- •«Розробка технологічної карти перевалки вантажу»
- •1. Введение.
- •2. Описание естественного режима и транспортно-экономической характеристики порта.
- •3. Транспортно-перегрузочная характеристика груза.
- •1. Марка и размеры
- •Катанка I аклп-пт-5е-9 гост 13843-78
- •4. Описание способов перевозки груза морем и смежными видами транспорта.
- •5. Определение возможных вариантов технологических схем перегрузки заданного груза.
- •В качестве расчетного выбираем полувагон 12 – 726.
- •6. Определение пределов концентрации технологических линий при обработке судна.
- •7. Расчёт складов в первом приближении.
- •8. Расчёт производительности тл.
- •8.1. Расчёт производительности портального крана.
- •8.2. Расчёт производительности трюмного погрузчика.
- •8.3. Определение количества машин малой механизации в составе технологической линии.
- •Уточнение числа погрузчиков.
- •9. Определение верхней границы концентрации технологических линий на судне.
- •10. Определение минимального количества технологических линий на
- •11. Определение оптимального количества тл на морском грузовом фронте.
- •12. Определение количества технологических линий на тыловом грузовом фронте.
- •13. Определение количества железнодорожных путей морского грузового фронта.
- •14. Определение количества железнодорожных путей тылового грузового фронта.
- •15. Уточненный расчет складов.
- •16. Расчет удельной себестоимости перевалки груза.
- •17. Расчет суммарных приведенных затрат и экономического эффекта.
- •18. Расчет суммарных приведенных затрат и экономического эффекта для базового варианта.
- •Экономический эффект:
- •Заключение.
15. Уточненный расчет складов.
При расчете складов в первом приближении мы пользовались приближенной формулой, теперь, после того, как мы рассчитали оптимальное количество причалов и ТЛ можно внести уточнения в первоначальный расчет.
Для начала определим максимальный месячный грузооборот одного причала:
,
Qmaxмес = 21658,3 т;
Пропускная способность одного причала:
,
где tг – продолжительность обработки при оптимальном количестве ТЛ;
tг = 19,84часа;
всп – время на вспомогательные операции;
всп = 7 ч (const);
П = 3083,81105т/сутки
Так как
– то
,
где τ – норма запаса, сутки;
τ = 3 (const);
ез = 4331,6т;
Далее рассчитывается емкость складов одного причала:
E=10243,773т
Рассчитаем площадь склада, из заведомо известной формулы:
где E - расчетная емкость склада, т;
kf – коэффициент использования полезной площади склада;
kf = 0,75 (const);
q – технологическая нагрузка от складируемого груза, т/м2:
q = 2 т/м2
F = 6829,18м2;
Длина склада:
Lскл = Lнб,
Lскл = 136.8 м
Для открытых складов округление не проводим.
Ширина склада определяется по формуле:
Bскл = F/Lскл,
Bскл = 6829,18/136.8 = 50 м;
Для открытых складов округление не проводим.
16. Расчет удельной себестоимости перевалки груза.
S
=
,
Основная и дополнительная заработная плата портовых рабочих, распорядительского персонала и вспомогательных рабочих с отчислениями на социальное страхование:
S1 = Кдоп∙Кп∙Кс∙Кр∙(Sгр+Sобсл+Sрв),
где Кс – коэффициент, учитывающий начисления на заработную плату, связанные с социальным страхованием;
Кс = 1,1 (const);
Кр – коэффициент, учитывающий поясное деление и полярные надбавки;
Кр = 1 (так как порт находится в умеренных широтах) [приложение 10];
Кдоп – коэффициент, учитывающий величину дополнительной заработной платы;
Кдоп = 1,2 (const);
Кп – коэффициент, учитывающий размер премий;
Кп = 1,3 (const);
Sгр – зарплата портовых рабочих, занятых на грузовых работах, грн;
Sобсл – зарплата портовых рабочих, занятых техническим обслуживанием,грн;
Sрв – зарплата распорядительного и вспомогательного персонала, грн;
Sгр = Tгр∙kбр∙Ссд+(kкл+kн+kпр)∙Сдоп∙Tгр,
kбр – коэффициент, учитывающий доплаты за руководство бригадой;
kбр = 1,02 |
Ссд – часовая тарифная ставка сдельщика;
Ссд = 4,1грн/чел-ч [приложение 22];
kн – коэффициент, учитывающий доплаты за работу в ночное время;
kн = 0,048 (const);
kпр – коэффициент, учитывающий доплаты за работу в праздничные дни;
kпр = 0,03 (const);
Сдоп – часовая тарифная ставка для начисления доплаты;
Сдоп = 4,105 грн/ чел-ч [в методичке];
Тгр – трудоемкость переработки груза, чел-ч:
,
nп, nс, nс-в – количество рабочих в составе одной ТЛ при работе по прямому, складскому и склад-вагон вариантам;
nп = 3;
nс = 1;
nс-в = 6;
kкл – средний коэффициент доплат за классность бригады:
,
n1, n2, n3, n4 – количество рабочих 1, 2, 3 и 4 классов;
Трудоемкость переработки груза:
Тгр = 4801,23942чел-ч;
Средний коэффициент доплат за классность бригады:
kкл = 0,075;
Заработная плата портовых рабочих, занятых на грузовых работах
Sгр = 23094,2737грн
Заработная плата рабочих, занятых техническим обслуживанием:
Sобсл = Тобсл∙(1+Кн+Кпр)∙Собсл,
Собсл – часовая тарифная ставка рабочих, занятых техобслуживанием машин;
Собсл = 4,1 грн/ч [приложение 22];
Тобсл = Тн∙∑Ni∙ti,
Тн – период навигации в сутках;
Тн = 365;
Ni – количество машин i-го типа;
ti – число часов, затрачиваемых на техническое обслуживание одной машины i-го типа в сутки [приложение 11];
Тобсл = 4015 ч;
Sобсл = 17745,497грн;
Sрв = Крв∙(Sгр + Sобсл),
Крв – коэффициент, учитывающий расходы на заработную плату распорядительского и вспомогательного причала порта;
Крв = 0,3;
Sрв = 12251,9312грн;
S1 = 91105,3604 грн
Расходы на амортизацию и текущий ремонт перегрузочного оборудования:
,
Кiм – стоимость одной машины i-ого наименования [приложение 6];
aк= |
11,4 |
bk= |
3 |
aк2= |
11,4 |
bк2= |
3 |
aтр= |
25,6 |
bтр= |
1 |
Kк= |
2110000 |
Kтр= |
28500 |
S2 = 382637,902грн;
Расходы на амортизацию и текущий ремонт портовых инженерных сооружений:
S3 = Апр + Аскл
,
,
,
,
,
,
aпр, bпр, aскл, bскл – процент отчислений на амортизацию и текущий ремонт причалов или складов [приложение 12];
аск= |
2,4 |
bck= |
0,5 |
апр= |
3 |
bпр= |
1 |
К’пр, К’скл - стоимость одного причала, склада, грн;
Sпр, Sскл – стоимость 1 м причала или одного 1 м2 склада [приложения 2, 3];
Lпр, Fскл – длина причала (м), площадь склада (м2)
Lпр = 136,8 м ;
Fскл = 6829,18м2
К расчетам принимаем причал правильной массивной кладки (бетонный) с глубиной у причала 8,25 м;
Sпр = 30400 = грн за 1 пм;
Открытая складская площадка с покрытием из сборных железобетонных плит;
Sскл = 120 за 1 м2;
К’скл = Кскл = 819501,839грн;
К’пр = Кпр = 4614720грн
Aпр = 184588,8грн
Aскл = 23765,5грн
S3 = 208354,35грн
;Расходы на электроэнергию:
S4 = Sэм + Sэо,
Sэм – расходы на электроэнергию, расходуемую портальными кранами;
Sэо – расходы на освещение;
Стоимость энергии, расходуемой кранами:
Sэм = 1,02∙0∙э∙Ца∙Ni∙Wk∙Tфк+kспр∙Цз∙Wk∙Ni,
1,02 – коэффициент, учитывающий работу двигателей при опробовании;
0 – коэффициент одновременной работы электродвигателей;
0 = 0,4 (для навалочных грузов) [методичка];
э – коэффициент использованной мощности двигателя;
э = 0,75 [методичка];
Ца – стоимость 1 кВт-ч активной энергии;
Ца = 0,75 грн(const);
Цз – стоимость 1 кВт заявленной энергии;
Цз = 210 грн/год (const);
Wk – суммарная мощность электродвигателей машины, кВт;
Wk = 206 кВт;
Ni – количество кранов;
Кспр – коэффициент спроса;
Кспр = 0,27 (для одной ТЛ) (const);
Тфк – количество машино-часов, отработанных машинами i-го типа;
,
Тфк = 779,074509ч;
Sэм = 51250,2грн
Стоимость энергии, расходуемой на освещение:
Sоэ = Sоэ1 + Sоэ2,
Sоэ1 = S’1∙Nуд1∙Ца∙Тн∙tн+ S’1∙Nуд1∙Цз∙kспр,
Sоэ2 = S’2∙Nуд2∙Ца∙Тн∙tн+ S’2∙Nуд2∙Цз∙kспр,
Nуд1 – удельная мощность осветительных приборов на складе, кВт/м2 [приложение 7];
Nуд1 = 0,0005 кВт/м2;
Nуд2 – удельная мощность осветительных приборов в зоне ПРР, кВт/м [приложение 7];
Nуд2 = 0,0006 кВт/м;
S’1 – площадь склада, м2;
S’1 = 6829,18199м2;
S’2 – протяженность зоны ПРР, м;
S’2 = 5335,2м;
tн – средняя продолжительность темного времени суток ,ч;
tн = 12 ч (const);
Тн – период навигации в сутках;
Тн = 365;
Sоэ = 22107,7214грн;
S4 = 73357,9431грн;
Стоимость израсходованного топлива:
S5 = 1,15∙Цт∙∑Wi∙Ni∙э∙γi∙Qi/Pi,
Цт – стоимость за 1 кг топлива;
Цт = 2,5;
Wi – суммарная мощность двигателей машины, кВт;
Wi = 28кВт;
Ni – количество машин;
э – коэффициент использованной мощности двигателя;
э = 0,75 [методичка];
γi – удельный расход топлива, кг/кВт-ч [приложение 15];
γi = 0,265 кг/кВт-ч;
Qi – количество перегружаемого груза;
Qi =230000 т;
Pi – производительность машины;
Pi = 95 т/ч;
S5 = 38558,3047грн
Стоимость расходов на обтирочные и быстроизнашивающиеся материалы:
S6 = 0,15∙(S4 + S5),
S6 = 16787,4372грн
Расходы на износ и малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря, приспособлений и эксплуатационных материалов:
S7 = аизн∙Qг∙(2 – Ктр),
аизн – норматив расходов;
аизн = 0,12грн/т (для навалочных);
S7 = 22080грн
Административно-управленческие и эксплуатационные расходы:
S8 = 0,15∙S1,
S8 = 13665,8041грн;
Прочие расходы:
,
S9 = 126982,066
S = 973529,171грн
Удельная себестоимость:
Sуд = 4,23273552грн/т;
