2. Организационно-технологическая часть

2.1 Определение типа производства и формы его организации

Производственный процесс – это совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых на данном предприятии для изготовления продукции. Технологический процесс является частью производственного процесса, содержащей целенаправленные действия по изменению и определению состояния предмета труда. Законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте, называется технологической операцией.

Организация производственных процессов, выбор методов подготовки, планирования и контроля производства во многом определяется типом производства на машиностроительном предприятии.

Тип производства – это совокупность признаков, определяющих организаци­онно-техническую характеристику производственного процесса, осуществляе­мого на одном или многих рабочих местах в масштабе участка, цеха или предприятия в целом. Тип производства во многом предопределяет формы специализации и ме­тоды организации про­из­водственных процессов.

В основе классификации типов производства лежат следующие факторы:

1. широта номенклатуры;

2. объем выпуска продукции;

3. степень постоянства номенклатуры;

4. характер загрузки рабочих мест и их специализация.

Номенклатура продукции представляет собой число наименований изде­лий, закрепленных за производственной системой, и характеризует ее специа­лизацию. Чем шире номенклатура, тем менее специализирована система, и на­оборот.

Объем выпуска изделий — это количество изделий определенного вида, изготавливаемых производственной системой в течение определенного периода времени.

Степень постоянства номенклатуры — это повторяемость изготовления изделия данного вида в последовательные периоды времени.

Характер загрузки рабочих мест — закрепление за рабочими местами оп­ределенных операций технологического процесса.

В зависимости от указанных выше факторов различают три типа производ­ства: единичное, серийное и массовое.

Тип производства предприятия определяется типом производства ведущего цеха, а тип производства цеха - характеристикой участка, где выполняются наиболее ответственные операции и сосредоточена основная часть производственных фондов. Отнесение завода к тому или иному типу производства носит условный характер, поскольку на предприятии и даже в отдельных цехах может иметь место сочетание различных типов производства.

Для определения типа производства можно воспользоваться коэффициен­том закрепления операций , который определяется соотношением количества операций по технологическому процессу, выполняемому в данном подразделе­нии за месяц к числу рабочих мест (единиц оборудования) в данном подразде­лении, выполняющих эти операции.

Ориен­тировочно тип производства может быть определен по годовой про­грамме и весу детали.

Годовая программа выпуска втулок (m=26г.) – 95 6160 шт., следовательно, их производство носит массовый тип. Тип производства определяет метод его специализации.

Ориентировочные данные для определения типа производства

Таблица 3

Производство	Число обрабатываемых деталей одного типоразмера в год
	Тяжёлые ﴾массой более 100 кг.﴿	Средние ﴾массой более 10, но до 100кг.﴿	Лёгкие ﴾массой до 10 кг.﴿
Единичное	До 5	До 10	До 100
Мелкосерийное	5 – 100	10 – 200	100 – 500
Среднесерийное	100 – 300	200 – 500	500 – 5000
Крупносерийное	300 – 1000	500 – 5000	5000 – 50000
Массовое	Более 1000	Более 5000	Более 50000

Массовое производство характеризуется постоянной загрузкой рабочих мест одной и той же производственной работой, большим объемом выпуска продукции при строго ограниченной номенклатуре изделий, непрерывно изго­тавливаемых в течение длительного периода времени, а так же стабильной повторяемо­стью. Все изделия номенклатуры массового производства на заводе изготавливаются одновременно и па­раллельно. Числа наименований изделий в годовой и месячной программах совпадают. Оборудование специальное, вид движения предметов труда — па­раллельный. Цехи и участки специализированы по предметному принципу.

Для цехов с предметной формой специализации характерны разнообраз­ные оборудование и оснастка, но узкая номенклатура деталей и изделий. Обо­рудование подбирается в соответствие с технологическим процессом и распо­лагается в зависимости от последовательности выполняемых операций, то есть используется принцип прямоточности.

Итак, ориентировочно определили исходя из веса детали и годовой программы выпуска, что тип производства массовый. В зависимости от стадии (механообрабатывающая) и типа производства (массовый) выбрали предметную форму специализации цеха. Обоснованная и выбранная форма специализации позволяет дать характеристику занимаемой производственной площади для технологического оборудования. При укрупненном предварительном расчете площадей производственных участков пользуются понятием удельной площади, то есть площади, занимаемой единицей технологического оборудования, в которую включают, помимо площади, занимаемой непосредственно самим оборудованием, площадь, необходимую для обеспечения нормально его функционирования.

Удельная площадь зависит от вида производства и габаритных размеров принятого технологического оборудования, которые, в свою очередь связаны с геометрическими размерами изготавливаемых изделий и формами организации производства.

Нормы удельной площади, приходящейся на единицу основного оборудования по механообрабатывающим цехам, приведены в таблице 4.

Нормы удельной площади для основного

металлорежущего оборудования

Таблица 4

Участки по изготовлению технологических групп деталей	Габаритные размера (длина и ширина), мм	Удельная общая площадь, м2
Базовые детали (станины, плиты, траверсы, и т.п.)	8000х3000 4000х2000	200 150
Корпусные детали	3000х1500 2000х1000 1000х500	100 70 40
Планки, рычаги, кронштейны, вики и т.п.	700х500	30
Крупные тела вращения (планшайбы, зубчатые колеса, шкивы, шпиндели и т.п.)	Диаметр свыше 1000, длина свыше 3000 Диаметр свыше 320, длина свыше 700	120 80
Тела вращения (шестерни, валы, винты, скалки и т.п.)	Диаметр 200-320, длина до 700 Диаметр до 200	45 35
Токарно-револьверные детали (штифты, гайки крепежные, втулки, кольца, ролики, шайбы, штуцера и т.п.)	Диаметр до 65, длина до 100 Диаметр до 25	25 20

В соответствии с исходными данными (таблицы № 1) определяем удельную общую площадь, приходящуюся на единицу оборудования в 20 м².

На участке по изготовлению втулок стоят 7 станков. Удельная площадь одного станка 20м², следовательно, площадь, занимаемая участком равна 140м².