13.5 Калькулирование себестоимости продукции в ткацком производстве

Продукцией ткацкого производства является суровая ткань (суровье) различных артикулов, различающаяся между собой шириной, номерами пряжи, плотностью, характером переплетения нитей и другими признаками. Технологический процесс получения суровой ткани включает операции мотального-сновального, шлихтовально-проборного, ткацкого и браковочного цехов.

Пряжа, как и сырье в прядильном производстве, гигроскопична. Учет ее с момента поступления до выхода суровья ведется в двух измерителях физическом и кондиционном весах. В ткацком производстве пряжа, поступившая из своего прядильного производства или со стороны, проходит качественную и количественную проверку. Обнаруженные отклонения в весе, намотке, крепости, крутке и влажности распространяются на всю партию пряжи. Поступление пряжи из прядильного производства в ткацкое оформляется накладной отвесом, в которой отражается фактическое количество (вес) переданной пряжи, ее номер, цех-отправитель и цех-получатель. На поступающую со стороны пряжу выписывают приходный ордер. Поступление пряжи в мотальный цех оформляется накладной, которая передается в бухгалтерию для учета на синтетических счетах. Бездокументально производится передача пряжи из мотального передела в сновальный, и поэтому использование пряжи контролируется по мотальному и сновальному цехам в целом. Перемотанную на сновальные валики пряжу взвешивают и для каждого валика выписывают талон на основанную пряжу с указанием ее номера, длины сновки, количества нитей и веса пряжи. В конце месяца составляется накопительная ведомость на общее количество основанной пряжи, которая является основанием для отражения в учете количества обработанной пряжи.

В ткацком производстве используются вспомогательные материалы (клей, крахмал, уксус, кислота, глицерин и др.), которые используются для приготовления шлихты. Шлихтовка производится для предупреждения обрыва основы. Пряжу взвешивают до и после шлихтовки, а результаты взвешивания отражают в журнале учета шлихтовки. Здесь же фиксируется и количество полученных отходов от каждой партии отшлихтованной пряжи. Поступающая в шлихтовальный цех пряжа отражается в учете в мягком весе, после шлихтовки – в клееном, поэтому возникающие здесь отходы могут быть как мягкие, так и клеенные. Чтобы получить баланс сырья, прибегают к пересчету клееной пряжи и угаров в мягкий вес.

На основании данных об отпуске в ткацкое производство пряжи и выработке суровой ткани составляют отчет (баланс) об использовании пряжи в ткацком производстве, который отражает движение пряжи по переделам и в целом по ткацкому производству. Он включает такие показатели, как нормы расхода пряжи по номерам (тексам) на основу и уток, отклонения от норм, возвратные отходы, количество суровья по артикулам и в целом по производству, а также изменение остатков незавершенного производства. Данные отчета об использовании пряжи используются для определения материальных затрат в себестоимости суровых тканей.

Суровые ткани поступают на участок приемки и разбраковки суровья, где их взвешивают, промеряют на машинах и на концах ткани с помощью машин (или краской) вышивают следующие реквизиты: на одном конце порядковый номер, номер артикула и количество метров; на другом конце только порядковый номер ткани. Порядковая нумерация кусков ткани ведется в течение года по каждому артикулу в отдельности.

Для учета суровых тканей ведется следующая документация: дневник на суровую ткань, принятую с ткацких станков за смену; суточный отчет на суровую ткань, принятую с ткацких станков; карточка учета суровых тканей на складе; отчет о движении суровых тканей на складе. Для определения материальных затрат в себестоимости суровых тканей используют данные отчета об использовании пряжи.

Расход пряжи и возвратные угары устанавливаются прямо на конкретные артикулы суровых тканей, для чего составляют расчетную таблицу, в которой отражают сырьевые затраты, собранные по переделам производства и его артикулам. По данным шлихтовального передела указывается размер приклея. Если пряжа одного номера используется на изготовление ткани нескольких артикулов, то сырьевые затраты распределяют между артикулами пропорционально технически обоснованным нормам расхода сырья.

Затраты на обработку в ткацком производстве подлежат распределению между отдельными артикулами суровых тканей. Вспомогательные материалы, топливо и энергия на технологические цели относятся на конкретные артикулы тканей пропорционально количеству (весу) выработанной ткани. Основная заработная плата производственных рабочих распределяется пропорционально сумме заработной платы по сдельным расценкам на выпуск продукции; дополнительная заработная плата – пропорционально основной заработной плате производственных рабочих; налоги, отчисления в бюджет и внебюджетные фонды пропорционально основной и дополнительной заработной плате производственных рабочих по установленным законодательством ставкам.

В ткацком производстве используется в основном однотипное оборудование, что позволяет расходы по их содержанию и эксплуатации распределять пропорционально количеству отработанных станко-часов, учет которых ведется по каждому артикулу вырабатываемых суровых тканей. Потери от брака определяются на основании первичных документов и относятся на отдельные артикулы суровья прямым путем. По всем остальным калькуляционным статьям применяется тот же порядок распределения, что и в прядильном производстве.

После распределения всех затрат составляется отчетная калькуляция себестоимости суровья по артикулам в разрезе статей на весь выпуск и на единицу калькулирования (100 погонных метров суровья). Отчетная калькуляция составляется по той же форме, что и в прядильном производстве.