0. Стенд общей сварки обечайки и фланца.

Стенд состоит из манипулятора грузоподъемностью 50 тонн и портала.

Портал оснащен консолью (2), способной перемещаться в горизонтальном и вертикальном направлении (перемещение в вертикальном направлении осуществляются по ходовым винтам (3), а в горизонтальном направлении – по направляющим (4)).

Сварочная головка (5) А-1416 может устанавливаться в необходимое рабочее положение ( подварочный шов выполняется в положении А, а основной нестандартный - в положении Б). Головка установлена на тележке (6).

Сварщик находится на выдвижной рабочей площадке (7), которая синхронно перемещается с консолью. Для перемещения сварщика к рабочему месту предусмотрена лестница (8).

Манипулятор состоит из станины (9), планшайбы (10)с захватами (11), зубчатого сектора (12) и приводного редуктора (13).

Изделие (14) устанавливается на планшайбу (10) и фиксируется с помощью захватов (11) за технические планки чаши. После чего происходит установка манипулятора и сварочной головки в положение А, производится сварка подварочного шва на режимах описанных в пункте 8.4. Затем производится установка в положение Б и сварка основного шва.

Последним этапом производства данной конструкции является контроль качества сварных швов.

10. Описание технологического процесса

изготовления конструкции

10.1. Подать детали и сборочные единицы на участок. Проверить наличие клейм приёмки ОТК.

10.2. Зачистить места, подлежащие сварке от загрязнений.

10.3. Установить сектора обечаек на стенде сборки замыкающего стыка обечайки, закрепить их необходимом положении с помощью призмы грубого центрирования, устройства прижима-сведения и прижимов внутренних. Осуществить прихватку (режимы прихватки и оборудование указанны в пункте 8 ).

10.4. Собранную обечайку с помощью электромостового крана транспортировать на стенд сварки обечайки. Обечайка укладывается на ролики стенда. Сначала производится сварка половины внутренних швов трактором ТС-17-Р, после чего начинается одновременная сварка внутренних и внешних швов. Внешние швы свариваются автоматом А-1416.

10.5. Транспортировка с помощью электромостового крана обечайки на стенд сборки обечайки с фланцем. Производится простановка прихваток на режимах указанных в пункте 8.

10.6. Транспортировка с помощью электромостового крана обечайки в сборе с фланцем на стенд сварки обечайки с фланцем.

10.7. Установить обечайку на стол манипулятора с помощью электромостового крана.

10.8. Закрепить обечайку на манипуляторе. Захват обечайки производиться за технологические планки, которые после сварки на данном стенде срезаются.

10.9. Установить манипулятор в положение для сварки подварочного шва (положение А).

10.10. Произвести сварку кольцевого шва на режимах указанных в пункте 8.

10.12. Установить манипулятор в положение для сварки основного нестандартного шва (положение Б).

10.13. Произвести сварку основного нестандартного шва на режимах указанных в пункте 8.

10.14. Транспортировка готового изделия на стенд контроля качества.

10.15. Произвести контроль качества сварных швов.

10.16. Сдача ОТК.

Подробное описание технологического процесса предоставлено на технологических картах (приложение 2).