- •Основные направления технического прогресса в металлургии стали.
- •Система организации проектных работ в металлургии.
- •Главные пункты в плане проектировки.
- •Постройка сталеплавильных цехов.
- •Сталеплавильный цех - как объект проектирования.
- •0Сновные положения генерального плана комбината и размещение на нем сталеплавильного цеха.
- •Устройство шихтовых отделений сталеплавильного цеха, назначение, основные грузопотоки отделения.
- •Оборудование, организация работ в шихтовом отделении магнитных материалов сталеплавильного цеха.
- •Оборудование, организация работ в шихтовом отделении сыпучих материалов сталеплавильного цеха
- •Характеризуйте систему подачи шлакообразующих материалов в конвертер.
- •Характеризуйте систему подачи шихтовых материалов в мартеновскую печь.
- •Характеризуйте схему подачи ферросплавов в конвертер.
- •Оборудование, организация работ в миксерном отделении сталеплавильного цеха.
- •Назначение, устройство, принцип работы миксера.
- •Транспортировка чугуна в ковшах миксерного типа, преимущества и недостатки.
- •Производительность конвертера и кислородно-конвертерных цехов.
- •Методика расчета количества емкости конвертеров в цехе.
- •Планировка и расположение отделений цеха с разливкой стали в изложницы.
- •Планировка и расположение отделений конвертерного цеха с разливкой стали на мнлз.
- •Классификация схем планировки конвертерных цехов. Классическая схема планировки конвертерного цеха.
- •Классификация схем планировки конвертерных цехов. Маятниковая схема планировки конвертерного цеха.
- •Классификация схем планировки конвертерных цехов. Карусельная схема планировки конвертерного цеха.
- •Классификация схем планировки конвертерных цехов. Схема планировки конвертерного цеха со съемными конвертерами.
- •Конструкция главного здания кислородно-конвертерного цеха.
- •Планировка главного здания кислородно-конвертерного цеха с разливкой стали в изложницы.
- •Планировка главного здания кислородно-конвертерного цеха с разливкой стали на мнлз.
- •Планировка главного здания кислородно-конвертерного цеха с комбинированной разливкой стали.
- •Основное оборудование главного здания кислородно-конвертерного цеха. Конструкция и методика расчета заливочных кранов.
- •Основное оборудование главного здания кислородно-конвертерного цеха. Конструкция напольных завалочных машин.
- •Основное оборудование кислородно-конвертерного цеха. Конструкция полупортальных машин и завалочных кранов. Методика расчета.
- •Классификация систем подачи сухих шихтовых материалов и ферросплавов в конвертер. Область применения.
- •Конструкция конвейерной системы подачи сухих шихтовых материалов в расходные бункера главного здания цеха.
- •Конструкция системы загрузки сухих шихтовых материалов в конвертер в цехах с конвертерами емкостью до 160 т.
- •Конструкция системы подачи ферросплавов в сталеразливочный ковш в цехе с конвертерами емкостью до 160 т.
- •Конструкция комбинированной системы загрузки сухих шихтовых материалов и ферросплавов в конвертер и сталеразливочный ковш.
- •Схемы уборки шлака из главного здания конвертерного цеха.
- •Конструкция шлаковых отделений кислородно- конвертерного цеха.
- •Основные рекомендуемые проектные решения по конвертерному цеху.
- •Классификация мартеновских цехов.
- •Отличительные особенности мартеновских цехов с крановой подачей шихты и подачей шихты напольно завалочными машинами.
- •Оборудование и работа в главном здании мартеновского цеха.
- •Регламентированный режим работы мартеновских цехов.
- •Технико - экономические показатели работы мартеновских цехов.
- •Технико - экономические показатели работы конвертерных цехов.
- •Технический контроль производства и его цель.
- •Пути реконструкции конвертерных цехов.
- •Пути реконструкции мартеновских цехов.
- •Утилизация тепла и очистка конвертерных газов.
- •«Неорганизованные выбросы» при работе сталеплавильных цехов и борьба с ними.
Система организации проектных работ в металлургии.
Проектирование металлургических предприятий – это крупнейшая проектная организация, которая включает комплексный технологический институт по проектированию новых предприятий, а также реконструкцию и техническое переоснащение любого действующего металлургического предприятия.
Специалисты и конструкторы выполняют целый ряд очень сложных работ, связанных с проектированием и монтажом предприятий металлургии. Они включают в себя техническое переоснащение сталеплавильных цехов. Если надо уменьшить мартеновское производство стали, для этого внедряются новые технологии и обустраивается мощное оборудование для внепечной обработки. Устанавливаются печи-ковши, вакууматор, современные электросталеплавильные агрегаты. Подготавливается оборудование к непрерывному литью заготовок и слябов. Здесь же модернизируют прокатные станы, трубопрокатные и трубосварочные агрегаты, линии термообработок, другое. Это, прежде всего перспективные работы с разных металлургических направлений.
В основном в проектирование предприятий металлургии входят:
создание и обработка металлических конструкций разных размеров;
быстрое и не сложное сооружение металлоконструкций;
постройка промышленных объектов;
изготовление продуктов из металла и при этом использование новейших технологий, качественного сырья;
Главные пункты в плане проектировки.
Самое главное – создать генеральный план завода или предприятия металлургии, который называют чертежом. На так называемом чертеже изображаются все его здания, рельсовые и безрельсовые дороги. Создают и проектируют заводы по производству металлургии опытные специалисты – проектировщики, берущие во внимание разборность или неразборность металлоконструкций.
Постройка сталеплавильных цехов.
Часто, в связи с огромным объемом строительных работ, строительство сталеплавильных цехов ведется в две очереди. А строительство завода еще в большее количество. Иногда строительство затягивается до пяти лет. Проектирование начинается с разработки проектных решений. В самом начале разрабатывают технологическую часть плана. Этим, в основном, занимаются проектировщики и технологи. Они рассматривают множество вариантов, из которого выбирают самый оптимальный вариант. И затем уже создают энергетические, строительные и другие разделы.
Оборудование, которое применяют для создания завода, должно быть надежным, иметь достаточно высокий уровень безопасности и защиты от электромагнитных наводок, кислоты, влаги и магнитной пыли. Также оборудование должно «адаптироваться» для дальнейшей работы с людьми. Проектирование предприятий металлургии требует больших расходов. Затрата как материального, так и теплового баланса плавки, для того чтобы определить расходы топлива, сырья, строительных и металлоконструкций очень велика. Довольно часто именно в таких проектах применяют математические способы, средства организационной техники, точных компьютерных разработок. Последнее используется для того, чтобы найти какую-либо информацию или решить какие-нибудь конструкторские задачи, что значительно экономит время и повышает качество работы. На основе всего этого создают смету проекта. То есть, вычисляют стоимость строительства или ремонта, используют показатели других цехов.
Кроме всего вышеперечисленного, проектирование и строительство предусматривает приобретение различного оборудования, его транспортировку, пусконаладочные работы. Необходимо учесть место, где будет склад хранения готовой продукции. На этапе проектирования нужно согласовать все необходимые документы в органах управления и в органах надзора: технического, пожарного, экологического, других.
Для строительства предприятий металлургии необходима территория, которая занимает от 0,49 гектаров, в виде прямоугольной формы. Длина завода должна быть не менее 150 метров, а ширина не менее50 метров. Высота, соответственно более 14 метров. Чаще всего выбирают места, где когда-то также были расположены заводы и цеха.
Проектировщики все же считают, что самое главное, обеспечить процесс металлоконструкций и проработать документацию. Цель проектирования заключается в том, чтобы создать именно такое производство, чтобы оно действовало лучше именно в техническом плане. Также рассчитывается и улучшение экономических показателей труда людей. При проектировании металлургических предприятий необходимо также разработать некоторые части цеха, но такая возможность не всегда есть.
Часто в проектировке используют технологическое оборудование и новейшие технологии, чтобы, в будущем, производить оцинкованный рулонный прокат и оцинкованный рулонный прокат с полимерным покрытием. Первый прокат изготавливают из катаной стали при помощи горячего оцинкования. А второй производят с помощью полимерного покрытия.
