
- •1. Виробнича потужність підприємства
- •2. Планування виробництва і реалізації продукції
- •1. Виробничий процес і його структура
- •2. Принципи організації виробничого процесу
- •3. Виробничий цикл і його структура
- •Структура виробничого циклу
- •4. Організація виробничого процесу в часі
- •5. Виробнича структура підприємства і цеху
- •6. Типи виробництва
- •Характеристика типів виробництва
- •1. Зміст і задачі оперативно-виробничого планування
- •2. Оперативно-виробниче планування одиничного виробництва
- •3. Оперативно-виробниче планування серійного виробництва
- •4. Диспетчеризація виробництва
- •Лекція. Організація технічної підготовки виробництва.
- •1. Зміст та основні етапи технічної підготовки виробництва на промислових підприємствах
- •2. Основні види та етапи науково-дослідних робіт
- •3. Конструкторська підготовка виробництва
- •4. Технологічна підготовка виробництва
- •1. Стрічкові графіки. Розвиток сіткового планування і управління
- •2. Основні поняття і визначення в спу
- •3. Побудова сіткового графіка
- •4. Параметри сіткового графіка
- •1) Критичний шлях
- •2) Параметри подій
- •3) Параметри робіт
- •5. Аналіз і оптимізація сіткового графіка
- •К арта завантаження трудоресурсу
- •Карта проекту
- •6. Управління ходом робіт з допомогою сіткового графіка
- •1. Задачі організації ремонтного господарства
- •2. Системи і методи ремонту обладнання
- •3. Методика встановлення ремонтних нормативів
- •4. Технічна і матеріальна підготовка системи ппр
- •5. Планування ремонту обладнання
- •План-графік ремонту обладнання на 2010 рік
- •6. Організація виконання ремонтних робіт
- •7. Організація технічного обслуговування обладнання
- •8. Організація і планування ремонтно-механічного господарства
- •9. Визначення економічно раціональних термінів заміни обладнання
- •1. Інструментальне господарство та його склад
- •2. Визначення потреби інструменту
- •1) Статистичний;
- •2) За нормами оснащення;
- •3) За нормами витрат;
- •3. Планування і порядок забезпечення цеху інструментом
- •1) Максимум-мінімум
- •2) На замовлення;
- •4. Організація ціс та ірк. Порядок видачі ірк інструмента на робочі місця
- •1. Організація транспортного господарства
- •1) Маятникова;
- •2. Організація енергетичного господарства
- •3. Організація матеріально-технічного постачання
5. Виробнича структура підприємства і цеху
Під виробничою структурою розуміють склад підрозділів, а також характер їх взаємозв’язку.
Якщо це об’єднання, то під виробничою структурою розуміють склад підприємств і організацій, які входять в нього.
Якщо це підприємство, то під виробничою структурою розуміють склад його цехів і служб; до виробничої структури цеху відносять склад дільниць.
Цех - це організаційно і технологічно відокремлена ланка підприємства, яка виконує певну частину виробничого процесу або виготовляє будь-який вид продукції.
У відповідності до призначення виробничого процесу, який виконується цехами розрізняють основні, допоміжні і обслуговуючі господарства.
Виробнича структура підприємства залежить від наступних основних факторів:
1) виду продукції і методів її виготовлення;
Конструктивні особливості машин і методи виготовлення їх визначають склад і характер виробничих процесів, а це, в свою чергу, склад цехів та інших виробничих підрозділів;
2) обсягу випуску продукції;
Обсяг випуску продукції впливає на диференціацію виробничої структури, на складність внутрівиробничих зв’язків між цехами. Чим більший обсяг продукції, тим більші цехи підприємства і тим вужче вони можуть бути спеціалізовані.
3) рівня і форм спеціалізації і кооперування підприємства.
Чим вищий рівень спеціалізації, тим, як правило, менш розвинена виробнича структура підприємства.
Формування цехів підприємства відбувається за двома формами спеціалізації:
1) за однорідністю технологічних процесів (технологічна спеціалізація);
При технологічній спеціалізації в цеху виконується частина технологічного процесу, яка складається із однієї або декількох операцій при досить широкій номенклатурі виробів. При цьому в цеху встановлюється однотипне обладнання.
Така форма спеціалізації має свої недоліки і переваги:
Переваги:
При незначній різноманітності операцій і обладнання полегшується технічне керівництво і створюються ширші можливості регулювання завантаження обладнання.
Недоліки:
При технологічній спеціалізації обробних цехів складаються складні, довгі маршрути руху предметів праці з неодноразовим їх поверненням в одні і ті ж цехи. Це порушує принцип прямоточності та приводить до збільшення виробничого циклу.
2) за характером вироблених виробів (предметна і подетальна спеціалізація).
Предметна спеціалізація цехів характерна для заводів з вузькою предметною спеціалізацією. При предметній спеціалізації в цехах повністю здійснюється відповідний етап виготовлення закріплених за ним деталей відносно вузької номенклатури.
Для цих цехів характерна різноманітність обладнання і оснащення, але вузька номенклатура виробів. Всі операції зосереджені в одному цеху, тому простіше узгоджувати роботу, спрощується оперативне планування, скорочується виробничий цикл.
Виробнича структура цеху - це склад його виробничих дільниць, інших внутріцехових підрозділів і форми їх взаємозв’язку.
Дільниці, як і цехи, можуть бути предметно і технологічно спеціалізовані.
Технологічна спеціалізація дільниць характерна для цехів одиничного і дрібносерійного виробництва.
При великих програмних завданнях, коли верстати кожної операції можуть бути повністю завантажені обробкою однієї або декількох технологічно подібних деталей, створюються умови для переходу до предметної спеціалізації дільниць у формі прогонів або потокових ліній.
При формуванні предметно-замкнених дільниць послідовність розстановки обладнання істотно впливає на економічні показники його роботи, а отже, і на ефективність виробництва. Виникає питання, по якому технологічному маршруту обробки деталей, закріплених за дільницею, розмістити верстати на дільниці (прогоні).
Ця задача вирішується методом перебору можливих варіантів планування і вибору і вибору того, який найбільше відповідає умові оптимальності.
Такою умовою в даному випадку може бути мінімальний вантажопотік. Тобто:
Q
=
→
min
де Ni - програма випуску, шт.$
qi - маса виробу, кг;
li - віддаль між верстатами, м;
m - номенклатура виробів.