2.2. Циклы и тенденции развития производства

Развитие производства характеризуется качественными скачками и революционными открытиями. При этом развитие производства характеризует цикличность, т. е. смена периодов эволюции, или модернизация качественными скачками или революционными прорывами.

Выделяются 3 основные формы развития производства:

1. смена моделей в рамках одного поколения техники;

2. смена поколений техники в рамках одного направления;

3. появление принципиально новых направлений, основанных на научных открытиях.

Циклы развития производства связаны с изменением его форм организации и управления. При изменении форм организации изменяются экономические формы нововведения засчет изменения средств и предметов труда.

При обновлении поколений и направлений техники снижается ресурсоемкость и трудоемкость изготовления конечного продукта. При этом усложняется структура производственного цикла.

На первом этапе внедрения нововведений требуются инвестиций в перестройку машиностроительного комплекса.

На втором этапе преобразуется структура и технология производства, причем данный процесс характеризуется внедрением новых видов техники.

На третьем этапе затраты начинают окупаться, и здесь особенно важным является ремонт и фирменное обслуживание техники или производственных мощностей, осуществляющих освоение нововведений.

Развитие техники происходит в 3 основных этапа:

1. Техника носит универсальный характер, при этом технические средства работают без взаимной увязки друг с другом.

2. Техника начинает специализироваться на выпуске определенной продукции, причем данный процесс характеризуется снижением материалоемкости и трудоемкости изделий.

3. Создание технологических систем, состоящих из унифицированных элементов; такие системы сочетают гибкость в изготовлении деталей с высокой производительностью.

2.3. Направления научно-технического развития (нтр)

Выделяют следующие основные направления НТР:

1. Автоматизация и электронизация производства на базе компьютеров и роботов.

2. Использование безотказных энергосберегающих технологий, применение биотехнологий, внедрение гибких технологий, позволяющих быстро и эффективно перестраивать производство на изготовление новых образцов продукции.

3. Изменение в энергетическом обеспечении основного производства, т. е. переход от использования ядерной энергии к альтернативным источникам энергии.

4. Получение материалов с заранее заданными свойствами, при этом эти материалы должны использоваться в качестве предметов труда и должны превращаться в одну из основных частей трудового процесса (например, полимер, стекловолокно).

5. Развитие человека как главной производственной силы общества, и использование человеческого фактора при управлении производством.

Все направления НТР взаимоувязаны друг с другом и должны взаимно дополнять друг друга.

Все данные направления должны как можно полнее удовлетворять возрастающие потребности общества при разработке нововведений.

2.4. Направления технологического развития

Технологическое развитие связано с переходом от механической обработки предметов труда к обработке с использованием физических, химических и биологических процессов. Технология определяет не только порядок выполнения операций, но и выбор предметов труда, средств воздействия на них, оснащение производства, оснащение инструментами, средствами контроля, определяет способы сочетания человеческого и вещественного элементов производства во времени и пространстве. Кроме того, технология обозначает содержание труда и систему отношений производства с окружающей средой. Поэтому освоение принципиально новых технологий является одновременно следствием и причиной эффективного использования новых средств и предметов труда с целью повышения производительности труда и прибыли.

Выделяют следующие направления технологического развития:

1. Переход от дискретных (или прерывных) многооперационных процессов к унифицированным технологическим операциям.

2. Механическая обработка предметов труда уступает место физическим и биологическим процессам.

3. Начинается переход к замкнутым технологическим схемам с полной переработкой полуфабрикатов.

4. Использование экстремальных, не встречающихся в окружающей среде условий.

5. Использование электрической энергии не только как движущей силы, но и непосредственно для обработки материалов в производственном процессе.

6. Переход от разнообразных машин с подвижными механическими органами к унифицированным аппаратам.

7. Использование одних и тех же принципов при организации производства в различных отраслях, при организации технологических процессов, а также при организации массовой производственной продукции.

Самой массовой на сегодняшний день технологией является планетарная технология. С ее помощью создается наибольшее количество устройств, различного рода аппаратов и других устройств. В основе ее лежат физико-химические процессы, применяемые для обработки материалов и предметов труда. Данные технологии объединяют более 250 базовых открытий, используемых в различных технологических процессах.