- •1. Виробнича потужність підприємства
- •2. Планування виробництва і реалізації продукції
- •1. Виробничий процес і його структура
- •2. Принципи організації виробничого процесу
- •3. Виробничий цикл і його структура
- •Структура виробничого циклу
- •4. Організація виробничого процесу в часі
- •5. Виробнича структура підприємства і цеху
- •6. Типи виробництва
- •Характеристика типів виробництва
- •1. Зміст і задачі оперативно-виробничого планування
- •2. Оперативно-виробниче планування одиничного виробництва
- •3. Оперативно-виробниче планування серійного виробництва
- •4. Диспетчеризація виробництва
- •Лекція. Організація технічної підготовки виробництва.
- •1. Зміст та основні етапи технічної підготовки виробництва на промислових підприємствах
- •2. Основні види та етапи науково-дослідних робіт
- •3. Конструкторська підготовка виробництва
- •4. Технологічна підготовка виробництва
- •1. Стрічкові графіки. Розвиток сіткового планування і управління
- •2. Основні поняття і визначення в спу
- •3. Побудова сіткового графіка
- •4. Параметри сіткового графіка
- •1) Критичний шлях
- •2) Параметри подій
- •3) Параметри робіт
- •5. Аналіз і оптимізація сіткового графіка
- •К арта завантаження трудоресурсу
- •Карта проекту
- •6. Управління ходом робіт з допомогою сіткового графіка
- •1. Задачі організації ремонтного господарства
- •2. Системи і методи ремонту обладнання
- •3. Методика встановлення ремонтних нормативів
- •4. Технічна і матеріальна підготовка системи ппр
- •5. Планування ремонту обладнання
- •План-графік ремонту обладнання на 2010 рік
- •6. Організація виконання ремонтних робіт
- •7. Організація технічного обслуговування обладнання
- •8. Організація і планування ремонтно-механічного господарства
- •9. Визначення економічно раціональних термінів заміни обладнання
- •1. Інструментальне господарство та його склад
- •2. Визначення потреби інструменту
- •1) Статистичний;
- •2) За нормами оснащення;
- •3) За нормами витрат;
- •3. Планування і порядок забезпечення цеху інструментом
- •1) Максимум-мінімум
- •2) На замовлення;
- •4. Організація ціс та ірк. Порядок видачі ірк інструмента на робочі місця
- •1. Організація транспортного господарства
- •1) Маятникова;
- •2. Організація енергетичного господарства
- •3. Організація матеріально-технічного постачання
1. Зміст та основні етапи технічної підготовки виробництва на промислових підприємствах
Процес технічної підготовки виробництва проходить наступні етапи:
1) Науково-дослідні роботи (НДР) - це етап, під час якого формуються і відбираються ідеї, які часто реалізуються у винаходи.
2) Дослідно-конструкторські розробки - здійснюються в процесі конструкторської підготовки виробництва (КПВ). На цьому етапі наукові ідеї втілюються в кресленнях, а потім в дослідних зразках нової техніки, проводиться їх випробування з метою виявлення відповідності встановленим вимогам.
3) Технологічна підготовка і освоєння виробництва (ТПВ) - це підготовка, в процесі якої розробляються, перевіряються і освоюються засоби технологічного оснащення, здійснюється організаційна підготовка виробництва - вибираються методи і моделюються процеси переходу на випуск нового виробу, розраховуються цикли, величини партії і т.п.
2. Основні види та етапи науково-дослідних робіт
Наукові дослідження можуть бути:
1. Теоретичними пошуковими - це такі, в яких не ставляться конкретні практичні задачі, вони призначені для постачання нових ідей в різні галузі науки.
2. Фундаментальні - цілеспрямовані дослідження, в яких крім основної мети часто досягаються побічні результати.
3. Прикладні - мета яких забезпечити створення конкретних виробів.
Основні стадії науково-дослідних робіт:
1. Розробка технічного завдання. Аналізуються патентна і науково-технічна інформація у вітчизняних і зарубіжних роботах даного напрямку; на підставі аналізу уточнюють задачі досліджень, розробляють техніко-економічне обгрунтування.
Замовник складає і узгоджує технічне завдання і планову калькуляцію теми.
2. Розробка технічної пропозиції - аналізують технічне завдання, підбирають і аналізують джерела науково-технічної інформації, розробляють, узгоджують і затверджують технічну пропозицію.
3. Проведення теоретичних і експериментальних досліджень. Це етап поділяється на такі підетапи:
- теоретичні розробки, в процесі яких перевіряють наукові і технічні ідеї, для чого вивчають і аналізують існуючу документацію, літературу, розробляють методику досліджень;
- проектування виготовлення макетів і експериментальних зразків;
- експериментальні роботи, які здійснюються в експериментальних цехах або дослідному виробництві.
4. Оформлення результатів НДР.
5. Прийом теми.
3. Конструкторська підготовка виробництва
Конструкторська підготовка виробництва (КРВ) - це сукупність проектних і експериментальних робіт, пов’язаних з розробкою нових і вдосконаленням існуючих машин і їх складових частин.
В склад конструкторської підготовки виробництва входять:
1. Проектування, впровадження і освоєння у виробництві конструкцій нових, більш досконалих машин і пов’язана з цим розробка конструкторської документації.
2. Вдосконалення (модернізація) окремих параметрів, деталей і збірних одиниць, раніше освоєних виробництвом машин.
3. Здійснення стандартизації і нормалізації.
Основні стадії конструкторської підготовки виробництва:
1) технічне завдання;
В технічному завданні обгрунтовується доцільність і ефективність створення нового виробу. Визначається призначення нової конструкції, основні експлуатаційні показники (продуктивність, потужність та інші), потреба в даному виробі на перспективу і орієнтовний річний обсяг випуску.
2) технічна пропозиція складається із трьох підетапів:
- підбору матеріалів;
- розробка пропозиції за результатами технічного завдання;
- її затвердження.
3) ескізний проект також складається з трьох підетапів:
- розробка ескізного проекту;
- виготовлення і випробування макетів;
- розгляд і затвердження проекту.
В ескізному проекті розробляють необхідні схеми, креслення загального виду, складають специфікації збірних вузлів, виготовляють макети, проводять техніко-економічний аналіз.
4) технічний проект;
В технічному проекті найбільш трудомісткими є роботи, пов’язані з конструкторською розробкою окремих вузлів і агрегатів виробу. Також проводяться розрахунки на міцність, надійність всіх збірних одиниць і забезпечити мінімальні витрати виробництва при дотриманні всіх експлуатаційних вимог до виробу.
5) розробка робочої документації складається з трьох підетапів:
- розробка дослідного зразка (партії) машин;
- розробка установочних серій;
- розробка документації серійного або масового виробництва.
З метою забезпечення найбільшої ефективності проектованої техніки здійснюється шляхом техніко-економічного аналізу - це дослідження, спрямоване на підвищення ефективності інженерних рішень, які приймаються в процесі створення техніки.
Техніко-економічний аналіз може бути:
1) інтуїтивним - основою якого є талант і досвід конструктора, технолога, організатора;
2) параметричним - це пошук взаємозв’язків між параметрами і показниками техніки, її якісними показниками, характеристиками умов виробництва і експлуатації, з одного боку, і економічною ефективністю з іншого;
3) функціонально-вартісний аналіз - це пошук найбільш ефективних методів реалізації функцій, для виконання яких призначений виріб.
