- •4.1 Проектный расчёт 12
- •1Введение
- •2Выбор электродвигателя и кинематический расчёт
- •3Расчёт 1-й плоскоременной передачи
- •3.1Проектный расчёт
- •3.2Проверочный расчёт расчёт
- •4Расчёт 2-й зубчатой конической передачи
- •4.1Проектный расчёт
- •4.2Проверочный расчёт по контактным напряжениям
- •4.3Проверка зубьев передачи на изгиб
- •5Расчёт 3-й цепной передачи
- •6Предварительный расчёт валов
- •6.1Ведущий вал.
- •7Конструктивные размеры шестерен и колёс
- •7.1Ведущий шкив 1-й ременной передачи
- •7.2Ведомый шкив 1-й ременной передачи
- •7.3Коническая шестерня 2-й передачи
- •7.4Коническое колесо 2-й передачи
- •7.5Ведущая звёздочка 3-й цепной передачи
- •7.6Ведомая звёздочка 3-й цепной передачи
- •8Проверка прочности шпоночных соединений
- •8.1Ведущий шкив 1-й плоскоременной передачи
- •8.2Ведомый шкив 1-й плоскоременной передачи
- •8.3Колесо 2-й зубчатой конической передачи
- •8.4Ведущая звёздочка 3-й цепной передачи
- •8.5Ведомая звёздочка 3-й цепной передачи
- •9Конструктивные размеры корпуса редуктора
- •10Расчёт реакций в опорах
- •11Построение эпюр моментов на валах
- •11.1Расчёт моментов 1-го вала
- •11.2Эпюры моментов 1-го вала
- •11.3Расчёт моментов 2-го вала
- •11.4Эпюры моментов 2-го вала
- •12Проверка долговечности подшипников
- •13Уточненный расчёт валов
- •13.1Расчёт 1-го вала
- •13.2Расчёт 2-го вала
- •14Выбор сорта масла
- •15Выбор посадок
- •16Технология сборки редуктора
- •17Заключение
- •18Список использованной литературы
8Проверка прочности шпоночных соединений
8.1Ведущий шкив 1-й плоскоременной передачи
Для данного элемента подбираем шпонку призматическую со скруглёнными торцами 10x8. Размеры сечения шпонки, паза и длины шпонки по ГОСТ 23360-78 (см. табл. 8,9[1]).
Рис.
8.1
Материал шпонки - сталь 45 нормализованная.
Напряжение смятия и условие прочности проверяем по формуле 8.22[1].
см = (8.1)
см = = 7,651 МПа [см]
где T(двиг.) = 33053,918 Н·мм - момент на валу двигателя; dвала = 32 мм - диаметр вала; h = 8 мм - высота шпонки; b = 10 мм - ширина шпонки; l = 100 мм - длина шпонки; t1 = 5 мм - глубина паза вала. Допускаемые напряжения смятия при переменной нагрузке и при стальной ступице [см] = 75 МПа.
Проверим шпонку на срез по формуле 8.24[1].
ср = (8.2)
ср = = 2,295 МПа [ср]
Допускаемые напряжения среза при стальной ступице [ср] = 0,6 · [см] = 0,6 · 75 = 45 МПа.
Все условия прочности выполнены.
8.2Ведомый шкив 1-й плоскоременной передачи
Для данного элемента подбираем шпонку призматическую со скруглёнными торцами 8x7. Размеры сечения шпонки, паза и длины шпонки по ГОСТ 23360-78 (см. табл. 8,9[1]).
Рис. 8.2
Материал шпонки - сталь 45 нормализованная.
Напряжение смятия и условие прочности проверяем по формуле 8.22[1].
см = (8.3)
см = = 23,001 МПа [см]
где T1 = 95224,402 Н·мм - момент на валу; dвала = 30 мм - диаметр вала; h = 7 мм - высота шпонки; b = 8 мм - ширина шпонки; l = 100 мм - длина шпонки; t1 = 4 мм - глубина паза вала. Допускаемые напряжения смятия при переменной нагрузке и при стальной ступице [см] = 75 МПа.
Проверим шпонку на срез по формуле 8.24[1].
ср = (8.4)
ср = = 8,625 МПа [ср]
Допускаемые напряжения среза при стальной ступице [ср] = 0,6 · [см] = 0,6 · 75 = 45 МПа.
Все условия прочности выполнены.
8.3Колесо 2-й зубчатой конической передачи
Для данного элемента подбираем шпонку призматическую со скруглёнными торцами 20x12. Размеры сечения шпонки, паза и длины шпонки по ГОСТ 23360-78 (см. табл. 8,9[1]).
Рис. 8.3
Материал шпонки - сталь 45 нормализованная.
Напряжение смятия и условие прочности проверяем по формуле 8.22[1].
см = (8.5)
см = = 57,758 МПа [см]
где T2 = 454845,117 Н·мм - момент на валу; dвала = 70 мм - диаметр вала; h = 12 мм - высота шпонки; b = 20 мм - ширина шпонки; l = 70 мм - длина шпонки; t1 = 7,5 мм - глубина паза вала. Допускаемые напряжения смятия при переменной нагрузке и при стальной ступице [см] = 75 МПа.
Проверим шпонку на срез по формуле 8.24[1].
ср = (8.6)
ср = = 12,996 МПа [ср]
Допускаемые напряжения среза при стальной ступице [ср] = 0,6 · [см] = 0,6 · 75 = 45 МПа.
Все условия прочности выполнены.
8.4Ведущая звёздочка 3-й цепной передачи
Для данного элемента подбираем две шпонки, расположенные под углом 180o друг к другу. Шпонки призматические со скруглёнными торцами 16x10. Размеры сечений шпонок, пазов и длин шпонок по ГОСТ 23360-78 (см. табл. 8,9[1]).
Рис.
8.4
Материал шпонок - сталь 45 нормализованная.
Напряжение смятия и условие прочности проверяем по формуле 8.22[1].
см = (8.7)
см = = 40,495 МПа [см]
где T2 = 454845,117 Н·мм - момент на валу; dвала = 52 мм - диаметр вала; h = 10 мм - высота шпонки; b = 16 мм - ширина шпонки; l = 70 мм - длина шпонки; t1 = 6 мм - глубина паза вала. Допускаемые напряжения смятия при переменной нагрузке и при стальной ступице [см] = 75 МПа.
Проверим шпонку на срез по формуле 8.24[1].
ср = (8.8)
ср = = 10,124 МПа [ср]
Допускаемые напряжения среза при стальной ступице [ср] = 0,6 · [см] = 0,6 · 75 = 45 МПа.
Все условия прочности выполнены.
