
- •Курсовой проект
- •Содержание
- •Введение
- •Исходные данные по курсовому проекту
- •2. Организационно-технологическая часть
- •2.1 Определение типа производства и формы его организации
- •2.2 Выбор, обоснование и компоновка поточной линии
- •2.3 Оперативно-производственное планирование: разработка и расчет календарно-плановых нормативов
- •2.4 Разработка проекта технического обслуживания производства
- •Инструментальное хозяйство
- •Ремонтное хозяйство
- •Транспортное хозяйство
- •Складское и тарное хозяйства
- •Энергетическое хозяйство
- •3. Экономическая часть
- •3.1. Формирование и расчет плановой себестоимости
- •3.2 Планирование рыночной цены детали
- •3.3 Определение критического объёма выпуска (расчет точки безубыточности)
- •3.4 Планирование прибыли и рентабельности производства
- •3.5 Расчёт основных технико-экономических показателей по проекту
- •Заключение
- •Литература
Складское и тарное хозяйства
Задачей складского хозяйства предприятия является хранение и отпуск потребителям необходимых для нормальной деятельности предприятия запасов сырья, материалов, покупных полуфабрикатов и изделий, заделов незавершенного производства, а также изготовленной и подлежащей реализации продукции при минимальных затратах на выполнение складских операций.
От качества складского хозяйства во многом зависит сохранность материальных ценностей, бесперебойность обеспечения им производства, скорость оборачиваемости оборотных средств, качество и себестоимость продукции
Складское хозяйство в себя включает:
склад металлов;
склад готовой продукции;
склад инструмента;
склад горюче-смазочных материалов.
Сырье и материалы поступают на централизованный склад два раза в месяц, а затем на участок согласно месячному плану. Определение складских запасов производится согласно плану на месяц вперед.
Определение потребности в основных материалах на годовую программу.
План материально-технического снабжения создает материальные условия для полного, своевременного и ритмичного выпуска продукции в соответствии с утвержденным планом при минимальных издержках производства. План снабжения материалами должен базироваться на нормах расхода и запасов материалов.
Поставки производятся при наличии половины максимального запаса для непрерывности производства. Практический производственный запас определяется как сумма запасов, связанных с транспортировкой, технологией, страховым запасом.
Энергетическое хозяйство
Предприятие потребляет различные виды энергоресурсов: топливо, электроэнергию, тепло, воду, сжатый воздух и т.д. Перебои в энергоснабжении ведут к большим производственным потерям в любом типе производства.
Для обеспечения производственных процессов энергетическими ресурсами на предприятиях организуется энергетическое хозяйство, которое, как правило, включает энергетическую систему и электроремонтный цех.
Энергетическая система включает обеспечивает производство электроэнергией, обогрев зданий, снабжение работающих свежим воздухом, питьевой водой из городской системы водоснабжения и водой для технологических нужд, удаление хозяйственно-бытовых и технических отходов и т.д.
Электромеханический цех производит ремонт электрооборудования и электроаппаратуры.
Энергетическое хозяйство подчиняется главному энергетику предприятия.
Основные задачи этого хозяйства: регулярное и бесперебойное производство или получение со стороны всех видов энергоресурсов; подготовка их к использованию; своевременное распределение и подача их к рабочим местам; обеспечение рационального потребления энергоресурсов, максимизация повторного использования энергоресурсов.
3. Экономическая часть
3.1. Формирование и расчет плановой себестоимости
Планирование себестоимости продукции (валовой, товарной, реализуемой) осуществляется путем составления сметы затрат. Смета затрат на производство разрабатывается для определения общих затрат, связанных с производственно-хозяйственной деятельностью предприятия. Она составляется по каждому цеху на год с распределением по кварталам и включает расходы основного и вспомогательного производств и обслуживающих хозяйств, связанных с изготовлением и реализацией продукции.
Себестоимость продукции (работ, услуг) — это сумма всех затрат предприятия на производство и реализацию продукции, определенных путем составления сметы затрат.
Сумма затрат на изготовление продукции составляет производственную себестоимость; сумма затрат на реализацию продукции представляет коммерческие расходы; производственная себестоимость и коммерческие расходы составляют полную себестоимость всего объема продукции (работ, услуг). Себестоимость детали находится путем деления полной себестоимости всего объема продукции на выпуск.
Расчет затрат на материалы.
Затраты материалов на единицу продукции определяются по формуле:
,
где:
–
стоимость материалов,
;
– норма расхода
i
- той марки материала на единицу продукции,
;
– норма реализуемых
отходов i
- той марки материала на единицу продукции,
;
– действующая
цена i
- той марки материала,
;
– действующая
цена реализуемых отходов i
- той марки материала,
;
- количество
наименований применяемых марок материала
(
).
Норму реализуемых отходов определяем исходя из нормы расхода материала на единицу продукции m=0,026/0,55=0,047кг. и величины отходов материала при изготовлении втулки, которая составляет 45 % от нормы расхода материала на единицу готового изделия:
mотх.=m×0,45=0,047×0,45=0,0212 (кг.)
Тогда затраты материалов на единицу продукции составят:
M=0,000047×25500-0,0000212×5200= 1,1985-0,11024=1,08826 (руб.)
а с учетом программы выпуска:
M×Nв=1,08826×956160=1 040 551 (руб.)
Транспортные расходы на перевозку комплектующих закладываются в калькуляцию в количестве 5%. Составляют Ртр= 1 040 551×0,05=52027,50 руб.
2) Расчет основной заработной платы основных производственных рабочих.
Основная заработная плата основных производственных рабочих определяется исходя из расценок и часовых тарифных ставок и норм времени по всем операциям технологического процесса изготовления втулки по формуле:
L0=∑ Lрас.i = ∑ Lтар.i× ti/60 = ∑ Lтар.i / Нвыр.i , где
m — число операций в технологическом процессе по изготовлению изделия;
Lрас.i — расценка за выполнение i-й операции, руб./шт.;
Lтар.i — часовая тарифная ставка выполнения i-й операции (работы), руб./ч;
ti — норма времени выполнения i-й операции (работы), мин/шт.;
Нвыр.i — норма выработки на i-й операции (работы), шт./ч.
Расценки на каждую операцию возьмем из таблицы 2, получаем
L0=0,147+0,042+0,041+0,049+0,157=0,436 (руб.).
Основная заработная плата основных производственных рабочих с учетом программы выпуска определяется
L0=0,436×956160 = 416 885(руб.)
Дополнительная заработная плата основных производственных рабочих Lд (руб.) определяется в процентах к основной заработной плате:
αд — процент дополнительной заработной платы основных производственных рабочих (αд =20). Принимается по данным текущего года либо определяется прямым счетом по всем элементам доплат: за бригадирство, за работу в ночное время, кормящим матерям, подросткам и другие доплаты.
Lд=416 885×20/100=83 377 (руб.)
Размер отчислений единого социального налога LCH (руб.) определяется в процентах от суммы основной и дополнительной заработной платы исходя из установленных законодательством норм отчислений:
где αсн=26% — процент отчислений единого социального налога.
Lсн=(416 885+83 377)×26/100=130 068,1 (руб.)
Отнесение косвенных расходов на себестоимость продукции осуществляется методом распределения косвенных расходов пропорционально основной заработной плате основных производственных рабочих. Статьи затрат и соответствующие им проценты расходов для расчета себестоимости продукции приведены в таблице 8.
При этом все статьи затрат, кроме внепроизводственных, распределяются пропорционально основной заработной плате основных производственных рабочих, а внепроизводственные расходы относятся на себестоимость продукции пропорционально производственной себестоимости данной продукции.
Полная плановая калькуляция себестоимости единицы изделия составляется по общеустановленной форме в виде таблицы 9.
Исходные данные для расчета остальных статей себестоимости
Таблица 8
Наименование статей |
Проценты |
Основание |
Топливо и энергия на технологические цели
|
70 |
От стоимости материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий |
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования |
170 |
От основной заработной платы производственных рабочих без доплат по премиальным системам |
Общепроизводственные (цеховые) расходы |
30 |
От суммы основной заработной платы производственных рабочих (без доплат по премиальным системам) и РСЭО. |
Общехозяйственные (общезаводские) расходы |
55 |
Смотри предыдущий пункт |
Расходы на подготовку и освоение производства новых изделий |
8,5 |
От суммы всех предшествующих статей калькуляции |
Внепроизводственные (коммерческие) расходы |
5 |
От производственной себестоимости |
Расходы на топливо и энергию на технологические цели составляют 70% от стоимости материалов:
Ртэ= М×0,70 = 1 040 551×0,70=728 385,7 (руб.)
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования составляют 170% от основной заработной платы производственных рабочих:
Рэоб = L0×1,70=416 885×1,70=708 704,5 (руб.)
Расходы на подготовку и освоение производства составляют 8,5% от суммы сырья и материалов, топлива и энергии на технологические цели, транспортных расходов, основной и дополнительной заработной платы основных производственных рабочих, ЕСН и расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
Рп.оп=(М+Ртр+L0+Lд+Lсн+Ртэ+Рэоб)×0,085=(1040551+52027,5+416885+83377+130068,1+728385,7+708704,5)×0,085=268 599,89 (руб.)
Общепроизводственные расходы составляют 30% от суммы основной заработной платы производственных рабочих и расходов на содержание и эксплуатацию оборудования:
Роп= (L0+ Рэоб)×0,30=(416 885+708 704.5)×0,30=337676,85 (руб.)
Общехозяйственные расходы составляют 55% от суммы основной заработной платы производственных рабочих и расходов на содержание и эксплуатацию оборудования:
Рох= (L0+ Рэоб)×0,55=(416 885+708 704.5)×0,55=619074,23 (руб.)
Производственная себестоимость:
Спроизв.=М+Ртр+L0+Lд+Lсн+Ртэ+Рэоб+Рп.оп+Роп+ Рох=
1040551+52027,5+416885+83377+130068,1+728385,7+708704,5+268559,89+
337676,85+619074,23=4 385 309,77 (руб.)
Внепроизводственные расходы составляют 5% от производственной себестоимости: Рвп= Спроизв.×0,05=4 385 309,77×0,05=219 265,49 (руб.)
Полная себестоимость представляет собой сумму всех расходов на производство и реализацию продукции:
Сполн.= Спроизв+ Рвп=4 385 309,77 +219 265,49 =4 604 575,26 (руб.)
Себестоимость единицы продукции:
Сед= Сполн/Nвып=4 604 575,26 /956160=4,82 (руб.)
Плановая калькуляция себестоимости единицы изделия
Таблица 9
Калькуляционные статьи затрат |
Шифр строки |
Сумма затрат, руб. |
Сырьё и материалы |
01 |
1 145 958 |
Возвратные отходы (вычитаются) |
02 |
105 407 |
Итого (стр. 01 – 02) |
03 |
1 040 551 |
Покупные и комплектующие изделия и п/ф |
04 |
-------- |
Топливо на технологические цели |
05 |
728 385,7 |
Энергия на технологические цели |
06 |
|
Основная заработная плата производственных рабочих |
07 |
416 885 |
Дополнительная заработная плата производственных рабочих |
08 |
83 377 |
Единый социальный налог на оплату труда основных производственных рабочих |
09 |
130 068,1 |
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования |
10 |
708 704,5 |
Расходы на подготовку и освоение производства |
11 |
268 599,89 |
Возмещение износа специнструментов и приспособлений |
12 |
------------ |
Общепроизводственные (цеховые) расходы |
13 |
337 676,85 |
Общехозяйственные расходы |
14 |
619 074,23 |
Потери от брака (технологические) |
15 |
------------ |
Производственная себестоимость (сумма строк 03 – 15) |
16 |
4 385 309,77 |
Внепроизводственные расходы |
17 |
219 265,49 |
Полная себестоимость единицы продукции (стр.16 + стр.17) |
18 |
4 604 575,26 |
Годовой объем выпуска |
19 |
956 160 |
Себестоимость единицы продукции (стр. 18:стр.19) |
20 |
4,82 |
Действующая (плановая) цена продажи единицы |
21 |
7,11 |
Прибыль (стр.21-стр.20) |
22 |
2,29 |
Рентабельность изделия (стр.22:стр.20), % |
23 |
48 |