Сценарій 0

Цей сценарій ґрунтується на попередніх прогнозах згідно вихідної інформації.

Сценарій 1

Ціна реалізації одиниці продукції знизилася на 5 %.

Передбачувані показники:

	Відео салон	Відділ продажу телефонів
Постійні витрати, грн.	120000,0	20000,0
Змінні витрати на одиницю продукції, грн.	7,50	47,50
Ціна реалізації одиниці продукції, грн.	60,0	300,0
Мінімальний обсяг реалізації, грн.	50000,0	15000,0
Максимальний обсяг реалізації, грн.	200000,0	45000,0
Найбільш вірогідний обсяг реалізації, грн.	100000,0	25000,0

Сценарій 2

Змінні витрати на одиницю продукції виросли на 5 %.

Сценарій 3

Обсяг продажу зменшився на 5 % проти запланованого.

Сценарій 4

Постійні витрати зросли на 5 %.

За результатами розрахунків зробіть висновки.

Тема 11 „Техніко-технологічна база та виробнича потужність підприємства”

Завдання 1.

У механічному цеху підприємства встановлено і діє 20 токарних верстатів. Трудомісткість обробки однієї деталі на токарному верстаті становить 0,25 нормо-годин. Цех працює у двохзмінному режимі, тривалість однієї зміни дорівнює 8 годин. Число неробочих днів у розрахунковому році – 107 (з 365 за календарем). Регламентовані простої устаткування становлять 5 % від робочого фонду часу. Коефіцієнт використання токарних верстатів по підприємству дорівнює 0,85.

Обчислити величину виробничої потужності цеху та річну кількість оброблених на токарних верстатах деталей.

Завдання 2.

Визначити середню річну потужність підприємства, якщо відомо, що на початок року на підприємстві було 6 пресів, річна потужність яких складала 24 млн. штук одиниць продукції кожний. 1 квітня два преси були демонтовані. 1 червня встановлено новий прес потужністю 30 млн. штук, а 1 липня – другий такий самий прес.

Завдання 3.

У механічному цеху підприємства нараховується три групи діючих верстатів: револьверних – 16 одиниць; стругальних – 12 одиниць; шліфувальних – 8 одиниць. Норма часу на обробку одиниці виробу по кожній групі верстатів дорівнює відповідно 1,5; 1,12 і 0,75 години. Режим роботи устаткування – двозмінний, тривалість зміни – 8 годин. Регламентовані простої устаткування складають 6 % від робочого фонду часу, а число робочих днів на рік становить 252.

Визначити величину виробничої потужності механічного цеху.

Завдання 4.

У швейному цеху підприємства діє 28 верстатів. На підприємстві встановлений двозмінний режим роботи за тривалості зміни – 8 годин. Число робочих днів на рік складає 251. Регламентована величина простоїв устаткування, спричинених його ремонтом і профілактичним обслуговуванням, становить 7 % фактичного фонду часу. Продуктивність одного верстату у середньому дорівнює 3 швейні вироби на годину. Запланований обсяг випуску швейних виробів протягом року – 290450 одиниць.

Визначити величину виробничої потужності швейного цеху та очікуваний коефіцієнт використання виробничої потужності.

Завдання 5.

Площа складальної дільниці підприємства становить 200 м². Площа, зайнята під один виріб, дорівнює 3,5 м². Технологічна площа (для проходу вантажників, проїзду автонавантажувачів) складає 30 % від площі складальної дільниці. Тривалість складання одного виробу – 12 днів, річний фонд робочого часу складальної дільниці – 265 днів.

Визначити виробничу потужність складальної дільниці підприємства.

Завдання 6.

Меблева фабрика придбала нову технологічну лінію з виготовлення м’яких куточків, яка почне працювати у ІІ кварталі розрахункового року, тривалість якого 77 робочих днів. Тривалість виготовлення одного набору на новій технологічній лінії – 10 годин. Лінія працює у дві зміни, тривалість кожної з яких 8 годин. Очікується, що до кінця другого кварталу буде виготовлено 115 м’яких куточків.

Визначити величину виробничої потужності технологічної лінії у ІІ кварталі розрахункового року та коефіцієнти її використання.

Завдання 7.

Ткацька фабрика обладнана верстатами, кількість яких на початок розрахункового року становила 283. Фабрика працює у дві зміни, тривалість кожної з яких 8 год. З 1 червня розрахункового року передбачається встановити 15 нових верстатів, а з 1 жовтня – вивести з експлуатації 7 верстатів. Число робочих днів на рік складає 262 дні. Тривалість регламентованих простоїв ткацьких верстатів з метою ремонту та організації профілактичного огляду становить 6 % від фактичного фонду робочого часу. У розрахунковому році передбачається виготовити 3840 тис. м тканини. Продуктивність одного ткацького верстату складає 4 м. тканини за годину.

Визначити виробничу потужність ткацької фабрики та рівень її використання.

Завдання 8.

Визначити сезонну потужність сокового цеху. Тривалість сезону – 90 днів. Цех працює в одну зміну з одним вихідним днем на тиждень. Місткість пресу – 300 кг сировини, тривалість циклу – 0,5 години. Коефіцієнт виходу соку – 0,7.

Завдання 9.

Визначити виробничу потужність консервного цеху з урахуванням таких показників:

• потужність консервної лінії – 4 тонни основної сировини за годину;

• середня норма витрат основної сировини на 1 тисячу умовних банок (туб) готової продукції – 235 кг;

• тривалість сезону – 50 днів, зміни – 8 годин;

• коефіцієнт змінності – 1,4;

• коефіцієнт нерівномірності надходження сировини – 1,8.

Завдання 10.

Визначити розрахункову потужність олійниці за годину на підставі таких показників:

• місткість завантажувального пристрою пресу – 100 кг насіння соняшнику;

• коефіцієнт виходу олії – 0,35;

• тривалість одного циклу – 0,75 години.

Завдання 11.

Необхідно визначити річну виробничу потужність забійного цеху м’ясопереробного підприємства, а також ступінь її використання за звітний рік. Змінна продуктивність цеху – 10 умовних голів. Режим роботи: протягом року, в одну зміну з двома вихідними днями на тиждень; у святкові дні – не працює; тривалість поточного ремонту – 15 днів. За рік фактично забито:

• великої рогатої худоби – 520 голів;

• дрібної рогатої худоби – 121 голову;

• свиней – 1215 голів.

Коефіцієнт перерахунку в умовні голови:

• для великої рогатої худоби – 1,0;

• дрібної рогатої худоби – 0,1;

• свиней – 0,4.

Завдання 12.

Слід розрахувати продуктивність гідравлічного пресу періодичної дії сокового цеху за зміну, якщо у його приймальний бункер (корзину) входить 1000 кг яблучної мезги. Вихід соку у середньому складає 56 %. Тривалість одного циклу пресування – 30 хвилин. Тривалість роботи пресу на протязі зміни – 7,5 годин.