
- •1. Склады нефти и нефтепродуктов - виды, назначение
- •2. Газохранилища - виды, назначение
- •3. Подземные газохранилища. Преимущества подземного хранения газов.
- •4. Емкости для хранения нефти и газов. Общая классификация.
- •5. Стальные резервуары и газгольдеры. Конструктивные виды
- •6. Стальные резервуары для нефти и нефтепродуктов. Принципиальные конструктивные решения по тп 704/1
- •7. Стальные резервуары для нефти и нефтепродуктов. Принципиальные конструктивные решения по пб 03-605-03
- •8. Конструктивные виды оснований под рвс.
- •9. Усиленные основания и фундаменты под рвс.
- •10. Конструктивные виды стальных емкостей для хранения газов.
- •11.Общие принципы организации сооружения гнх.
- •12. Обеспечение качества сооружения резервуаров. Общая схема технического надзора.
- •13. Сущность и общая программа производственного контроля при сооружении гнх.
- •14. Подготовка строительного производства при сооружении резервуаров и их парков.
- •15. Технологическая схема строительства оснований рвс. Пооперационный и приемочный контроль.
- •16. Подготовительные работы при строительстве оснований и фундаментов резервуаров
- •17. Транспортирование, приемка и хранение резервуарного комплекта.
- •18. Правила допуска псд и ппр к использованию (контроль качества)
- •19. Технологические схемы монтажа днища рвс.
- •20. Технологические схемы подъема рулона стенки рвс в вертикальное положение.
- •22. Технология выполнения вертикального замыкающего стыка стенки рвс.
- •23. Технология выполнения ступенчатого замыкания стыка стенки рвс.
- •24. Технологические схемы монтажа стационарных крыш рвс.
- •25. Общие требования к организации технологии сварки резервуаров.
- •26. Организация и технология контроля качества сварных соединений.
- •27. Организационно – техническая программа приемочного контроля качества сборочно – сварочных работ на резервуарах.
- •28. Гидравлическое испытание рвс и прием его в эксплуатацию.
- •29. Противокоррозионная защита и теплозащита резервуаров
- •30. Основы расчета прочности и устойчивости рвс серии тп 704/1.
- •31. Расчет прочности и устойчивости стенки рвс по пб 03-605-03.
- •32. Характерные дефекты и неисправности, проявляемые в процессе эксплуатации рвс
- •33. Комплексная оценка технического состояния (отс) резервуаров.
- •34. Программа измерительного контроля высотного и геометрического положения рвс
- •35. Виды плановых ремонтов рвс: содержание, периодичность
- •37. Способы ремонта днища рвс. Способы ремонта стенки рвс.
34. Программа измерительного контроля высотного и геометрического положения рвс
Для выявления действительной геометрической формы резервуара измеряется величина отклонений образующих стенки на уровне верха каждого пояса от вертикали, проведенной из нижней точки первого пояса.
Для измерения отклонений от вертикали образующих стенки рекомендуется производить либо с помощью отвеса путем прямых измерений, либо при помощи теодолита или другими методами.
Измерения целесообразно проводить дважды: на заполненном и пустом резервуаре, с определения мест наибольших деформаций и выявления напряженно-деформированного состояния стенки под нагрузкой. При этом необходимо обращать особое внимание на местные выпучины и вмятины и проводить в этих местах дополнительные измерения.
Измерения проводятся не менее чем для 25% образующих с наибольшими отклонениями по результатам замера геометрической формы при сдаче резервуаров в эксплуатацию. Если такие данные в эксплуатационно-технической документации отсутствуют, то измерения производятся в наиболее деформированных местах стенок по результатам визуального осмотра.
Величина неравномерной осадки наружного контура днища определяется путем нивелирования в точках, соответствующих вертикальный стыкам первого пояса не реже, чем (через 6 метров), начиная от приемо-раздаточного патрубка с нумерацией по часовой стрелке.
35. Виды плановых ремонтов рвс: содержание, периодичность
Планово-предупредительный ремонт резервуаров вертикальных стальных РВС
предусматривает своевременное проведение:
- осмотрового ремонта резервуара стального вертикального РВС;
- текущего ремонта резервуара стального вертикального РВС;
- капитального ремонта резервуара стального вертикального РВС.
Соответственно необходимо с определенной регулярностью проводить обследования технического состояния резервуаров вертикальных стальных РВС, по их результатам составлять дефектную ведомость, определять необходимый состав ремонтных работ и планировать последовательность вывода резервуаров вертикальных стальных РВС в ремонт.
В рамках оценки состояния металлоконструкций резервуара вертикального стального РВС проводится измерение их фактических толщин и лабораторные исследования их механических свойств и химического состава.
Осмотровый и текущий ремонт резервуаров вертикальных стальных РВС Осмотровый ремонт резервуаров вертикальных стальных РВС необходимо проводить не реже 1 раза в 6 месяцев. Для осмотрового ремонта резервуара стального вертикального РВС не требуется его освобождение от хранимого продукта, поскольку оценивается состояние стенки, крыши и наружного резервуарного оборудования по результатам внешнего осмотра и измерений.
Текущий ремонт резервуаров стальных вертикальных РВС производят не реже 1 раза в 2 года. До начала ремонта (вне зависимости от его технологии) необходимо произвести нивелировку окраек днища для определения степени осадки основания. Нивелировка проводится по тем же точкам (не менее 8), в которых она производилась перед вводом резервуара в эксплуатацию.
Текущий ремонт резервуара с освобождением его хранимого продукта производится в следующей последовательности:
откачка хранимого продукта;
зачистка и дегазация резервуара;
очистка резервуара от коррозии внутри и снаружи;
оценка технического состояния металлоконструкций стенки, днища и кровли;
устранение раковин коррозии и возникших отверстий;
оценка состояния сварных соединений;
осмотр и ремонт навесного технологического оборудования;
испытание резервуара на прочность.
Капитальный ремонт резервуаров вертикальных стальных РВС Часто по результатам осмотров (планового эксплуатационного и осмотров в рамках текущего ремонта) резервуар выводится из эксплуатации для проведения капитального ремонта. При капитальном ремонте опорожнение, зачистка и дегазация резервуара обязательны. При капитальном ремонте резервуара стального вертикального РВС проводятся следующие работы:
откачка хранимого продукта;
зачистка и дегазация резервуара вертикального стального РВС;
очистка резервуара от коррозии внутри и снаружи;
оценка технического состояния металлоконструкций стенки, днища и кровли резервуара вертикального стального РВС;
устранение раковин коррозии и возникших отверстий;
оценка состояния сварных соединений;
осмотр и ремонт (замену) навесного технологического оборудования;
замена дефектных элементов металлоконструкций резервуара вертикального стального РВС;
исправление положения резервуара вертикального стального РВС при превышении нормативных показателей осадки;
ремонт основания резервуара вертикального стального РВС;
испытание резервуара вертикального стального РВС на прочность;
Важно. чтобы материалы, использованные для ремонта резервуаров вертикальных стальных РВС были сертифицированы.
36. Способы ремонта основания РВС.
Ремонт основания, подверженного равномерной осадке. Для этого случая можно привести следующие принципиальные схемы ремонта:
1) восстановление проектной высотной отметки основания;
2) "фиксирование" резервуара на новом высотном уровне принятием мер по стабилизации (прекращению) осадки. Первая схема применяется тогда, когда размер фактической осадки уже стали больше нормативно допустимых.
Для установки домкратов под днищем отрываются ступенчатые котлованы глубиной 1,0..1,2м. Для ремонта основания изготавливается гидроизоляционная смесь. После завершения восстановительных работ дается 24-часовая выдержка, производится нивелирование основания по периметру.
"Фиксирование"резервуара на новом высотном положении. Смысл этого метода ремонта основания состоит в принятии мер по прекращению дальнейшей осадки I естественного основания, а также в переключении приемо-раздаточных | патрубков резервуара. Искусственное закрепление с целью повышения плотности, прочности и других физико-механических свойств грунтов естественного основания, представляющих собой мелкие и пылеватые пески, суглинки и глины, илы или разложившиеся торфы, наиболее эффективно производить путем электрохимической обработки. Суть электролитической обработки грунта, заключается в пропускании постоянного тока через фунтовую толщу с одновременным введением в неё одного из следующих электролитов.
Неравномерные осадки оснований резервуаров проявляются чаще и представляют большую опасность для надежности резервуара. Неравномерные осадки оснований резервуаров имеют следующие формы:
1) осадка в виде крена резервуара;
2) неравномерная осадка по контуру днища;
3) неравномерная осадка по периферии днища и по центральной его части;
4) местные просадки основания под днищем.
В зависимости от характера и размеров неравномерной осадки на практике применяется различная технология ремонта основания.
1) ремонт основания без подъема резервуара;
2) ремонт основания с подъемом резервуара.
И в первом, и во втором случаях может быть произведено предварительно закрепление грунтов естественного основания, деформация ещё не стабилизировалась. Для закрепления фунтов естественного основания, кроме метода силикатизации, можно использовать и цементацию, термообработку.
В принципе метод устранения неравномерной осадки без подъема резервуара - это установка резервуара на новое высотное положение с одновременным его выравниванием. Это достигается выема из под резервуара в зоне наименьших деформаций основания, для этого используются трубы, желонки, буер, водоразмыв.
Интересен метод устранения неравномерной осадки выдавливанием грунта в предварительно отрытую траншею. Траншея отрывается по периметру основания в тех местах, где оно имеет наивысшие высотные отметки.После разработки траншеи производится заполнение резервуара водой. Увеличение нагрузки ведет к сжатию грунтового массива и пористости за счет формирования фильтрационного потока фунтовых вод в заранее отрытую траншею. В результате осадка фунтов основания и резервуар занимает горизонтальное положение.
При помощи водооткачиващих колонок. За пределами основания по периметру окружности пробуриваются скважины, в которые опускаются водооткачивающие колонки. Включением насоса грунтовая вода начинает откачиваться из колонок и отводиться от резервуара. Через определенный промежуток времени процесс водоотлива стабилизируется, образуется область безвоженного грунта, ограничиваемая снизу депрессионной поверхностью. Под действием сжимающих нагрузок от веса резервуара и жидкости в нём происходит деформация грунта за счет уменьшения объема, освобожденных от грунтовой воды пор и, как следствие, осадка основания. Подъем резервуара производится только в тех местах, где нужно выполнить подбивку гидроизолирующего состава, смесей на нефтеостатках под резервуар.