии
- •7.4. Методы оценки конкурентоспособности объектов: характеристика, достоинства и недостатки
- •7.5. Качество продукции как объет управления
- •7.6. Основные понятия квалиметрии. Методы оценки уровня качества продукции
- •7.7 Функции управления качеством
- •7.8 Статистические методы управления качеством
- •7.9. Системы менеджмента качества: понятие, эволюция
- •7.10 Экономические проблемы управления качеством
- •7.11. Планирование: понятие, цели и задачи. Качество плана
- •7.12. Расписание: понятие, требования, методы составления расписаний
- •7.13. Ресурсосбережение: стратегии, методы, факторы
- •7.14. Управление производственными запасами
- •7.15. Система управления запасами «точно в срок»
- •7.16. Типы производственных систем: единичное, серийное, массовое производство, производство с непрерывным процессом
- •7.17. Формы специализации подразделений предприятия
- •7.18. Производственный процесс и его структура. Классификация производственных процессов
- •7.19. Принципы рациональной организации производственного процесса
- •7.20. Проектирование трудового процесса
- •7.21. Операционный цикл: расчет операционного цикла, порядок прохождения партии через операцию
- •7.22. Технологический цикл: понятие, виды движения партии продукции по операциям технологического цикла
- •7.23. Производственная программа: понятие, основные разделы и показатели
- •7.24. Производственная мощность: сущность, расчет. Значение резервных мощностей
- •7.25. Размещение предприятий сферы производства и сервиса
- •7.26. Размещение производственного процесса
- •7.27. Производительность труда. Нормирование труда
- •7.28. Сущность и виды сервисного обслуживания. Критерии конкурентоспособности сервисного обслуживания
- •7.29. Оценка качества сервисного обслуживания потребителей товара
- •7.30. Методы организации работ по обеспечению экономической безопасности предпрития
- •7.31. Специфические меры превентивной защиты
7.18. Производственный процесс и его структура. Классификация производственных процессов
Производственный процесс – это основа деятельности любого предприятия, представляет собой совокупность отдельных процессов труда, направленных на превращение сырья и материалов в готовую продукцию заданного количества, качества, ассортимента и в установленные сроки. Содержание процесса производства оказывает определяющее воздействие на построение предприятия и его производственных подразделений. Производственный процесс включает ряд технологических, информационных, транспортных, вспомогательных, сервисных и других процессов. Экономическая сущность производственного процесса проявляется в формировании добавленной стоимости.
Каждый производственный процесс можно рассматривать с двух сторон: как совокупность изменений, которые претерпевают предметы труда, и как совокупность действий работников, направленных на целесообразное изменение предметов труда. В первом случае говорят о технологическом процессе, во втором - о трудовом процессе.
Технологический процесс – часть ПП, содержащая целесообразное изменение состояния (формы, размеров, состояния, структуры, места) предметов труда. Законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте, называется технологической операцией.
Факторы, влияющие на содержание производственного процесса: конструкция изделия; объем выпуска и трудоемкость изготовления изделия; уровень техники и технологии; уровень специализации и кооперирования производства.
Классификация производственных процессов:
- по сложности: простой и сложный. Простой процесс – ряд последовательных операций изготовления определенного объекта (например, изготовление детали из заготовки). При этом предмет труда подвергается ряду трудовых последовательных воздействий, в результате чего получается готовый или частичный продукт. Сложный процесс – совокупность координированных во времени простых процессов. При этом готовый продукт получается путем соединения частных продуктов;
- по отношению к труду: трудовой, естественный, автоматический. Трудовой процесс – предполагает прямое участие человека в его осуществлении, когда человек через средства труда оказывает влияние на предмет труда, видоизменяя его или меняя его свойства. Если трудовой процесс связан с интеллектуальной деятельностью человека, то предметом его труда является информация, а средством труда - его мозг, вычислительная и организационная техника. Естественный процесс – необходим по технологии обработки продукции, но участие человека в нем сведено к минимуму, например сушка после окраски изделия, остывание после термической обработки предмета труда и т.п. Автоматические процессы предполагают использование средств труда с заранее заданной человеком последовательностью операций обработки, исполняемыми с ограниченным участием человека (лишь контрольные функции).
- по назначению в производстве: основной, вспомогательный, обслуживающий. Основной процесс – процесс изготовления продукции в соответствии с планом организации и ее специализации. Вспомогательный процесс – процесс, результаты которого используются в основном процессе или обеспечивают его нормальное протекание. Например, изготовление инструментов, ремонт и техническое обслуживание оборудования, производство для нужд организации электроэнергии и т.п. Обслуживающий процесс – процесс, обеспечивающий бесперебойную работу основных и вспомогательных процессов (контроль качества продукции, внутризаводская транспортировка, складские операции и т.п.).
Структура производственного процесса. Все виды производственных процессов (основные, вспомогательные и обслуживающие) могут быть разбиты на стадии.
Стадия производственного процесса - это относительно обособленная его часть, связанная с использованием частичного технологического процесса. Частичный технологический процесс – это относительно самостоятельная часть технологического процесса обладающая спецификой и отличающаяся от других его частей. Технологический процесс состоит из ряда последовательно исполняемых частичных процессов.
Выделяют заготовительную, обрабатывающую и сборочную стадии заводского производственного процесса.
Заготовительная стадия связана с процессом изготовления заготовки будущего изделия или его части резкой, литьем, штамповкой, ковкой и др.
Обрабатывающая стадия связана с процессом превращения заготовки в готовый продукт или его элементарную составляющую путем механической, термической, физико–химической обработки, а также других методов.
Сборочная стадия связана с процессом формирования готового продукта из элементарных составляющих, получения сборочных единиц (узлов), готовых изделий, а также их испытания, упаковки и т.д.
Совокупность производственных процессов определяет производственную структуру организации, состав и количество производственного оборудования, структуру производственных рабочих.