- •Классификация испытаний по виду испытаний готовой продукции, по продолжительности.
- •3. Классификация испытаний по методам проведения, по виду воздействия
- •Классификация испытаний по результатам воздействия
- •4. Классификация воздействий. Классификация воздействующих факторов.
- •5. Метод испытаний. Классификация методов испытаний.
- •6. Программа испытаний. Методика испытаний.
- •7. Требования к испытательным лабораториям.
- •8. Требования к системам качества лаборатории. Внутренний аудит.Управление учетно-отчетными документами.
- •9. Испытание на механическое воздействие
- •10. Воздействие ударной нагрузки/(режимы колебаний – баллистический, квазистатический и квазирезонансный)
- •11. Параметры удара. Формы ударных импульсов
- •13. Испытания на удар при свободном падении
- •14. Методы испытаний на горизонтальный удар гост 25064-81
- •17. Показатели ударозащитных свойств упаковки, определяемых при испытании на ударном стенде. Схема измерений.
- •Применяемое оборудование и аппаратура
- •Отбор образцов и подготовка к испытанию
- •Проведение испытаний
- •18. Оборудование, применяемое для испытаний на воздействие ударов
- •19. Вибрационные испытания. Параметры вибрации.
- •20. Испытания синусоидальным сигналом. Гармоническая вибрация. Параметры вибрации
- •21 Испытатания на виброустойчивость и вибропрочность
- •22. Метод качающейся частоты
- •25. Случайные вибрации
- •24. Показатели виброзащитных свойств упаковки при воздействии гармонической вибрации
- •26. Испытание на сжатие.
- •28. Испытание тары при строповке
- •29. Метод испытания прочности крепления ручек тары.
- •30. Метод кондиционирования для испытаний
- •31. Воздействие пониженных и повышенных температур на изделия
- •32. Испытание на воздействие изменения температуры среды (метод двух камер).
- •34. Испытание на воздействие изменения температуры среды (метод 2-х жидкостных ванн)
- •35. Испытание на влагоустойчивость (циклический режим).
- •36. Испытание на влагостойкость в постоянном режиме
- •38. Метод испытаний транспортной тары в водяных брызгах по гост 18119.
- •39. Метод испытаний в водяных брызгах по межд.Стандарту исо 2875
- •40. Воздействие влажности на изделие
- •41. Воздействие биологической среды и пылевых взвесей в атмосфере
- •43. Определение проницаемости упаковки на воздействие пыли из внешней среды.
- •44. Метод определения проницаемости продукта из упаковки во внешнюю среду.
- •45. Климатические испытания. Методология климатических испытаний.
- •46. Характеристика макроклиматических районов с умеренным и холодным климатом
- •47. Климатические исполнения изделий
- •48 Категория исполнения изделия по условиям размещения при хранении. Исполнения изделий по категориям размещения
- •51. Испытания на грибоустойчивость.
- •52. Испытания на воздействие соляного тумана.
- •53. Испытания материалов и упаковки на устойчивость к воздействию грызунов.
- •61. Показатели надежности: безотказность, долговечность, сохраняемость, наработка до отказа.
17. Показатели ударозащитных свойств упаковки, определяемых при испытании на ударном стенде. Схема измерений.
Сущность метода состоит в приложении ударов к упаковке, помещенной на платформе ударного стенда. ГОСТ 18425
1-ударный стенд
2-платфотма ударного стенда
3-изделие
4-упаковка с изделием
5-аксилерометр
6-кабельные линии
7-согласующее или усилительное устройство
8-регистрирующее устройство
При испытании на ударном стенде определяются следующие показатели:
GИ – max перегрузка, действующая на упаковочное изделие в момент удара (выражается в ед. g=9,81м/с2)
τИ – длительность действия перегрузки на упаковочное изделие
GСТ - max перегрузка, действующая на упаковку (выражается в ед. g=9,81м/с2)
ΤСТ - длительность действия перегрузки на упаковку
Применяемое оборудование и аппаратура
Испытание упаковки на воздействие ударов проводят на ударном стенде, который обеспечивает воспроизведение ударов, длительностью от 1 до 150 миллисекунд, и перегрузок до 200g.
Размеры платформы ударного стенда должны быть такими, чтобы основание упаковки не выступало за ее края.
Параметры ударных перегрузок на платформе ударного стенда и на упаковочном изделии регистрируются аксилерометрами.
Измерительная аппаратура должна обеспечить измерение температуры, амплитуды и длительности ударного импульса с погрешностью +/- 20%
Отбор образцов и подготовка к испытанию
Количество образцов должно соответствовать требованиям стандарта и др. НТД на упаковку. Изделия перед испытаниями кондиционируют в следующих атм. условиях:
Влажность воздуха 65+/- 2%
Температура 20+/-2 0С. Если др. условия не указаны в НТД.
Также указываются направление и количество ударов и параметры ударных перегрузок. Испытания проводят на единичный или многократный удар, в зависимости от требований стандартов.
Проведение испытаний
Испытываемый образец устанавливают на платформу ударного стенда в положении, как указано в стандарте. Устанавливают необходимый режим ударного стенда, производится включение с одновременным измерением параметров ударных перегрузок.
Упаковку считают выдержавшей испытание, если коэффициент передачи не превышает коэф. передачи конструктивно заложенного в упаковку.
Кпередачи = GИ /GСТ
Результаты оформляются протоколом
18. Оборудование, применяемое для испытаний на воздействие ударов
Испытание упаковки на воздействие ударов проводят на ударном стенде, обеспечивающем воспроизведение ударов длительностью 1-150 мс и перегрузок до 200g,форма ударного импульса должна быть близкой к полусинусоиде. Размеры платформы ударного стенда должны быть такими, чтобы основание упаковки не выступало за ее края.
Параметры ударных перегрузок на платформе ударного стенда и на упакованном изделии регистрируются аксельрометроми. Масса аксельрометра, установленного на упакованном изделии не должна превышать 1% от массы изделия при его величине не более 2 кг, и 3 %от массы изделия при его величине более 2 кг.
Ударные стенды квалифицируются по признакам:
-по характеру воспроизводимых ударов (стенды одиночных ударов и стенды многократных ударов)
-по способу получения ударных перегрузок (стенды свободного падения, стенды принудительного разгона платформы с испытуемым изделием)
-по конструкции тормозных устройств (стенды с жесткой наковальней, стенды с пружинящей наковальней, стенды с амортизационными резиновыми и фетровыми прокладками, стенды со сминающимися деформирующимися тормозными устройствами, стенды с гидравлическими тормозными устройствами)
Помимо механических стендов также используются электродинамические(в которых через катушку возбуждения подвижной системы пропускают ток. амплитуда и длительность которого определяют параметры ударного импульса) и пневматические(ударное ускорение получают путем соударения стола со снарядом, выпущенным из пневмопушки) ударные стенды.
