Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ТСА(1).docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
459.53 Кб
Скачать

  1. Разработка решений по автоматизации.

Задание.

Объект автоматизации: конденсатора-холодильника паров этанола.

Тема 5, вариант 3.

Рис. 1.1 Схема технологической линии

Описание технологического процесса:

Пары этилового спирта конденсируются в кожухотрубчатом теплообменнике 1, охлаждаемом водой из сети. Далее конденсат охлаждается до 10-12 0С в холодильнике 2 ледяной водой с начальной температурой 4-6 0С, подаваемой из сборника 3 центробежным насосом 4. Охлажденный спирт направляется в промежуточный сборник 5, откуда откачивается центробежным насосом 6.

Необходимо обеспечить:

  1. Регулирование:

  • Температура конденсата (расходом воды);

  • Расход ледяной воды (по расходу конденсата).

  1. Регистрацию:

  • Расход пара.

  1. Измерение:

  • Расход охлажденного спирта;

  • Температура конденсата;

  • Давление воды;

  • Уровень в сборнике 3.

  1. Сигнализацию:

  • Уровень в сборнике 3;

  • Давление ледяной воды.

  1. Автоматическую блокировку:

  • Отключение насоса 4 при нижнем Н в сборнике 3;

  • Отключение пара при отключении насоса 4.

  1. Управление:

  • Включение и отключение насоса 4;

  • Включение и отключение насоса 6.

    1. Регулирование.

1.1.1 Разработка схемы автоматизации контура регулирования температуры конденсата расходом воды.

TC

1

TE

2

1.1

Рис. 1.2 Схема автоматизации регулирования температуры конденсата

1.1.2 Выбор приборов для автоматического регулирования температуры конденсата.

Регулирующий контур представляет собой совокупность объекта и измерительно-управляющей аппаратуры.

Выбираем оборудование, входящее в данный регулирующий контур:

датчик температуры ТЕ 2, регулятор температуры ТС 1, исполнительный механизм.

  • Выбор датчика температуры ТЕ 2.

Выбираем датчик температуры ТСП 9201.

Назначение: для измерения температуры жидких, газообразных и твёрдых тел, не разрушающих защитную арматуру.

Табл. 1.1 Технические характеристики ТСП 9201

Технические характеристики

ТСП 9201

Диапазон изменяемых температур

см. табл. 1

Номинальная статическая характеристика

100П

Класс допуска

А, В

Время термической реакции, с

6,5; 20; 40

Степень защиты от пыли и воды

IP55

Номинальное значение а,

0,00391

Материал защитной арматуры

Ст.12Х18Н10Т Ст.Х23Ю5

Диапазон условных давлений, МПа

0,4; 6,3; 10

Устойчивость к вибрации

N3

Вид климатического использования

У2, Т2

Средняя наработка до отказа, ч

70000

Рис. 1.3 Схемы соединения

  • Выбор регулятора температуры ТС 1.

Выбираем регулятор температуры ОВЕН ТРМ 202.

Рис. 1.4 Регулятор температуры ОВЕН ТРМ 202.

Назначение: рекомендуется к применению в холодильной технике, сушильных шкафах, печах, пастеризаторах и другом технологическом оборудовании. Класс точности 0,5/0,25.

Основные возможности измерителя:

  • Два универсальных входа для подключения широкого спектра датчиков температуры, давления, влажности и др. Можно подключать два датчика разного типа;

  • Регулирование и одновременная регистрация измеряемой величины при установке ЦАП 4...20 мА в качестве второго выходного устройства;

  • Конфигурирование на ПК или с лицевой панели прибора;

  • Быстрый доступ к изменению установок с лицевой панели прибора;

  • Одноканальное ПИД-регулирование (с двумя разными уставками);

  • Вычисление и регулирование разности измеряемых величин;

  • Встроенный интерфейс RS-485 (протокол ОВЕН, Modbus ASCII/RTU*);

Входы измерителя:

Прибор имеет универсальные входы для подключения широкого спектра датчиков температуры, давления, влажности и др. К ТРМ202 возможно подключение двух датчиков разного типа.

К ТРМ 202 предусмотрено подключение следующих датчиков:

  • Термопреобразователи сопротивления (термопреобразователь) ТСП 100П, 50П, Pt100; ТСМ 50М, 100М, гр.21, гр.23;

  • Термопары, термопара: ТХК(L), термопреобразователь ТХА (K), ТЖК(J), ТПР(B), ТВР, ТНН(N), ТПП®, ТПП(S), ТМК(Т);

  • Датчик температуры с унифицированным токовым сигналом 0..5 мА, 0..20 мА или 4..20 мА;

  • Датчик температуры с унифицированным сигналом напряжения −50..+50 мВ или 0..1 В.

  • Выбор исполнительного механизма контура 1.

Регулирующим органом выбираем клапан плавного регулирования MXF-461.15-0.6P

Рис. 1.5 Клапан плавного регулирования MXF-461.15-0.6P.

Назначение:

Управляющий клапан используется в качестве смесительных или 2-ходовых клапанов. Он снабжен магнитным приводом, оборудованным электроникой, обеспечивающей управление положением и обратную связь по положению. Малое время срабатывания, высокие пределы изменений регулировок и высокое разрешение делают эти клапаны идеальными для плавного регулирования в системах охлажденной и низкотемпературной горячей воды в закрытых контурах систем отопления, вентиляции кондиционирования.

Клапан плавного регулирования MXF461.15-0.6P:

• Малое время срабатывания (< 2 s), высокое разрешение хода (1 : 1000) • Равнопроцентная или линейная характеристика расхода (выбирается пользователем) • Рабочее напряжение AC 24 V • Выбираемый управляющий сигнал DC 0/2...10 V или DC 4...20 mA • Индикация рабочего положения • Управление положением, обратная связь по положению и ручное управление • Бесконтактное индуктивное измерение хода штока • Защита при аварии: клапан закрывается при отключении питания • Низкий коэффициент трения, высокая надежность, нет необходимости в техническом обслуживании.